一種冷卻增濕滾筒制造技術(shù)

本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)涉及一種冷卻增濕滾筒，包括滾筒、振打裝置、冷卻增濕裝置，利用冷卻增濕裝置中的螺旋噴嘴噴出大量冷卻噴霧與熱渣進(jìn)行熱交換，換熱效率顯著提高，有利于降低冷卻作業(yè)時(shí)間；振打裝置采用金屬球自由落體方式振打，有效避免濕冷渣黏在筒體的內(nèi)壁，有利于后續(xù)排料，還有助于縮短增濕作業(yè)時(shí)間；振打裝置振打效果好，金屬球積蓄的勢(shì)能能夠充分利用；利用護(hù)罩配合防霧毛刷能夠有效避免灰塵、夾雜灰塵的水霧外溢，避免污染工作環(huán)境。該冷卻增濕滾筒結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，冷卻、增濕作業(yè)時(shí)間短，工作效率高，作業(yè)時(shí)無(wú)冒灰現(xiàn)象。

A kind of cooling and humidifying drum

The invention relates to a cooling humidifying roller comprises a roller, vibration device, cooling humidification device, spiral nozzle with cooling and humidifying device of spray cooling and hot slag for heat exchange, high heat exchange efficiency, to reduce the cooling operation time; vibration device with metal ball free fall mode vibration, effectively avoid the wall wet cold slag viscosity in the barrel, is conducive to the subsequent discharge, helps to shorten humidifying operation time; the vibrator play effect, metal ball can make full use of the potential energy savings; the shield with anti fog brush can effectively prevent dust and dust with water overflow to avoid environmental pollution. The structure of the cooling and humidifying drum is simple and reasonable, the working time of cooling and humidifying operation is short, the working efficiency is high, and there is no ash phenomenon in the operation.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種冷卻增濕滾筒
本專(zhuān)利技術(shù)涉及一種冷卻增濕滾筒，屬于冷渣

技術(shù)介紹
電廠鍋爐燃燒后所排放地爐渣溫度很高（1000℃左右），不利于運(yùn)輸，且造成熱量浪費(fèi)，目前，熱渣冷卻，一是土辦法，將熱渣倒入冷卻水池，冷卻后用抓斗撈出，效率低，熱量不能回收，屬落后工藝已基本不用。二是目前應(yīng)用較多的滾筒冷渣機(jī)，是于滾筒內(nèi)安裝多支內(nèi)置螺旋片的輸渣管，熱渣由進(jìn)渣漏斗、接管、彎管、錐筒進(jìn)入各輸渣管，隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)，熱渣在輸渣管內(nèi)在螺旋片導(dǎo)流作用下向前翻滾動(dòng)，冷卻水由冷卻水套管進(jìn)入滾筒內(nèi)，再經(jīng)芯管排出，如此熱交換，使熱渣冷卻。