一種無機礦物印染凈洗劑的制備制造技術

本發明專利技術涉及一種無機礦物印染凈洗劑的制備，包括：（１）將殼聚糖或其衍生物溶于質量分數為１．０～５．０％的酸溶液，配成質量分數為０．５～１．５％的殼聚糖或其衍生物溶液；（２）將殼聚糖或其衍生物溶液與礦物粘土按１００ｍｌ∶１０～２０ｇ的比例混合，在３０～６０℃水浴條件下攪拌，靜置，傾去上層清液，水洗至ｐＨ４～５，烘干，研磨過篩，得改性礦物粘土印染凈洗劑。本發明專利技術的印染凈洗劑具有很好的凈洗和防沾污的作用，并能提高凈洗后織物的色牢度，同時也可降低凈洗過程對水質的要求，減少水洗次數，所使用的材料礦物粘土和殼聚糖均為天然無毒物質，可延展開發不同類型的殼聚糖衍生物，具有操作簡單、原料易得，產品種類靈活，環保等優點。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬凈洗劑領域，特別是涉及一種無機礦物印染凈洗劑的制備。技術背景凈洗工藝在純棉、麻及其混紡織物等的后加工過程中占有十分重要的地位。目前，常 用的凈洗劑大多為陰離子表面活性劑、堿劑和其它助劑的復配物，其凈洗效果并不令人滿息。凈洗劑組分中的堿劑在織物表面的殘留容易降低人體肌膚表皮的保護功能，陰離子表面活性劑LAS (十二烷基苯磺酸鈉)的殘留會造成肌膚的蛋白變性。另外，凈洗劑組分的 殘留對染色織物凈洗后的整理有不良影響，特別是對織物柔軟劑的使用。常用柔軟劑為陽 離子表面活性劑，用含有陰離子表面活性劑和堿劑凈洗過的染色織物若不經充分水洗，則 會降低含陽離子表面活性劑的織物柔軟劑的整理效果。凈洗過程對水質要求較高，硬水會使水溶性的浮色變成不溶于水的色淀沉積到織物表 面。另外，染色后要進行多次水洗，去除染色過程殘余的鹽，以免鹽濃度偏高使凈洗過程 中浮色再次上染織物。這兩種情況都會降低凈洗劑的凈洗效果，影響防沾色能力。隨著對紡織品的環保和色牢度(皂洗牢度及干、濕摩擦牢度)得要求也來越嚴格，如 何有效洗除印染織物表面的浮色，降低凈洗時陰離子表面活性劑和堿劑在織物上的殘留， 降低凈洗過程對水質的要求，減少凈洗過程中廢水排放量，又不造成對環境的嚴重污染， 已經成為當前亟待解決的問題。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種無機礦物印染凈洗劑的制備，該印染凈洗劑高效環保，克服 了現有技術中存在的上述弊端，并且該凈洗劑對純棉、麻及其混紡織物的活性、直接染料 染色或印花具有很好的凈洗及防沾污作用，并能有效提高印染織物的色牢度。為達到上述目的，本專利技術的凈洗劑是利用殼聚糖及其衍生物改性礦物粘土來洗除印染 織物表面的浮色。本專利技術中的一種無機礦物印染凈洗劑的制備，包括下列步驟(1) 將殼聚糖或其衍生物溶于質量分數為1.0~5.0%的酸溶液中配成質量分數為0.5~1.5% 的殼聚糖或其衍生物溶液，攪拌至完全溶解；(2) 將殼聚糖或其衍生物溶液與礦物粘土按100mL: 10 20g的比例混合，在30~60 °。水 浴條件下攪拌l 2h，靜置20 28h,傾去上層清液，得改性礦物粘土，再用去離子水洗至pH4~5，在60 80。C下烘8 16h，研磨后過200目篩，即得到改性礦物粘土印染凈洗劑。 所述殼聚糖或其衍生物的單元結構如下其中，<formula>formula see original document page 4</formula>R2 = H, /"^/NH十CmH2m+lln (n=l_3,m=0-5) 所述酸選自甲酸、乙酸、丙酸、乳酸、蘋果酸、檸檬酸、酒石酸、草酸、丙二酸、丁 二酸、己二酸、丙酮酸、硝酸、硫酸、鹽酸或磷酸中的一種或幾種。所述礦物粘土是膨潤土、硅藻土、凹凸棒土、沸石或海泡石中的一種或幾種。 本專利技術的高效環保凈洗劑可以用以下方法應用到織物上稱取改性礦物粘土溶于水中配成溶液，升溫至90 °C，加入印染織物凈洗10 min，然 后降溫，冷水洗，脫水，烘干。 本專利技術的有益效果(1) 本專利技術所使用的材料礦物粘土和殼聚糖均為天然無毒物質，該專利技術具有操作簡單、原料易得，環保等優點；(2) 本專利技術適用于活性、直接染料印染純棉、麻及其混紡織物等的凈洗工藝，可以明顯 降低織物表面的浮色，提高色牢度。