本發(fā)明專利技術(shù)提供適合于作為用于熱固性樹(shù)脂成型機(jī)的清洗劑的清洗劑樹(shù)脂組合物。具體來(lái)說(shuō)，提供一種用于成型機(jī)的清洗劑樹(shù)脂組合物，其中，相對(duì)于１００質(zhì)量份（Ａ）非結(jié)晶性樹(shù)脂，含有２０～２００質(zhì)量份（Ｂ）莫氏硬度為３～８的無(wú)機(jī)填料，視需要，還含有１～１０質(zhì)量份（Ｃ）表面活性劑，并且，該組合物比重為１．１５～２．５。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及用于成型機(jī)的清洗劑樹(shù)脂組合物和使用上述組合物的成型 機(jī)清洗方法。
技術(shù)介紹
在進(jìn)行用于熱塑性樹(shù)脂的成型機(jī)的清洗時(shí)，通常是使加熱熔融的熱塑性 樹(shù)脂通過(guò)料筒而進(jìn)行粗清洗后，將成型機(jī)拆解，對(duì)螺桿和料筒分別進(jìn)行清洗。 通常，料筒是抽出螺桿后使用專用工具進(jìn)行清洗，螺桿是通過(guò)以下方法進(jìn)行清洗用刮刀(八6 )剝離殘留混合物的方法、用金屬刷或研磨機(jī)擦除的方 法、浸漬在溶劑中溶解殘留混合物的方法、送入燃燒爐中使殘留混合物完全 碳化而除去的方法、采用噴砂處理進(jìn)行除去的方法。但是，用于熱固性樹(shù)脂的成型機(jī)沒(méi)有專用的清洗劑。由于螺桿溝槽表面 上堆積固結(jié)的固化混合物不能通過(guò)加熱熔融，因此，以往的使加熱熔融的熱 塑性樹(shù)脂通過(guò)料筒的方法的不能除去堆積的殘留固化的混合物，而要在熱固 化的混合物的堆積固結(jié)物層厚厚地堆積在螺桿溝槽中的狀態(tài)下抽出螺桿。作為除去螺桿溝槽中殘留的厚厚的熱固化混合物堆積固結(jié)物層的方法， 雖然可以采用上述方法，但是，用刮刀去除需要大量的勞動(dòng)，因而作業(yè)效率 差，金屬刷會(huì)損傷螺桿的表面，而燃燒爐需要專用設(shè)備并會(huì)損傷螺桿，同時(shí) 燃燒時(shí)還可能產(chǎn)生對(duì)環(huán)境帶來(lái)不良影響的氣體，這些都不理想。另外，通過(guò) 噴砂處理去除時(shí)，也需要專用設(shè)備，如果使用鋼或SUS等硬材料作為噴射 材料，則可能會(huì)損傷螺桿表面，如果使用樹(shù)脂混合物作為噴射材料，則存在 所需要時(shí)間的問(wèn)題。為了避免這些問(wèn)題，清洗熱固化樹(shù)脂用成型機(jī)往往采用以下方法，即將 螺桿抽出后浸漬于溶劑中，使殘留的混合物溶解而去除。但是，在該方法中 使用大量的溶劑，因此使用后的廢溶劑的廢棄會(huì)增加環(huán)境負(fù)荷，使用揮發(fā)性 溶劑時(shí)，在勞動(dòng)安全衛(wèi)生上是不可取的。另外，堆積層越多，殘留混合物的 溶解所需時(shí)間越長(zhǎng)，因此作業(yè)效率仍然較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
特開(kāi)2002-144375號(hào)公報(bào)中公開(kāi)了以下螺桿清理方法，即，對(duì)用于成型 機(jī)的螺桿表面，噴射由樹(shù)脂構(gòu)成的噴射材料來(lái)實(shí)施噴砂處理，除去螺桿表面 附著的成型材料。由實(shí)施例及附圖可知，通過(guò)從雙螺桿擠出成型機(jī)中取出螺 桿進(jìn)行噴砂處理，除去由粘結(jié)劑(熱塑性樹(shù)脂)和磁性粉末混合而成的樹(shù)脂 》茲石成型物。特開(kāi)2000-345193號(hào)公報(bào)中公開(kāi)了由熱塑性樹(shù)脂粉末、可溶脹、溶解該 粉末的溶劑和/或聚合性單體構(gòu)成的清洗用樹(shù)脂組合物。