現(xiàn)有冷渣機(jī)存有如下幾點(diǎn)不足：一是，冷卻水之間冷卻熱渣，換熱效率有限；二是，由于熱渣經(jīng)過(guò)冷卻水后易粘結(jié)在滾筒內(nèi)壁，導(dǎo)致后續(xù)的濕冷渣不易排出；二是，由于熱渣遇水易產(chǎn)生大量的水蒸氣，冷卻水在熱渣中蒸騰成水蒸氣時(shí)易夾雜著大量粉塵形成尾氣，該部分尾氣易從滾筒排料端外泄至外界空氣中，惡化了工作環(huán)境，嚴(yán)重時(shí)還易對(duì)人造成傷害。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種冷卻增濕滾筒，具體技術(shù)方案如下：一種冷卻增濕滾筒，包括滾筒、冷卻增濕裝置，所述滾筒包括筒體，筒體的內(nèi)壁固設(shè)有螺旋葉片，所述筒體的進(jìn)料端固設(shè)有封蓋，封蓋中央設(shè)置有進(jìn)料口；所述冷卻增濕裝置位于筒體的排料端，冷卻增濕裝置包括護(hù)罩、冷卻水管，所述護(hù)罩設(shè)置在筒體排料端的外側(cè)，所述冷卻水管的排水端設(shè)置在筒體排料端的內(nèi)部，所述冷卻水管的進(jìn)水端設(shè)置在護(hù)罩的外側(cè)，冷卻水管的排水端固設(shè)有多個(gè)對(duì)稱(chēng)分布的布水管，布水管設(shè)置在筒體排料端的內(nèi)部，布水管與冷卻水管連通，布水管上設(shè)置有多個(gè)螺旋噴嘴，螺旋噴嘴與布水管連通。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述筒體的外側(cè)還設(shè)置有振打裝置，所述振打裝置包括三組振打管組，所述振打管組對(duì)稱(chēng)分布在筒體排料端的外側(cè)；所述振打管組包括多個(gè)沿著筒體軸向分布的振打管，所述振打管包括主管、尾管、金屬球，所述主管的首端與筒體的外壁固定連接，所述主管與尾管相互垂直，主管的尾端與尾管的首端連通，尾管的尾端固設(shè)有封蓋，所述金屬球設(shè)置在主管的內(nèi)部或尾管的內(nèi)部。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述金屬球的直徑小于主管的內(nèi)徑，所述金屬球的直徑小于尾管的內(nèi)徑。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述護(hù)罩與筒體排料端的外壁之間設(shè)置有防霧毛刷，防霧毛刷的尾部與護(hù)罩的內(nèi)壁固定連接。作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述筒體的外壁固設(shè)有一對(duì)滾圈，滾圈的正下方設(shè)置有支撐底座，支撐底座上固設(shè)有一對(duì)用來(lái)支撐滾圈的托輪，托輪與支撐底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述滾圈的左右兩側(cè)分別設(shè)置有限位檔輪，限位檔輪位于筒體與支撐底座之間，限位檔輪與支撐底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本專(zhuān)利技術(shù)所述冷卻增濕滾筒結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，冷卻、增濕作業(yè)時(shí)間短，工作效率高，作業(yè)時(shí)無(wú)冒灰現(xiàn)象；利用螺旋噴嘴產(chǎn)生大量冷卻噴霧與熱渣進(jìn)行熱交換，換熱效率顯著提高，有利于降低冷卻作業(yè)時(shí)間；振打裝置采用金屬球自由落體方式振打，有效避免濕冷渣黏在筒體的內(nèi)壁，有利于后續(xù)排料，還有助于縮短增濕作業(yè)時(shí)間；振打裝置振打效果好，金屬球積蓄的勢(shì)能能夠充分利用；利用護(hù)罩配合防霧毛刷能夠有效避免灰塵、夾雜灰塵的水霧外溢，避免污染工作環(huán)境。