一種凸輪軸中心鉆孔結構及其使用方法技術

本發明專利技術提供一種凸輪軸中心鉆孔結構及其使用方法，包括轉柄、鉆頭、鎖緊螺母、調節螺母、軸承與擋圈，轉柄為臺階軸，臺階軸小徑依次貫穿鎖緊螺母、調節螺母與軸承后延伸至擋圈內，臺階軸小徑內設有鉆頭，鉆頭貫穿擋圈后并延伸至外側，鎖緊螺母連接調節螺母，調節螺母的另一端連接軸承，軸承連接擋圈，轉柄與鎖緊螺母、轉柄與調節螺母之間均通過螺紋連接。本發明專利技術凸輪軸中心鉆孔結構及其使用方法及其使用方法，使用方便，加工精度高，實用性強，穩定性好，便于批量生產，使用壽命長，能夠較好的提高經濟效益。

A camshaft center drilling structure and its using method

And use method provides a structure for drilling camshaft center of the invention, including a drill, locking nut, nut, bearing and retainer ring, a stepped shaft is a step shaft, the path goes through the locking nut, nut and bearing after extending to the CollarInside and stepped shaft trail with drill bit, drill through the ring after and extends to the outside and is connected with the adjusting nut lock nut, the other end is connected with the bearing adjusting nut, bearing connection between the ring, and a locking nut, and a regulating nut are connected through threads. The drilling structure of the camshaft center and the use method and the use method thereof have the advantages of convenient use, high processing precision, strong practicability, good stability, easy batch production, long service life, and better economic benefit.

