一種自動測試裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及測試治具領域，特別地涉及一種自動測試裝置。本實用新型專利技術公開了一種自動測試裝置，用于測試具有多個按鍵開關分別控制對應指示燈的樣品，包括底座，所述底座內設有主控板，所述底座上設有測試工位，用于放置待測樣品，所述測試工位上設有電連接裝置，所述待測樣品通過電連接裝置進行通電，所述底座上還設有按壓裝置，所述按壓裝置的控制端與主控板連接，由主控板控制按壓裝置依次對待測樣品的按鍵開關進行按壓而實現對待測樣品的所有按鍵開關及其對應的指示燈性能的測試。本實用新型專利技術可以實現對多個按鍵開關及其對應的指示燈進行自動測試，防止漏測，提高測試準確率，從而提高產品的良品率，且測試過程操作簡單，測試效率高。

【技術實現步驟摘要】
一種自動測試裝置
本技術屬于測試治具領域，具體地涉及一種用于測試具有多個按鍵開關且每個按鍵開關具有相應指示燈的樣品的自動測試裝置。
技術介紹
有些設備的面板，如一些打印機的面板，其具有多個按鍵開關，且每個按鍵開關都會設有一個對應的指示燈，一般為LED燈，當對按鍵開關進行按壓操作時，對應的指示燈會亮，以進行提示。因此，在面板的生產過程中，需要對這些按鍵開關和燈進行測試，即對每個按鍵開關進行按壓，看其對應的燈是否會亮。現有的對這些按鍵開關的測試都是每測試一個按鍵開關，都要測試者單獨手工操作一次按壓操作，每個按鍵開關的測試是獨立分開的，這樣不僅操作麻煩，測試效率慢，而且如果測試者不認真，容易出現有些按鍵開關漏測，降低產品的良品率，導致客戶投訴多。
技術實現思路
本技術目的在于提供一種自動測試裝置用以解決上述的問題。為實現上述目的，本技術采用的技術方案為：一種自動測試裝置，用于測試具有多個按鍵開關的樣品，包括底座，所述底座內設有主控板，所述底座上設有測試工位，用于放置待測樣品，所述測試工位上設有電連接裝置，所述待測樣品通過電連接裝置進行通電，所述底座上還設有按壓裝置，所述按壓裝置的控制端與主控板連接，由主控板控制按壓裝置依次對待測樣品的按鍵開關進行按壓而實現對待測樣品的所有按鍵開關性能的測試。進一步的，所述按壓裝置包括與待測樣品的按鍵開關數量相同的電磁推桿，所述電磁推桿的控制端與主控板連接，由主控板控制電磁推桿依次動作而對待測樣品的按鍵開關進行依次按壓。更進一步的，所述電磁推桿的數量為3個，3個電磁推桿并排設置。進一步的，所述電連接裝置為頂針，所述待測樣品通過頂針與主控板的電源輸出端連接。進一步的，還包括支架和下壓裝置，所述支架固定在底座上，所述下壓裝置可上下移動地設置在支架上，通過下壓裝置下壓而將待測樣品壓緊在測試工位上。更進一步的，所述下壓裝置包括連接板、連接桿、把手和多個壓桿，所述多個壓桿固定在連接板的下表面并對應于待測樣品，所述連接桿固定在連接板的上表面，所述把手分別與支架和連接桿鉸接，通過轉動把手帶動連接桿上下移動，從而通過連接板帶動壓桿上下移動。更進一步的，所述支架上還設有兩個導向桿，所述連接板相應設有兩個導向孔，所述導向孔活動套設在導向桿上。進一步的，所述底座上還設有電源開關，外界電源通過電源開關為主控板供電。進一步的，所述底座上還設有啟動開關和停止開關，所述啟動開關和停止開關分別與主控板連接，用于控制按壓裝置工作或停止。進一步的，所述主控板包括單片機、MCU微處理器或PLC控制器。本技術的有益技術效果：本技術可以實現對多個按鍵開關依次進行自動測試，防止漏測，提高測試準確率，從而提高產品的良品率，降低客戶投訴，且測試過程操作簡單，測試效率高。此外，本技術結構簡單，易于實現，成本低。附圖說明圖1為本技術具體實施例的結構示意圖；圖2為本技術具體實施例的另一視角的結構示意圖。具體實施方式現結合附圖和具體實施方式對本技術進一步說明。如圖1和2所示，一種自動測試裝置，用于測試具有多個按鍵開關且每個按鍵開關都具有相應指示燈的樣品，包括底座1，本具體實施例中，底座1有電木材料制成，當然，在其它實施例中，也可以采用其它絕緣材料制成。所述底座1內設有主控板(圖中未示出)，主控板包括單片機和電源轉換電路，電源轉換電路將外界交流電源轉換成直流電源并進行降壓后為單片機供電，在其它實施例中，單片機也可以由MCU微處理器或PLC控制器來代替。本具體實施例中，底座1上還設有電源開關6，外界交流電源通過電源開關6接電源轉換電路的輸入端，當測試裝置使用結束后，關掉電源開關6，從而斷掉這個測試裝置的電源，提高安全性。所述底座1上設有測試工位11，用于放置待測樣品3，所述測試工位11上設有電連接裝置(圖中未示出)，所述待測樣品3通過電連接裝置進行通電，本具體實施例中，電連接裝置為頂針，待測樣品3的電源輸入端與頂針接觸，頂針與主控板的電源輸出端連接。所述底座1上還設有按壓裝置，所述按壓裝置的的控制端與主控板連接，由主控板控制按壓裝置依次對待測樣品3的按鍵開關31進行按壓而實現對待測樣品3的所有按鍵31開關性能的測試。