附圖說(shuō)明圖1為本專(zhuān)利技術(shù)所述冷卻增濕滾筒結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專(zhuān)利技術(shù)所述滾筒結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本專(zhuān)利技術(shù)所述滾筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本專(zhuān)利技術(shù)所述振打管結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本專(zhuān)利技術(shù)所述冷卻增濕裝置結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式為了使本專(zhuān)利技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本專(zhuān)利技術(shù)，并不用于限定本專(zhuān)利技術(shù)。如圖1、2、3、5所示，所述冷卻增濕滾筒，包括滾筒1、冷卻增濕裝置3，所述滾筒1包括筒體11，筒體11的內(nèi)壁固設(shè)有螺旋葉片12，所述筒體11的進(jìn)料端固設(shè)有封蓋13，封蓋13中央設(shè)置有進(jìn)料口131；所述冷卻增濕裝置3位于筒體11的排料端，冷卻增濕裝置3包括護(hù)罩31、冷卻水管32，所述護(hù)罩31設(shè)置在筒體11排料端的外側(cè)，所述冷卻水管32的排水端設(shè)置在筒體11排料端的內(nèi)部，所述冷卻水管32的進(jìn)水端設(shè)置在護(hù)罩31的外側(cè)，冷卻水管32的排水端固設(shè)有多個(gè)對(duì)稱(chēng)分布的布水管33，布水管33設(shè)置在筒體11排料端的內(nèi)部，布水管33與冷卻水管32連通，布水管33上設(shè)置有多個(gè)螺旋噴嘴34，螺旋噴嘴34與布水管33連通。熱渣通過(guò)料斗等進(jìn)料裝置從進(jìn)料口131輸入到筒體11的內(nèi)部，筒體11不斷的轉(zhuǎn)動(dòng)，在螺旋葉片12的推動(dòng)下，熱渣不斷的在筒體11的內(nèi)部翻滾并前進(jìn)至筒體11的排料端；冷卻水管32與冷卻水源相連，冷卻水從冷卻水管32輸送至布水管33，然后從螺旋噴嘴34處噴出大量的噴霧，螺旋噴嘴34不但霧化效果高，而且其還具有抗堵塞的優(yōu)點(diǎn)，大量的噴霧對(duì)筒體11內(nèi)部的熱渣進(jìn)行冷卻、增濕，噴霧與熱渣接觸面積大，換熱效果更高；即使水霧中夾雜大量的粉塵也不易堵塞螺旋噴嘴34；布水管33對(duì)稱(chēng)分布有利于提高螺旋噴嘴34的覆蓋效果。其中，護(hù)罩31在作業(yè)時(shí)，能夠有效阻擋大量的灰塵、夾雜這大量灰塵的水霧等尾氣外泄，移去護(hù)罩31即可進(jìn)行排料作業(yè)。至于封蓋13處的進(jìn)料口131的防灰塵外溢的方法，可設(shè)計(jì)成：與料斗相連的進(jìn)料管與封蓋13中的進(jìn)料口131旋轉(zhuǎn)鏈接，這就使得筒體11內(nèi)部的灰塵不會(huì)從進(jìn)料口131處外溢；該方法是本領(lǐng)域中的常規(guī)技術(shù)，不是本專(zhuān)利技術(shù)的重點(diǎn)。當(dāng)噴霧對(duì)筒體11排料端內(nèi)部的熱渣進(jìn)行冷卻、增濕時(shí)，在熱渣逐漸變成濕冷渣的過(guò)程中，存在部分濕冷渣黏在筒體11內(nèi)壁的現(xiàn)象；因此，進(jìn)一步地，如圖1~4所示，所述筒體11的外側(cè)還設(shè)置有振打裝置，所述振打裝置包括三組振打管組2，所述振打管組2對(duì)稱(chēng)分布在筒體11排料端的外側(cè)；所述振打管組2包括多個(gè)沿著筒體11軸向分布的振打管21，所述振打管21包括主管211、尾管222、金屬球223，所述主管211的首端與筒體11的外壁固定連接，所述主管211與尾管222相互垂直，主管211的尾端與尾管222的首端連通，尾管222的尾端固設(shè)有封蓋224，所述金屬球223設(shè)置在主管211的內(nèi)部或尾管222的內(nèi)部。當(dāng)筒體11不斷的在旋轉(zhuǎn)時(shí)，當(dāng)其中一組振打管組2中的主管211處于豎直向上朝向時(shí)，該振打管組2中的金屬球223正處于尾管222中的封蓋224處，由于所述主管211與尾管222相互垂直，再考慮靜摩擦力以及主管211與尾管222連通拐角處阻力的因素，這些均使得該金屬球223滯留在尾管222中蓄能，當(dāng)豎直的主管211從豎直狀態(tài)隨著筒體11旋轉(zhuǎn)時(shí)，滯留在尾管222中的金屬球223會(huì)立即進(jìn)入到主管211中，并在重力的作用下降重力勢(shì)能轉(zhuǎn)變成動(dòng)能，促使金屬球223在短時(shí)間內(nèi)部迅速撞擊筒體11的外壁，也就是對(duì)筒體11的進(jìn)行振打，這促使黏在筒體11內(nèi)壁的濕冷渣從筒體11內(nèi)壁脫落。