【技術實現步驟摘要】
一種凸輪軸中心鉆孔結構及其使用方法
本專利技術涉及一種鉆孔結構及其使用方法，特別涉及一種凸輪軸中心鉆孔結構及其使用方法。
技術介紹
凸輪軸是活塞發動機里的一個重要部件，它的作用是控制氣門的開啟和閉合動作。見圖5，在加工德國凸輪桿非標頂尖孔時，其核心尺寸為b,由于該孔是定位凸輪桿軸向位置尺寸的基準，所以該孔具有非常高的形狀尺寸與誤差，尺寸b不僅精度高而且也無法準確測量，在加工時較為困難，現實中采用“剖開法”也較難檢測。
技術實現思路
【1】要解決的技術問題本專利技術要解決的技術問題是提供一種使用方便，加工精度高，穩定性好，便于批量生產，使用壽命長的凸輪軸中心鉆孔結構及其使用方法及其使用方法。【2】解決問題的技術方案本專利技術提供一種凸輪軸中心鉆孔結構包括轉柄1、鉆頭2、鎖緊螺母3、調節螺母4、軸承5與擋圈7，所述轉柄1為臺階軸，所述臺階軸小徑依次貫穿所述鎖緊螺母3、所述調節螺母4與所述軸承5后延伸至所述擋圈7內，所述臺階軸小徑內設有所述鉆頭2，所述鉆頭2貫穿所述擋圈7后并延伸至外側，所述鎖緊螺母3連接所述調節螺母4，所述調節螺母4的另一端連接所述軸承5，所述軸承5連接所述擋圈7，所述轉柄1與所述鎖緊螺母3、所述轉柄1與所述調節螺母4之間均通過螺紋連接。進一步的，所述軸承5與所述擋圈7之間留有間隙，所述間隙內設有墊片6。進一步的，所述調節螺母4為錐面螺母，所述錐面螺母的錐面連接所述鎖緊螺母3。進一步的，所述擋圈7上設有通孔71、第一通槽72與第二通槽73。進一步的，所述通孔71、所述第一通槽72與所述第二通槽73均有六個，所述通孔71、所述第一通槽72與所述第二通槽73均繞所述擋圈7的軸線周向均布。進一步的，所述擋圈7表面滲氮處理。進一步的，凸輪軸中心鉆孔結構的使用方法，其特征在于：包括以下步驟：A、裝配，將轉柄1、鉆頭2、鎖緊螺母3、調節螺母4、軸承5、墊片6與擋圈7按順序裝配好；B、校對擋圈7的軸向位置，具體有三種方式，第一種游標卡尺找正法，第二種校正套筒端面找正法，第三種套筒橫刃透光找正法；C、鉆孔，校正完成后即可進行鉆孔。進一步的，在步驟b中優先采用套筒橫刃透光找正法。【3】有益效果本專利技術凸輪軸中心鉆孔結構及其使用方法，使用方便，加工精度高，實用性強，穩定性好，便于批量生產，使用壽命長，能夠較好的提高經濟效益。附圖說明圖1為本專利技術凸輪軸中心鉆孔結構的結構示意圖；圖2為本專利技術凸輪軸中心鉆孔結構的左視圖；圖3為本專利技術凸輪軸中心鉆孔結構的A部放大圖；圖4為本專利技術凸輪軸中心鉆孔結構的爆炸圖；圖5為本專利技術凸輪軸中心鉆孔結構的加工零件圖。具體實施方式下面結合附圖，詳細介紹本專利技術實施例。參閱圖1至圖5，本專利技術提供一種凸輪軸中心鉆孔結構及其使用方法，包括轉柄1、鉆頭2、鎖緊螺母3、調節螺母4、軸承5與擋圈7，轉柄1為臺階軸，臺階軸小徑上設有外螺紋結構，臺階軸小徑依次貫穿鎖緊螺母3、調節螺母4與軸承5后延伸至擋圈7內，臺階軸小徑的內設有鉆頭2，鉆頭2貫穿擋圈7后并延伸至外側，鎖緊螺母3連接調節螺母4，調節螺母4的另一端連接軸承5，軸承5連接擋圈7，轉柄1與鎖緊螺母3、轉柄1與調節螺母4之間均通過螺紋連接，鎖緊螺母3內部一半設有與臺階軸小徑上的外螺紋結構相匹配的內螺紋結構，另一半為光滑的結構；本實施例中進一步的，調節螺母4為錐面螺母，本實施例中錐面螺母采用5#莫氏錐度，錐面螺母的內螺紋與臺階軸小徑上的外螺紋結構相匹配，錐面螺母的錐面連接鎖緊螺母3光滑的結構，該方式可以保證在輕微松動鎖緊螺母3后，再進行微動調節調節螺母4，調節螺母4尺寸到位就可以擰緊鎖緊螺母3，絕不會出現擰緊鎖緊螺母3時，而發生調節螺母4有軸向位置的變化，從而可以非常好的保證調節螺母4的軸向調定精度；為了防止鉆孔時產生的鐵削進去軸承5，從而影響軸承5的使用壽命，本實施例中在軸承5與擋圈7之間留有間隙，間隙內設有墊片6；本實施例中，擋圈7上設有通孔71、第一通槽72與第二通槽73，通孔71、第一通槽72與第二通槽73均有六個，通孔71、第一通槽72與第二通槽73均繞擋圈7的軸線周向均布，由于中心鉆排料槽會將較多的加工鐵屑排入到擋圈7(因為鉆頭的鐵屑槽引導作用)，所以該擋圈7設計了徑向排屑孔，排屑孔也可設計為向前或向后排屑方式，但在本案例中，則以排屑孔以徑向分布為最優選擇方式，因為徑向排屑孔在離心力的作用下更有利于其結構的排屑，而前端排屑有可能，其所排出的鐵屑會傷害到產品錐孔的表面質量與形狀尺寸，甚至可以說這種鐵屑前端排出的方式對錐孔質量的傷害，是必然會發生的結果；為了提高擋圈7的使用壽命在擋圈7表面進行滲氮處理；凸輪軸中心鉆孔結構的使用方法，A、裝配，將轉柄1、鉆頭2、鎖緊螺母3、調節螺母4、軸承5、墊片6與擋圈7按順序裝配好；B、校對擋圈7的軸向位置，保證擋圈7安裝沒有發生傾斜，具體有三種方式，第一種游標卡尺找正法，此方法使用游標卡尺8直接測量鉆頭2的直徑進行數據比對，游標卡尺找正法弊端在于在測量時會產生測試誤差與讀數誤差；第二種校正套筒端面找正法，此方法靠觸覺，只要手動調節調節螺母4使得擋圈7與第一套筒10的兩個端面貼合時就可緊固鎖緊螺母3，此方法的弊端在于僅靠觸覺會產生一些人為方面的誤差；第三種套筒橫刃透光找正法，此方法靠視覺，將擋圈7與第二套筒9端面貼合，使用燈光照射貼合處，只要刃口對斜射入的燈光在四方向均透過的是紫色光時，說明擋圈7的軸向位置已調節到位，此時就可緊固鎖緊螺母3，本實施例中優先采用套筒橫刃透光找正法，對品保人員來說還可以使用該方法，對其加工過程進行必要的監控與檢測；C、鉆孔，校正完成后即可進行鉆孔。下面結合本實施例來詳細闡述本專利技術的使用方法,首先根據所需鉆孔的尺寸，如圖5：a為底孔的直徑，b為外端大孔的直徑，其公差要求為±0.2mm，c為底孔的深度，d為底孔與外端大孔的夾角，其公差要求為±4°，底孔的直徑a與外端大孔的直徑b的同軸度要求為0.1，制備相應的鉆頭2，裝夾號鉆頭2后接著通過套筒橫刃透光找正法調節號擋圈7的軸向位置，配合限位測量儀保證鉆頭2滿足底孔的深度c的尺寸達到要求后緊固鎖緊螺母3，緊接著進行鉆孔。還需指出的時，本專利技術專利技術中心鉆孔結構擋圈7的外徑大于所需鉆孔凸輪軸的外徑，可以在直孔內徑一樣的情況下，加工不同規格的錐孔端直徑，而且還可因刀具磨損而導致加工產品錐孔表面質量下降的情況發生時，可以對刀具輪廓及刃口進行重復修復后以再使用，從而有效降低了刀具成本。本專利技術凸輪軸中心鉆孔結構及其使用方法，使用方便，加工精度高，實用性強，穩定性好，便于批量生產，使用壽命長，能夠較好的提高經濟效益。以上所述僅是本專利技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本專利技術技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本專利技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種凸輪軸中心鉆孔結構，其特征在于：包括轉柄(1)、鉆頭(2)、鎖緊螺母(3)、調節螺母(4)、軸承(5)與擋圈(7)，所述轉柄(1)為臺階軸，所述臺階軸小徑依次貫穿所述鎖緊螺母(3)、所述調節螺母(4)與所述軸承(5)后延伸至所述擋圈(7)內，所述臺階軸小徑內設有所述鉆頭(2)，所述鉆頭(2)貫穿所述擋圈(7)后并延伸至外側，所述鎖緊螺母(3)連接所述調節螺母(4)，所述調節螺母(4)的另一端連接所述軸承(5)，所述軸承(5)連接所述擋圈(7)，所述轉柄(1)與所述鎖緊螺母(3)、所述轉柄(1)與所述調節螺母(4)之間均通過螺紋連接。

