一種鑄鐵高溫處理裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)屬于鑄鐵熱處理技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種鑄鐵高溫處理裝置，本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)包括加熱倉(cāng)，所述加熱倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有高溫夾持管，其特征在于，所述高溫夾持管包括管體，所述管體內(nèi)形成用于放置鑄鐵件的空腔，所述空腔兩端的上側(cè)和下側(cè)分別設(shè)置有上限位墊和下限位墊，所述加熱倉(cāng)配設(shè)有夾持裝置，夾持裝置包括固定在加熱倉(cāng)上的支架，所述支架的一側(cè)傾斜設(shè)置有液壓缸，所述支架上還設(shè)置有導(dǎo)向塊，所述液壓缸的活塞桿端鉸接有第一連桿，所述第一連桿的一端與液壓缸的活塞桿端鉸接。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種鑄鐵高溫處理裝置
本專(zhuān)利技術(shù)屬于鑄鐵熱處理
，尤其涉及一種鑄鐵高溫處理裝置。
技術(shù)介紹
鋼件在工作溫度和應(yīng)力長(zhǎng)期作用下，會(huì)使碳化物分解成游離的石墨，這個(gè)過(guò)程也是自發(fā)進(jìn)行的，稱(chēng)為P熱強(qiáng)鋼的石墨化過(guò)程、它不但消除了碳化物的作用，而且石墨相當(dāng)于鋼中的小裂紋，使鋼的強(qiáng)度和塑性顯著降低而引起鋼件脆斷，通常把鑄鐵中的石墨形成過(guò)程稱(chēng)為石墨化過(guò)程，因此石墨化處理工藝在現(xiàn)代制造業(yè)中具有很高的使用性。然而現(xiàn)有的鑄鐵高溫處理裝置存在著夾持不夠穩(wěn)定而導(dǎo)致鑄鐵石墨化處理不夠均勻的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)為了解決現(xiàn)有鑄鐵高溫處理裝置存在的上述問(wèn)題，而提供一種鑄鐵高溫處理裝置。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專(zhuān)利技術(shù)所采用的技術(shù)方案是：一種鑄鐵高溫處理裝置，包括加熱倉(cāng)，所述加熱倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有高溫夾持管，其特征在于，所述高溫夾持管包括管體，所述管體內(nèi)形成用于放置鑄鐵件的空腔，所述空腔兩端的上側(cè)和下側(cè)分別設(shè)置有上限位墊和下限位墊，所述加熱倉(cāng)配設(shè)有夾持裝置，夾持裝置包括固定在加熱倉(cāng)上的支架，所述支架的一側(cè)傾斜設(shè)置有液壓缸，所述支架上還設(shè)置有導(dǎo)向塊，所述液壓缸的活塞桿端鉸接有第一連桿，所述第一連桿的一端與液壓缸的活塞桿端鉸接，第一連桿的另一端鉸接有第二連桿，所述第二連桿的下端鉸接有壓塊，所述壓塊和液壓缸分別位于支架的兩側(cè)，所述導(dǎo)向塊設(shè)置有用于壓塊穿過(guò)的貫通孔，所述導(dǎo)向塊的上端鉸接在第一連桿上，所述導(dǎo)向塊與第一連接桿之間的鉸接點(diǎn)位于第一連桿與第二連桿之間的鉸接點(diǎn)和第一連桿與液壓缸的活塞桿端之間的鉸接點(diǎn)之間，所述壓塊依次穿過(guò)加熱倉(cāng)和管體伸入空腔內(nèi)。所述管體包括內(nèi)殼和外殼，所述外殼套設(shè)在內(nèi)殼的外圍并形成真空的蒸汽腔，所述蒸汽腔的內(nèi)壁上吸附有吸液芯，所述蒸汽腔內(nèi)填充有工作液體。所述吸液芯為銅質(zhì)卷制絲網(wǎng)吸液芯。所述上限位墊鉸接在管體的內(nèi)殼上，管體兩端的上限位墊的下端面經(jīng)耐高溫帶連接在一起，并且耐高溫帶覆蓋管體上用于壓塊穿過(guò)的通孔。所述耐高溫帶采用鈹銅制作而成。