此后，當(dāng)該振打管組2旋轉(zhuǎn)角度到剛超過(guò)90°時(shí)，其中的金屬球223會(huì)重新滾到尾管222中進(jìn)行再次蓄勢(shì)，使得該金屬球223具有足夠的勢(shì)能；在該過(guò)程中，金屬球223也會(huì)迅速撞擊尾管222產(chǎn)生振動(dòng)，此時(shí)距離豎直狀態(tài)最近的振打管組2中，在該振打管組2中的主管211與鉛錘線之間的夾角為30°左右，由于所述主管211與尾管222相互垂直，在該尾管222中的金屬球223不會(huì)因其他金屬球223產(chǎn)生的振動(dòng)從而提前滾到與該尾管222相連的主管211中，促使蓄勢(shì)后的金屬球223能夠最大限度的將勢(shì)能轉(zhuǎn)化為本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種冷卻增濕滾筒，其特征在于：包括滾筒（1）、冷卻增濕裝置（3），所述滾筒（1）包括筒體（11），筒體（11）的內(nèi)壁固設(shè)有螺旋葉片（12），所述筒體（11）的進(jìn)料端固設(shè)有封蓋（13），封蓋（13）中央設(shè)置有進(jìn)料口（131）；所述冷卻增濕裝置（3）位于筒體（11）的排料端，冷卻增濕裝置（3）包括護(hù)罩（31）、冷卻水管（32），所述護(hù)罩（31）設(shè)置在筒體（11）排料端的外側(cè)，所述冷卻水管（32）的排水端設(shè)置在筒體（11）排料端的內(nèi)部，所述冷卻水管（32）的進(jìn)水端設(shè)置在護(hù)罩（31）的外側(cè)，冷卻水管（32）的排水端固設(shè)有多個(gè)對(duì)稱(chēng)分布的布水管（33），布水管（33）設(shè)置在筒體（11）排料端的內(nèi)部，布水管（33）與冷卻水管（32）連通，布水管（33）上設(shè)置有多個(gè)螺旋噴嘴（34），螺旋噴嘴（34）與布水管（33）連通。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種冷卻增濕滾筒，其特征在于：包括滾筒（1）、冷卻增濕裝置（3），所述滾筒（1）包括筒體（11），筒體（11）的內(nèi)壁固設(shè)有螺旋葉片（12），所述筒體（11）的進(jìn)料端固設(shè)有封蓋（13），封蓋（13）中央設(shè)置有進(jìn)料口（131）；所述冷卻增濕裝置（3）位于筒體（11）的排料端，冷卻增濕裝置（3）包括護(hù)罩（31）、冷卻水管（32），所述護(hù)罩（31）設(shè)置在筒體（11）排料端的外側(cè)，所述冷卻水管（32）的排水端設(shè)置在筒體（11）排料端的內(nèi)部，所述冷卻水管（32）的進(jìn)水端設(shè)置在護(hù)罩（31）的外側(cè)，冷卻水管（32）的排水端固設(shè)有多個(gè)對(duì)稱(chēng)分布的布水管（33），布水管（33）設(shè)置在筒體（11）排料端的內(nèi)部，布水管（33）與冷卻水管（32）連通，布水管（33）上設(shè)置有多個(gè)螺旋噴嘴（34），螺旋噴嘴（34）與布水管（33）連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷卻增濕滾筒，其特征在于：所述筒體（11）的外側(cè)還設(shè)置有振打裝置，所述振打裝置包括三組振打管組（2），所述振打管組（2）對(duì)稱(chēng)分布在筒體（11）排料端的外側(cè)；所述振打管組（2）包括多個(gè)沿著筒體（11）軸向分布的振打管（21），所述振打管（21）包括主管（211）、尾管（22...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：戴小兵，王永輝，胡咸紹，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：銅陵有色興銅機(jī)電制造有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：安徽,34