礦物粘土中的蒙脫石等帶負電荷可以吸附硬水中的鈣、 鎂離子以及染色過程殘留的鹽正離子；(3) 殼聚糖及其衍生物中的氨基(或銨基)在凈洗條件下顯示正電性，具有絡合、吸附作用， 可以吸附凈洗過程中從織物上轉移下來的浮色染料，降低凈洗浴中染料的濃度，使浮色染 料不斷從織物向凈洗浴轉移直到平衡；(4) 以殼聚糖及其衍生物改性礦物粘土作為紡織品印染的凈洗劑可以避免傳統凈洗劑中 的陰離子表面活性劑和堿劑在織物表面的沉積帶來的危害，同時可以降低凈洗過程對水質 的要求，減少水洗次數。具體實施方式下面結合具體實施例，進一步闡述本專利技術。應理解，這些實施例僅用于說明本專利技術 而不用于限制本專利技術的范圍。此外應理解，在閱讀了本專利技術講授的內容之后，本領域技術人員可以對本專利技術作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限 定的范圍。在以下實施例中用織物表面色深(K/S值)和皂洗牢度(按ISO 105-C03標準)表征 凈洗劑的凈洗效果。K/S值越小，皂洗牢度級別越高說明凈洗效果越好。實施例1將殼聚糖(脫乙酰度90%， Mw-10萬)溶于質量分數為1.0%的乙酸溶液中配成質量 分數為1.0%的殼聚糖溶液，攪拌至完全溶解；將殼聚糖溶液與膨潤土按100 mL : 10g的比 例混合，在3(TC水浴條件下攪拌2h，靜置24h，傾去上層清液，將改性膨潤土用去離子 水洗至pH4 5,在8(TC下烘12h，研磨后過200目篩，備用。稱取上述改性膨潤土溶于自來水中配成0-5g/L的溶液，升溫至90'C，按浴比1:30， 加入活性翠藍KNG染色純棉織物(K/S = 13.26)凈洗10min，然后降溫，冷水洗，脫水， 烘干。測織物表面色深(K/S)及皂洗牢度如表l所示。表l<table>table see original document page 5</column></row><table>實施例2將殼聚糖(脫乙酰度90%， Mw-10萬)溶于質量分數為5.0%的乙酸溶液中配成質量 分數為1.0%的殼聚糖溶液，攪拌至完全溶解；將殼聚糖溶液與膨潤土按100mL : 10g的比 例混合，在60'C水浴條件下攪拌lh，靜置24h，傾去上層清液，將改性膨潤土用去離子 水洗至pH二4-5，在80。C下烘12h，研磨后過200目篩，備用。稱取上述改性膨潤土溶于自來水中配成0-5 g/L的溶液，升溫至卯°C，按浴比1: 30， 加活性紅3BS (2%o.w.f)染色純棉織物(K/S = 16.26)凈洗10min，然后降溫，冷水洗， 脫水，烘干。測織物表面色深(K/S)及皂洗牢度如表2所示。表2<table>table see original document page 5</column></row><table>權利要求1.一種無機礦物印染凈洗劑的制備，包括下列步驟(1)將殼聚糖或其衍生物溶于質量分數為1.0～5.0％的酸溶液，配成質量分數為0.5～1.5％的殼聚糖或其衍生物溶液；(2)將殼聚糖或其衍生物溶液與礦物粘土按100mL∶10～20g的比例混合，水浴條件下攪拌，靜置，傾去上層清液，水洗至pH 4～5，烘干，研磨過篩，得改性礦物粘土印染凈洗劑。2. 根據權利要求1所述的無機礦物印染凈洗劑的制備，其特征在于所述殼聚糖或其衍 生物的單元結構如下3. 根據權利要求1所述的無機礦物印染凈洗劑的制備，其特征在于所述酸選自甲酸、乙酸、丙酸、乳酸、蘋果酸、檸檬酸、酒石酸、草酸、丙二酸、丁二酸、己二酸、丙酮酸、 硝酸、硫酸、鹽酸或磷酸中的一種或幾種。4. 根據權利要求1所述的無機礦物印染凈洗劑的制備，其特征在于所述礦物粘土是膨潤土、硅藻土、凹凸棒土、沸石或海泡石中的一種或幾種。5. 根據權利要求1所述的無機礦物印染凈洗劑的制備，其特征在于所述步本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種無機礦物印染凈洗劑的制備，包括下列步驟：（１）將殼聚糖或其衍生物溶于質量分數為１．０～５．０％的酸溶液，配成質量分數為０．５～１．５％的殼聚糖或其衍生物溶液；（２）將殼聚糖或其衍生物溶液與礦物粘土按１００ｍＬ∶１０～２０ｇ的比例混合，水浴條件下攪拌，靜置，傾去上層清液，水洗至ｐＨ４～５，烘干，研磨過篩，得改性礦物粘土印染凈洗劑。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：何瑾馨，顧志安，薛旭婷，李玲，董淑秀，
申請(專利權)人：東華大學，上海德桑精細化工有限公司，
類型：發明
國別省市：31[中國|上海]