本具體實施例中，所述按壓裝置包括與待測樣品3的按鍵開關31數量相同的電磁推桿2，所述電磁推桿2的控制端分別與主控板連接，由主控板控制電磁推桿2依次動作而對待測樣品3的按鍵開關21進行依次按壓而實現對待測樣品3的所有按鍵開關21性能的測試。本具體實施例中，待測樣品3的按鍵開關31的數量為3個，電磁推桿2的數量相應的也為三個，三個電磁推桿2并排設置在底座1上，并分別位于3個按鍵開關31前面，可以實現對按鍵開關31進行按壓。當然，在其它實施例中，電磁推桿2的數量根據待測樣品3的按鍵開關31的數量決定，此是本領域技術人員可以輕易實現的，不再詳細說明。當然，在其它實施例中，電磁推桿2也可以采用電動推桿、液壓推桿等代替。本具體實施例中，所述底座1上還設有啟動開關71和停止開關72，所述啟動開關71和停止開關72分別與主控板連接，用于控制電磁推桿2工作或停止。本具體實施例中，還包括支架5和下壓裝置，所述支架5固定在底座1上，所述下壓裝置可上下移動地設置在支架5上，通過下壓裝置下壓而將待測樣品3壓緊在測試工位11上，以對待測樣品3進行固定定位和提高其與頂針的接觸效果。本具體實施例中，所述下壓裝置包括連接板4、連接桿42、把手43和多個壓桿41，所述多個壓桿41固定在連接板4的下表面并對應于待測樣品3，所述連接桿42固定在連接板4的上表面，所述把手43與支架5，同時通過連接件與連接桿42鉸接，通過轉動把手43帶動連接桿42上下移動，從而通過連接板4帶動壓桿41上下移動，實現取放待測樣品3和對待測樣品3進行壓緊固定。本具體實施例中，所述支架5上還設有兩個導向桿51，所述連接板4相應設有兩個導向孔，所述導向孔上下活動套設在導向桿51上，從而使下壓裝置上下移動更平穩，壓桿41與待測樣品3對位更精準，避免損壞待測樣品3。測試時，向上轉動把手43，使連接板4、連接桿42和多個壓桿41向上移動，將待測樣品3放置在測試工位11上，然后向下轉動把手43，使連接板4、連接桿42和多個壓桿41向下移動，壓桿41將待測樣品3壓緊在在測試工位11上，實現測樣品3固定定位和電連接，接著，按下啟動按鈕71，主控板控制三個電磁推桿2依次對待測樣品3的按鍵開關31進行按壓，觀察其相應的指示燈是否有亮和是否有聲音響，來判斷按鍵開關31是合格，從而完成對待測樣品3的測試。本實例中各電磁推桿分別對相應按鍵開關的順序按壓啟停是通過主控板上的時間(可調)控制來實現依次轉換按壓的。按鍵開關通過聲音、指示燈通過亮燈來判斷測試結果是否合格。本技術可以實現對多個按鍵開關依次進行自動測試，防止漏測，提高測試準確率，從而提高產品的良品率，降低客戶投訴，且測試過程操作簡單，測試效率高。此外，本技術結構簡單，易于實現，成本低。盡管結合優選實施方案具體展示和介紹了本技術，但所屬領域的技術人員應該明白，在不脫離所附權利要求書所限定的本技術的精神和范圍內，在形式上和細節上可以對本技術做出各種變化，均為本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動測試裝置，用于測試具有多個按鍵開關分別控制對應指示燈的樣品，其特征在于：包括底座，所述底座內設有主控板，所述底座上設有測試工位，用于放置待測樣品，所述測試工位上設有電連接裝置，所述待測樣品通過電連接裝置進行通電，所述底座上還設有按壓裝置，所述按壓裝置的控制端與主控板連接，由主控板控制按壓裝置依次對待測樣品的按鍵開關進行按壓而實現對待測樣品的所有按鍵開關性能的測試。

【技術特征摘要】
1.一種自動測試裝置，用于測試具有多個按鍵開關分別控制對應指示燈的樣品，其特征在于：包括底座，所述底座內設有主控板，所述底座上設有測試工位，用于放置待測樣品，所述測試工位上設有電連接裝置，所述待測樣品通過電連接裝置進行通電，所述底座上還設有按壓裝置，所述按壓裝置的控制端與主控板連接，由主控板控制按壓裝置依次對待測樣品的按鍵開關進行按壓而實現對待測樣品的所有按鍵開關性能的測試。2.根據權利要求1所述的自動測試裝置，其特征在于：所述按壓裝置包括與待測樣品的按鍵開關數量相同的電磁推桿，所述電磁推桿的控制端與主控板連接，由主控板控制電磁推桿依次動作而對待測樣品的按鍵開關進行依次按壓。3.根據權利要求2所述的自動測試裝置，其特征在于：所述電磁推桿的數量為3個，3個電磁推桿并排設置。4.根據權利要求1所述的自動測試裝置，其特征在于：所述電連接裝置為頂針，所述待測樣品通過頂針與主控板的電源輸出端連接。5.根據權利要求1所述的自動測試裝置，其特征在于：還包括支架和下壓裝置，所述支架...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳建生，
申請(專利權)人：廈門天能電子有限公司，
類型：新型
國別省市：福建,35