工業(yè)冶金型焦制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)屬于煤炭加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種使用粘結(jié)性煤、弱粘煤、肥煤、氣肥煤等生產(chǎn)的工業(yè)冶金型焦，由下述重量配比的原料制成（用量為質(zhì)量份），煤：１００份，粘合劑：腐殖酸鹽（粉狀）２－５份，防粘劑：４－９份；其中，防粘劑由下述重量配比的原料制成（用量為質(zhì)量份），玉米淀粉３－９份與１００－２００份水的混合物，氫氧化鈉４－１２份，聚醋酸乙烯酯與水的混合液１∶５，２－８份，淀粉漿。本發(fā)明專利技術(shù)與現(xiàn)有產(chǎn)品比較具有，設(shè)備封閉，結(jié)焦時(shí)間短；無(wú)煙塵排入，能有效的控制環(huán)境污染；塊焦率高，生產(chǎn)成本低；能百分之百提取焦油和提出大量煤氣；廠房占地面積小，生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)連續(xù)性；型焦不結(jié)塊、不變形，達(dá)到了國(guó)家冶金型焦的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（*該技術(shù)在2021年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)屬于煤炭加工
，具體涉及一種使用粘結(jié)性煤、弱粘煤、肥煤、氣肥煤等生產(chǎn)的工業(yè)冶金型焦。
技術(shù)介紹
在現(xiàn)有技術(shù)中，工業(yè)冶金型焦大多使用無(wú)煙煤，而且粘結(jié)劑使用煤瀝青和煤焦油，生產(chǎn)出的型焦球無(wú)報(bào)導(dǎo)孔，透氣性差，故障多，在焦化爐中受熱易粘結(jié)成塊，導(dǎo)致型焦不能正常出爐，直接影響型焦的生產(chǎn)和推廣使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)解決了粘結(jié)性煤生產(chǎn)型焦的技術(shù)問(wèn)，提供了一種粘結(jié)性良好，使型焦在焦化爐中受熱下結(jié)塊，使型球成焦后仍保持原形狀和各自分離的狀態(tài)的工業(yè)冶金型焦。本專利技術(shù)是采用下列方法實(shí)現(xiàn)的，工業(yè)冶金型焦，由下述重量配比的原料制成(用量為質(zhì)量份)，煤100份粘合劑腐殖酸鹽(粉狀)2-5份，防粘劑4-9份；其中，防粘劑由下述重量配比的原料制成(用量為質(zhì)量份)，a、玉米淀粉3-9份與100-200份水的混合物，b、氫氧化鈉4-12份，c、聚醋酸乙烯脂與水的混合液1∶5，2-8份，d、淀粉漿。由此配方制成的型焦不結(jié)塊、不變形，達(dá)到了國(guó)家冶金焦的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。本專利技術(shù)由下述重量配比的原料制成(用量為質(zhì)量份)，煤100份粘合劑腐殖酸鹽(粉狀)5份，防粘劑5份，其中，防粘劑由下述重量配比的原料制成(用量為質(zhì)量份)，a、玉米淀粉6份與180份水的混合物，b、氫氧化鈉9份，c、聚醋酸乙烯脂與水的混合液1∶5，6份，d、淀粉漿。本專利技術(shù)所述的煤質(zhì)為各種粘結(jié)性煤、弱粘煤、肥煤、氣肥煤、瘦煤等。擴(kuò)大了能源的使用范圍。本專利技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)及效果，1、設(shè)備封閉，結(jié)焦時(shí)間短；2、無(wú)煙塵排入，能有效的控制環(huán)境污染；3、塊焦率高，生產(chǎn)成本低；4、能百分之百提取焦油和提出大量煤氣；5、廠房占地面積小，生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)連續(xù)性；6、型焦機(jī)械強(qiáng)度高出室式焦炭很多。具體實(shí)施例方式一、選取粘結(jié)性煤100份，粘合劑5份，防粘劑5份；首先制做防粘劑，防粘劑用下列方法配制而成，選取玉米淀粉6份與180份水的混合，加熱至50-65℃，而后加入氫氧化鈉9份與水的飽和溶液，攪拌使其熟化，再取玉米淀粉20-30份，加入定量水中攪拌，同時(shí)加熱至25-30℃，制成淀粉漿，而后與熟化淀粉同時(shí)攪拌，最后將聚醋酸乙烯脂與水的混合液1∶5，6份，倒入上述淀粉漿中攪勻即可。