一種型煤添加劑制造及其使用方法技術

一種型煤添加劑及其使用方法，所述的型煤添加劑含有固硫成分、氧化催化成分及填料。所述固硫成分是含氧化鈣、氧化鎂的礦物或者礦渣、高錳酸鉀、氯酸鉀、氯化鈉、氧化催化成分是含氧化鐵、二氧化錳的礦物（渣），填料是二氧化硅、三氧化二鋁的礦物（渣）。且所述氧化物含量之和占總量的６９％以上，上述型煤添加劑在使用中應遵循灰分總量不得高于４０％的規定要求。按本發明專利技術規定的方便使用本型煤添加劑時，可獲得良好的社會效益和經濟效益。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及一種型煤添加劑，它屬于為改進燃燒而用添加劑對固體燃料的處理類。世界上除了為數不多的國家以外，大多對含碳固體燃料的開發、利用都表現出越來越高的興趣。在煤炭開發、利用中，首先要解決改進燃料(包括提高實際發熱量及降低排放污染)問題，其次是采、選煤作業中廢棄物的有效利用問題。在至今所見的所有專利和非專利資料中，基本上是對于第一個問題的解決方案。如日本專利特公昭62-2139就公布了一種既含低溫(指低于800℃)脫硫成分，又含有高溫固硫劑的添加劑組合物。據稱可在寬廣的溫度范圍內起到良好的脫硫效果；日本專利特公昭62-21400則推薦以制造高錳酸鉀的副產品錳礦渣來降低燃煤煙氣中CO含量的技術方案。如此等等。本專利技術的目的是既要妥善解決促進燃料的問題，同時又較好地解決采煤、選煤中廢物的有效利用問題。由于專利技術人在將固定碳含量達15％以上的工業爐煤渣引入添加劑方面進行了成功的嘗試(參見中國專利87102028.9)，所以這樣做是有一定基礎的。本專利技術涉及到一種由固硫成分、氧化型催化成分和填料組成的型煤添加劑，所述的固硫成分是含有氧化鈣、氧化鎂的礦物(渣)。所述的氧化型催化成分是含有氧化鐵、二氧化錳的礦物(渣)。所述的填料是含有二氧化硅、三氧化二鋁的礦物(渣)。這些礦物(渣)在組合成份專利技術之型煤添加劑時具有如下特點所有金屬氧化物的含量之和應占添加劑總重的69％以上；其中所含二氧化硅的量是氧化鈣量的兩倍，也是三氧化二鋁量的兩倍；氧化鎂、氧化鐵、二氧化錳含量之和與氧化鈣含量之比為0.6～1.0；二氧化錳含量至少是氧化鐵量的兩倍，且氧化鐵含量與氧化鎂含量相近。具體來說，推薦的配比如下氧化鈣15～20(重量百分比，不同)氧化鎂2～5三氧化二鋁15～20氧化鐵2～4二氧化錳 5～10二氧化硅 30～40高錳酸鉀 5～10氯化鈉5～10氯酸鉀3～5為了達到本專利技術的目的，推薦以鍋爐煤渣或煤石或選煤的廢棄物或富含AL2O3、SiO2的其它材料作為填料組分，推薦以白云石、石灰石、大理石、白堊、菱鎂礦、菱苦土、滑石、鈣鎂橄欖石等作為固硫成分；而推薦的氧化型催化成分可包括煉錳鐵高爐的爐渣、方鐵錳礦、石榴石、鐵橄欖石、鐵白云或錳礦渣；鍋爐煤渣或煤石加鍛燒黃鐵礦加菱鎂礦加膨潤土加含鈣礦物(渣)。對于那些揮發分偏低的煤種，所用的含二氧化錳成分最好是高錳酸鉀，有時甚至要添加占添加劑總量1～2.0％的氧酸鹽或硝酸鹽，最好是添加氯酸鹽。為了達到本專利技術的目的，不僅要掌握本專利技術添加劑的配方，而且應掌握使用該添加劑的方法。該方法的重點是本添加劑摻入原煤中所得混合物中之灰分含量不應高于40％。凡是揮發量正常煤種，其發熱量在5000大卡/kg以上者，混入添加劑后的灰分含量，均可大膽取用40％這一上限值。這一“灰分總量原則”使用起來極為方便，如設燃煤灰分含量為X1，用量Y1，添加劑灰分含量X2，用量為Y2(均為重量百分比)，因為Y1+Y2=1，故混合物灰分總量可用下式表示X1Y1+X2Y2=X1(1-Y2)+X2Y2=0.4由此式可算出添加劑用量Y2Y2=(0.4-X1)÷(X2-X1)其中X1已知X2對于給定原料的添加劑說來，也可方便地測算出來。知X1、X2就可迅速求出Y2。如果原煤的灰分含量已接近于40％，則上述原則已不能使用，此時的變通方法是添加劑中僅留固硫成分和氧化催化成分，用量占原煤的10％即可。