但是，根據(jù)實(shí)施例1 記載的內(nèi)容，在清洗用組合物的制造中，^f吏用了大量的有機(jī)溶劑。特開(kāi)昭59-124999號(hào)公報(bào)中公開(kāi)了由熱塑性樹(shù)脂、無(wú)機(jī)填料及潤(rùn)滑劑組 成的清洗用樹(shù)脂組合物。但是，完全沒(méi)有公開(kāi)清洗成型熱固性樹(shù)脂后的成型 機(jī)。本專利技術(shù)的課題在于，提供可以解決上述問(wèn)題，對(duì)螺桿溝槽內(nèi)殘留的熱固 化的混合物的堆積固結(jié)物層(以下簡(jiǎn)稱為"堆積固結(jié)物層")的除去性優(yōu)良 的成型機(jī)清洗劑樹(shù)脂組合物，以及使用它的清洗方法。作為解決問(wèn)題的方法，本專利技術(shù)提供一種用于成型機(jī)的清洗劑樹(shù)脂組合 物，其中，相對(duì)于100質(zhì)量份(A)非結(jié)晶性樹(shù)脂，含有20 200質(zhì)量份(B) 莫氏硬度為3~8的無(wú)機(jī)填料，且該組合物的比重為1.15~2.5。另外，作為另一解決問(wèn)題的方法，本專利技術(shù)提供成型機(jī)的清洗方法，該方 法使用權(quán)利要求1~6中任一項(xiàng)所述的用于成型機(jī)的清洗劑樹(shù)脂組合物，其中， 通過(guò)向成型機(jī)的料筒內(nèi)投入上述清洗劑樹(shù)脂組合物并使之排出，由此除去來(lái) 源于因熱固化而殘留在上述料筒內(nèi)的熱固性樹(shù)脂的固結(jié)物。按照使用本專利技術(shù)的清洗劑樹(shù)脂組合物的成型機(jī)清洗方法，可以大幅度提 高堆積固結(jié)物層的除去性能。具體實(shí)施方式<用于成型機(jī)的清洗劑樹(shù)脂組合物>本專利技術(shù)的用于成型機(jī)的清洗劑樹(shù)脂組合物用于清洗熱固性樹(shù)脂或其組 合物的成型中使用的成型機(jī)。本專利技術(shù)的清洗劑樹(shù)脂組合物含有下述各種成 分，不含溶劑。〔(A)成分〕作為(A)成分的非結(jié)晶性樹(shù)脂，為了提高對(duì)堆積固結(jié)物層的清洗性能， 成型機(jī)的溫度(T！)和(A)非結(jié)晶性樹(shù)脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(T2)之差(I\ - T2 )優(yōu)選-50°C~120°C ,更優(yōu)選為-40°C~120°C ，進(jìn)一步優(yōu)選為-30°C~120 °C。如果T,-T2處于上述范圍內(nèi)，則可以將熔融粘度保持在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)， 從而可以提高清洗性能，并且還不會(huì)損傷料筒和螺桿。成型機(jī)的溫度(L )根據(jù)作為清洗對(duì)象的成型機(jī)和所使用的熱固性樹(shù)脂 而有所不同。在擠出機(jī)成型情況下，成型機(jī)的溫度(T。是使用安裝在成型 機(jī)上的熱電偶等測(cè)定的熱固性樹(shù)脂的熔融溫度。在注塑成型機(jī)的情況下，該 溫度是使用安裝在成型機(jī)上的熱電偶等測(cè)定的料筒溫度。(A)成分的非結(jié)晶性樹(shù)脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，為了提高對(duì)堆積固結(jié)物 層的清洗性能，優(yōu)選為70~200°C,更優(yōu)選為70 170°C,進(jìn)一步優(yōu)選為70~150 °C。(A)成分的非結(jié)晶性樹(shù)脂，優(yōu)選聚曱基丙烯酸曱酯(PMMA)、苯乙 烯丙烯腈共聚物樹(shù)脂(SAN)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚碳酸 酯(PC)等。