【技術特征摘要】
1.一種凸輪軸中心鉆孔結構，其特征在于：包括轉柄(1)、鉆頭(2)、鎖緊螺母(3)、調節螺母(4)、軸承(5)與擋圈(7)，所述轉柄(1)為臺階軸，所述臺階軸小徑依次貫穿所述鎖緊螺母(3)、所述調節螺母(4)與所述軸承(5)后延伸至所述擋圈(7)內，所述臺階軸小徑內設有所述鉆頭(2)，所述鉆頭(2)貫穿所述擋圈(7)后并延伸至外側，所述鎖緊螺母(3)連接所述調節螺母(4)，所述調節螺母(4)的另一端連接所述軸承(5)，所述軸承(5)連接所述擋圈(7)，所述轉柄(1)與所述鎖緊螺母(3)、所述轉柄(1)與所述調節螺母(4)之間均通過螺紋連接。2.如權利要求1所述的凸輪軸中心鉆孔結構其特征在于：所述軸承(5)與所述擋圈(7)之間留有間隙，所述間隙內設有墊片(6)。3.如權利要求1所述的凸輪軸中心鉆孔結構其特征在于：所述調節螺母(4)為錐面螺母，所述錐面螺母的錐面連接所述鎖緊螺母(3)。4.如權利要求1所述的凸輪軸中心鉆孔結構...

【專利技術屬性】
技術研發人員：尹鋼，俞科宇，
申請(專利權)人：寧波培源電器制造有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江,33