取含固定碳20％的鍋爐爐渣5分，錳礦渣2分(成分氧化鈣34.8％，氧化鎂6.34％，三氧化二鐵5.78％，二氧化錳24.3％，二氧化硅28％,800℃下灼燒15分鐘失重8.98)白云石0.88分和鐵紅0.12分經破碎、混合后，制成型煤添加劑產品，實測其組分如下二氧化硅 34.5(重量百分比，不同)三氧化二鋁18.75氧化鈣2.85二氧化錳 6.2三氧化二鐵2.5碳12.5高錳酸鉀 3氯化鈉2.7氯酸鉀1.2顯然，該添加劑所有金屬氧化物含量之和78.6即是其灰分含量，取灰分25％的煙煤與之混合，按本專利技術的灰分總量原則，可確定添加劑與煙煤應按劑0.27、煤0.73分的比例混合，制取混合燃料3噸，在某化工廠4噸快裝鍋爐上連續試燒8小時，混合燃料消耗量2.827噸，產汽11.20噸，即生產1噸蒸汽耗混合燃料252.4kg，在同樣條件下燃用發熱量5050大卡/kg的煙煤，連續8小時耗煤3.117噸，產汽10.22噸，即生產1噸蒸汽消耗煤305kg。兩相比較，使用本專利技術的型煤添加劑，單是噸蒸汽節煤量一項，就可高達(305-205×73％)kg，即120.75kg。從這里至少可以得出兩條結論一是本專利技術的型煤添加劑在實際應用時可以起到顯著改善燃燒狀況的突出效果，排煙黑度降你明顯，排渣的含碳量減少一半以上；二是當正確使用本專利技術添加劑時，58.05kg的添加劑可相當于110.65kg的煙煤(發熱量5050大卡/kg)，而本專利技術添加劑的生產成本又明顯低于煤炭的生產成本，可見其社會效益和經濟效益有多么可觀。實施例2以黑龍江省某地的選煤廢渣、富錳渣、橄欖石及石灰為原料各料配比為選煤廢渣80分、錳渣10分、橄欖7.7分、石灰2.3分制得的粉狀添加劑經測試具有如下成分二氧化硅 30.00(重量百分比，下同)三氧化二鋁15.15氧化鈣15.03氧化鎂2.17氧化鐵2.38二氧化錳 5.02高錳酸鉀 2.7氯化鈉1.6氯酸鉀1.4待摻入該添加劑的當地原煤灰分含量約25％，揮發分含量大約為20％，發熱量5527大卡/kg，根據本專利技術的灰分總量原則，可知應按劑∶煤=1∶2(即添加劑占33.3％，原煤占66.7％)的規定配制混合燃料。將該混合燃料在當地造紙廠的6噸臥式快裝鍋爐中試燒與燒用原煤的情況作了對比(操作時間均為連續16小時)，結果如下燃用混合燃料燃用原煤消耗燃料 16490kg 17136kg拆合原煤 10999kg 17136kg產汽量99.0T 99.45T煤汽比111.1kg/T汽 172.31kg/T汽節煤率35.5％權利要求1.一種由固硫成分、氧化型催化成分和填料組成的型煤添加劑，所述固硫成分是含氧化鈣、氧化鎂的礦物(渣)，所述氧化型催化成分是含氧化鐵、二氧化錳的礦物(渣)，所述填料是含二氧化硅、三氧化二鋁的礦物(渣)，其特征在于a、所述添加劑中氧化鈣、高錳酸鉀、氧化鎂、氧化鐵、三氧化二鋁、二氧化錳和二氧化硅的含量之和應占添加劑總量的69％以上；b、添加劑中所含二氧化硅的量是氧化鈣量的兩倍，也是三氧化二鋁量的兩倍；c、所述添加劑中氧化鎂、氯化鐵、氯化鈉、二氧化錳含量之和與氧化鈣含量之比0.6～1.0；d、添加劑二氧化錳之含量至少是氧化鐵含量的兩倍，且氧化鐵含量與氧化鎂的含量相近。2.根據權利要求1所述的型煤添加劑，其特征在于各氧化物成分具有如下配比氧化鈣15～30氧化鎂2～5三氧化二鋁15～20氧化鐵2～4二氧化錳 5～10二氧化硅 30～40高錳酸鉀 5～10氯化鈉5～10氯酸鉀3～53.根據權利要求1所述的一種型煤添加劑的使用方法，其特征在于控制混合物的灰分量使之等于或低于40％。全文摘要一種型煤添加劑及其使用方法,所述的型煤添加劑含有固硫成分、氧化催化成分及填料。所述固硫成分是含氧化鈣、氧化鎂的礦物或者礦渣、高錳酸鉀、本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種由固硫成分、氧化型催化成分和填料組成的型煤添加劑，所述固硫成分是含氧化鈣、氧化鎂的礦物（渣），所述氧化型催化成分是含氧化鐵、二氧化錳的礦物（渣），所述填料是含二氧化硅、三氧化二鋁的礦物（渣），其特征在于：ａ、所述添加劑中氧化鈣、高錳 酸鉀、氧化鎂、氧化鐵、三氧化二鋁、二氧化錳和二氧化硅的含量之和應占添加劑總量的６９％以上；ｂ、添加劑中所含二氧化硅的量是氧化鈣量的兩倍，也是三氧化二鋁量的兩倍；ｃ、所述添加劑中氧化鎂、氯化鐵、氯化鈉、二氧化錳含量之和與氧化鈣含量之比 ０．６～１．０；ｄ、添加劑二氧化錳之含量至少是氧化鐵含量的兩倍，且氧化鐵含量與氧化鎂的含量相近。

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫福剛，商敏，孫愛軍，
申請(專利權)人：孫福剛，
類型：發明
國別省市：93[中國|哈爾濱]