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專(zhuān)利技術(shù)具有以下有益效果：本專(zhuān)利技術(shù)的鑄鐵高溫處理裝置，當(dāng)?shù)谝贿B桿在液壓缸的推動(dòng)作用下處于豎直位置的時(shí)候，第一連桿、第二連桿和壓塊都處于豎直位置從而達(dá)到一個(gè)定點(diǎn)鎖死位置，實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)限位壓裝，從而將鑄鐵件緊固在管體內(nèi)，保證鑄鐵件的夾持的穩(wěn)定性。同時(shí)壓塊在移動(dòng)的過(guò)程中，拉動(dòng)兩個(gè)上限位墊之間的耐高溫帶，從而使得兩個(gè)上限位墊的角度發(fā)生傾斜，從而將鑄鐵件的兩端進(jìn)行通過(guò)傾斜后的上限位墊進(jìn)行夾持，進(jìn)一步保證夾持的穩(wěn)定性。附圖說(shuō)明圖1為本專(zhuān)利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專(zhuān)利技術(shù)的夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本專(zhuān)利技術(shù)的管體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)記：1、電源，2、加熱器，3、加熱倉(cāng)，4、夾持裝置，41、支架，42、滑槽，43、導(dǎo)向塊，44、第一連桿，45、支撐座，46、液壓缸，47、第二連桿，48、壓塊，49、高度調(diào)節(jié)螺柱，410、螺母，5、管體，51、內(nèi)殼，52、外殼，53、蒸汽腔，54、吸液芯，55、空腔，56、上限位墊，57、下限位墊，58、耐高溫帶，6、加料裝置，7、壓力表，8、除塵器，9、控制閥。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖，對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，所描述的實(shí)施例僅僅是本專(zhuān)利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。本專(zhuān)利技術(shù)的鑄鐵高溫處理裝置包括加熱倉(cāng)3，所述加熱倉(cāng)3內(nèi)設(shè)置有高溫夾持管，其中加熱倉(cāng)3的外部還設(shè)置有電源1，電源連通有加熱器2，通過(guò)加熱器對(duì)管體5進(jìn)行加熱處理，管體5還配設(shè)有加料裝置，同時(shí)加熱倉(cāng)3還配設(shè)有用于檢測(cè)加熱倉(cāng)3內(nèi)部氣壓的壓力表7，所述高溫夾持管包括管體5，管體的一端與加熱器相互配合，管體的另一端經(jīng)管道連接有除塵器8，加熱倉(cāng)3上設(shè)置有控制管道與管體5連通與否的控制閥9，所述管體5內(nèi)形成用于放置鑄鐵件的空腔55，所述空腔55兩端的上側(cè)和下側(cè)分別設(shè)置有上限位墊56和下限位墊57，所述加熱倉(cāng)3配設(shè)有夾持裝置4，通過(guò)夾持裝置4對(duì)空腔55內(nèi)的鑄鐵件進(jìn)行夾持和緊固，夾持裝置包括固定在加熱倉(cāng)上的支架41，所述支架41的一側(cè)傾斜設(shè)置有液壓缸46，并且液壓缸46的活塞桿端的位置高于活塞筒端的位置，所述支架41上還設(shè)置有導(dǎo)向塊43，所述液壓缸46的活塞桿端鉸接有第一連桿44，所述第一連桿44的一端與液壓缸46的活塞桿端鉸接，第一連桿44的另一端鉸接有第二連桿47，所述第二連桿47的下端鉸接有壓塊48，所述壓塊48和液壓缸46分別位于支架41的兩側(cè)，所述導(dǎo)向塊43設(shè)置有用于壓塊48穿過(guò)的貫通孔，即是說(shuō)壓塊48的上端與第二連桿87鉸接，壓塊下端套設(shè)在導(dǎo)向塊43的貫通孔內(nèi)，所述導(dǎo)向塊43的上端鉸接在第一連桿44上，所述導(dǎo)向塊43與第一連接桿44之間的鉸接點(diǎn)位于第一連桿44與第二連桿47之間的鉸接點(diǎn)和第一連桿44與液壓缸46的活塞桿端之間的鉸接點(diǎn)之間；所述壓塊48依次穿過(guò)加熱倉(cāng)3和管體5伸入空腔內(nèi)。