苯乙烯丙烯腈共聚物樹(shù)脂(SAN)、聚苯乙烯(PS)的重均分 子量特別優(yōu)選100,000~600，000的范圍，更優(yōu)選100,000~500,000的范圍，進(jìn) 一步優(yōu)選150，000~450,000的范圍。聚^ 灰酸酯(PC)的重均分子量特別優(yōu)選 15，000~30，000的范圍，更優(yōu)選17，000 30，000的范圍，進(jìn)一步優(yōu)選 20,000-30,000的范圍。〔(B)成分〕(B )成分的莫氏硬度(硬度1~10 )為3 8的無(wú)機(jī)填料可以提高對(duì)堆積 固結(jié)物層的切削效果。如果莫氏硬度處于上述范圍內(nèi)，則對(duì)堆積固結(jié)物層的 切削效果可得到提高，同時(shí)在清洗成型機(jī)時(shí)，不會(huì)損傷螺桿和料筒。作為(B)成分的莫氏硬度為3 8的無(wú)機(jī)填料，優(yōu)選選自玻璃纖維、玻 璃顆粒、硅灰石、硫酸鋇、熔融爐渣、鋼鐵爐渣或它們的粉碎物、人造礦物 纖維，必要時(shí)可以同時(shí)使用2種以上。其中，特別優(yōu)選莫氏硬度為4 8的玻 璃纖維、玻璃顆粒、硅灰石、熔融爐渣、鋼鐵爐渣或它們的粉碎物、人造礦 物纖維。玻璃纖維可以使用通常的市售品，例如可以獲得的由日本電氣硝子 (株)、日本板硝子(林)、日東紡織(抹)等塑料用玻璃纖維制造商制造的產(chǎn)品。這些材料中可以添加用于使纖維成束的集束劑，以及用于提高與樹(shù)脂 的粘接性的偶聯(lián)劑，并且，必要時(shí)為了防止玻璃纖維從樹(shù)脂中脫落，或?yàn)榱?提高清洗劑樹(shù)脂組合物的加工性，也可以增加偶聯(lián)劑的量。更優(yōu)選這些集束劑及偶聯(lián)劑在高溫下具有高度的熱穩(wěn)定性。另外，纖維徑優(yōu)選5~16pm,纖 維長(zhǎng)度優(yōu)選0.5 12mm。玻璃顆粒的平均粒徑優(yōu)選l~500pm,更優(yōu)選為10~200fxm。硅灰石可以使用公知的品種，例如，可以列舉平均纖維長(zhǎng)度為lOOO(im 以下，平均纖維徑為5~20pm的硅灰石。硫酸鋇的平均粒徑優(yōu)選0.1 20pm,更優(yōu)選為0.3 2jim。熔融爐渣是利用由燃燒熱或電得到的熱能，在高溫(1200。C以上)下加 熱焚燒灰等廢棄物，使其燃燒，將無(wú)機(jī)物熔融后進(jìn)行冷卻而形成的玻璃質(zhì)固 化物。必要時(shí)，熔融爐渣可以粉碎后使用。熔融爐渣的平均粒徑(換算成球時(shí)的平均粒徑)優(yōu)選為1 200(im,更優(yōu) 選為l~100(im,進(jìn)一步優(yōu)選為5~50pm。鋼鐵爐渣是在鋼鐵制造過(guò)程中作為副產(chǎn)物而生成的物質(zhì)，可以分為高爐 爐渣和煉鋼爐渣。高爐爐渣和煉鋼爐渣可以單獨(dú)使用，也可以同時(shí)使用。必 要時(shí)，高爐爐渣和煉鋼爐渣可以粉碎后使用。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于成型機(jī)的清洗劑樹(shù)脂組合物，其中，相對(duì)于１００質(zhì)量份（Ａ）非結(jié)晶性樹(shù)脂，含有２０～２００質(zhì)量份的（Ｂ）莫氏硬度為３～８的無(wú)機(jī)填料，并且，該組合物比重為１．１５～２．５。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：井上芳生，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：大賽璐高分子株式會(huì)社，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：JP[日本]
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