二、生產(chǎn)型焦的工藝流程洗煤→干燥→粉碎→混捏→加入粘合劑→成型→干燥→防粘處理→焦化(提煉焦油、煤氣)→冷卻→成品。粘合劑采用腐殖酸鹽3-9份。將選取的粘結(jié)性煤經(jīng)水洗后脫去灰分，然后進(jìn)入干燥器中干燥，干燥后的精煤經(jīng)粉碎后，加入配制好的粘合劑，添加量為5份，進(jìn)行混捏、攪拌、干燥和防水處理。防水處理后和料球進(jìn)入外熱式豎爐中焦化，當(dāng)焦化爐中料球升溫至320℃時(shí)，揮發(fā)物、焦油開(kāi)始溢出，防粘劑開(kāi)始分解，在隔絕空氣情況下，形成一層透氣性海綿狀炭化層，使揮發(fā)物能夠順利溢出溫度至440℃以上時(shí)，煤中膠質(zhì)層溢出被防粘層阻擋，溫度500℃時(shí)，膠質(zhì)層固化。在上述升溫狀態(tài)中，由配套的設(shè)備提出全部的焦油和大量煤氣。爐溫升至1100-1200℃定時(shí)，焦化完成，型焦從爐底排出。權(quán)利要求1.一種工業(yè)冶金型焦，由下述重量配比的原料制成(用量為質(zhì)量份)，煤100份粘合劑腐殖酸鹽(粉狀)2-5份，防粘劑4-9份；其中，防粘劑由由下述重量配比的原料制成(用量為質(zhì)量份)，a、玉米淀粉3-9份與100-200份水的混合物，b、氫氧化鈉4-12份，c、聚醋酸乙烯脂與水的混合液1∶5，2-8份，d、淀粉漿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)冶金型焦，其特征在于由下述重量配比的原料制成(用量為質(zhì)量份)，煤100份粘合劑腐殖酸鹽(粉狀)5份，防粘劑5份，其中，防粘劑由下述重量配比的原料制成(用量為質(zhì)量份)，a、玉米淀粉6份與180份水的混合物，b、氫氧化鈉9份，c、聚醋酸乙烯脂與水的混合液1∶5，6份，d、淀粉漿。3.根據(jù)利要求1所述的工業(yè)冶金型焦，其特征在于所述的煤質(zhì)為各種肥煤、氣肥煤、瘦煤等粘結(jié)性煤和弱粘煤。全文摘要本專利技術(shù)屬于煤炭加工
,具體涉及一種使用粘結(jié)性煤、弱粘煤、肥煤、氣肥煤等生產(chǎn)的工業(yè)冶金型焦,由下述重量配比的原料制成(用量為質(zhì)量份),煤:100份,粘合劑:腐殖酸鹽(粉狀)2－5份,防粘劑:4－9份;其中,防粘劑由下述重量配比的原料制成(用量為質(zhì)量份),玉米淀粉3－9份與100－200份水的混合物,氫氧化鈉4－12份,聚醋酸乙烯酯與水的混合液1∶5,2－8份,淀粉漿。本專利技術(shù)與現(xiàn)有產(chǎn)品比較具有,設(shè)備封閉,結(jié)焦時(shí)間短;無(wú)煙塵排入,能有效的控制環(huán)境污染;塊焦率高,生產(chǎn)成本低;能百分之百提取焦油和提出大量煤氣;廠房占地面積小,生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)連續(xù)性;型焦不結(jié)塊、不變形,達(dá)到了國(guó)家冶金型焦的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。文檔編號(hào)C10B53/00GK1337441SQ0112737公開(kāi)日2002年2月27日 申請(qǐng)日期2001年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月3日專利技術(shù)者李志遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:李志遠(yuǎn), 趙英 本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種工業(yè)冶金型焦，由下述重量配比的原料制成（用量為質(zhì)量份），煤：１００份粘合劑：腐殖酸鹽（粉狀）２－５份，防粘劑：４－９份；其中，防粘劑由由下述重量配比的原料制成（用量為質(zhì)量份），ａ、玉米淀粉３－９份與１００－２００份水 的混合物，ｂ、氫氧化鈉４－１２份，ｃ、聚醋酸乙烯脂與水的混合液１∶５，２－８份，ｄ、淀粉漿。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李志遠(yuǎn)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：李志遠(yuǎn)，趙英，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：14[中國(guó)|山西]