優(yōu)選的，所述管體5包括內(nèi)殼51和外殼52，所述外殼52套設(shè)在內(nèi)殼51的外圍并形成真空的蒸汽腔53，所述蒸汽腔53的內(nèi)壁上吸附有吸液芯54，所述蒸汽腔53內(nèi)填充有工作液體。優(yōu)選的，所述吸液芯54為銅質(zhì)卷制絲網(wǎng)吸液芯。本專(zhuān)利技術(shù)的管體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有熱傳遞均勻以及熱傳遞效率高的特點(diǎn)。從而保證管體5內(nèi)各個(gè)位置的鑄鐵件溫度的均勻，保證石墨化處理的均勻性和質(zhì)量。所述上限位墊56鉸接在管體5的內(nèi)殼51上，管體5兩端的上限位墊56的下端面經(jīng)耐高溫帶58連接在一起，并且耐高溫帶58覆蓋管體1上用于壓塊48穿過(guò)的通孔。優(yōu)選的，所述耐高溫帶采用鈹銅制作而成。本專(zhuān)利技術(shù)的鑄鐵高溫處理裝置，當(dāng)?shù)谝贿B桿在液壓缸的推動(dòng)作用下處于豎直位置的時(shí)候，第一連桿、第二連桿和壓塊都處于豎直位置從而達(dá)到一個(gè)定點(diǎn)鎖死位置，實(shí)現(xiàn)定點(diǎn)限位壓裝，從而將鑄鐵件緊固在管體內(nèi)，保證鑄鐵件的夾持的穩(wěn)定性。同時(shí)壓塊在移動(dòng)的過(guò)程中，拉動(dòng)兩個(gè)上限位墊之間的耐高溫帶，從而使得兩個(gè)上限位墊的角度發(fā)生傾斜，從而將鑄鐵件的兩端進(jìn)行通過(guò)傾斜后的上限位墊進(jìn)行夾持，進(jìn)一步保證夾持的穩(wěn)定性。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鑄鐵高溫處理裝置，包括加熱倉(cāng)，所述加熱倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有高溫夾持管，其特征在于，所述高溫夾持管包括管體，所述管體內(nèi)形成用于放置鑄鐵件的空腔，所述空腔兩端的上側(cè)和下側(cè)分別設(shè)置有上限位墊和下限位墊，所述加熱倉(cāng)配設(shè)有夾持裝置，夾持裝置包括固定在加熱倉(cāng)上的支架，所述支架的一側(cè)傾斜設(shè)置有液壓缸，所述支架上還設(shè)置有導(dǎo)向塊，所述液壓缸的活塞桿端鉸接有第一連桿，所述第一連桿的一端與液壓缸的活塞桿端鉸接，第一連桿的另一端鉸接有第二連桿，所述第二連桿的下端鉸接有壓塊，所述壓塊和液壓缸分別位于支架的兩側(cè)，所述導(dǎo)向塊設(shè)置有用于壓塊穿過(guò)的貫通孔，所述導(dǎo)向塊的上端鉸接在第一連桿上，所述導(dǎo)向塊與第一連接桿之間的鉸接點(diǎn)位于第一連桿與第二連桿之間的鉸接點(diǎn)和第一連桿與液壓缸的活塞桿端之間的鉸接點(diǎn)之間，所述壓塊依次穿過(guò)加熱倉(cāng)和管體伸入空腔內(nèi)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鑄鐵高溫處理裝置，包括加熱倉(cāng)，所述加熱倉(cāng)內(nèi)設(shè)置有高溫夾持管，其特征在于，所述高溫夾持管包括管體，所述管體內(nèi)形成用于放置鑄鐵件的空腔，所述空腔兩端的上側(cè)和下側(cè)分別設(shè)置有上限位墊和下限位墊，所述加熱倉(cāng)配設(shè)有夾持裝置，夾持裝置包括固定在加熱倉(cāng)上的支架，所述支架的一側(cè)傾斜設(shè)置有液壓缸，所述支架上還設(shè)置有導(dǎo)向塊，所述液壓缸的活塞桿端鉸接有第一連桿，所述第一連桿的一端與液壓缸的活塞桿端鉸接，第一連桿的另一端鉸接有第二連桿，所述第二連桿的下端鉸接有壓塊，所述壓塊和液壓缸分別位于支架的兩側(cè)，所述導(dǎo)向塊設(shè)置有用于壓塊穿過(guò)的貫通孔，所述導(dǎo)向塊的上端鉸接在第一連桿上，所述導(dǎo)向塊與第一連接桿之間的鉸接點(diǎn)位于第一連桿與第二連桿之間...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：葉凱，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：四川省凱明機(jī)械制造有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：四川,51