發酵保溫池制造技術

本實用新型專利技術涉及食品加工設備，特別是一種發酵保溫池，它包括保溫池和設于保溫池內的發酵池，保溫池和發酵池的側壁之間具有空隙，其特征在于：發酵池的底板與保溫池的底板之間設有用于將發酵池架空的支撐裝置，該支撐裝置將發酵池和保溫池連接成一體，且其連接力的大小大于或等于發酵池受到的浮力。本實用新型專利技術不僅可確保發酵池的底部和四周都能保溫，從而提高熱效率，縮短發酵時間，而且有效解決了發酵池出空后起浮的問題。（*該技術在2016年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
?發酵保溫池
本技術涉及食品加工設備，特別是一種發酵保溫池。
技術介紹
發酵是醬油加工生產過程中的一道極其重要的生產工序，它直接影響到醬油的產量和質量。傳統的工藝是在醬缸內自然發酵，生產周期長，產量低。為適應大規模生產的需要，一種現場整體澆灌的大型鋼筋砼發酵保溫池開始在食品行業得到使用，這種設備由內發酵池和外保溫池組成，直接建造在地面上。內發酵池盛放醬料發酵，內發酵池與外保溫池之間盛水通入蒸汽加熱，對提高產量起到了一定的促進作用。但因這種發酵設備的鋼筋砼內發酵池和外保溫池的壁體砼均為現場垂直澆灌一次成型，砼的密實性很難保證，水密性差，經常滲漏，鹽水又很易滲入砼內，腐蝕內部鋼筋，使鋼筋因銹蝕膨脹造成內發酵池壁體的損壞，從而影響設備的使用壽命和產品質量。此外，施工時，為了防止內發酵池出空后起浮，將內發酵池和外保溫池的底板連成一體，因此內發酵池底部無法加熱，只能從四周給內發酵池加溫，熱效率低，發酵時間長，均勻性也差。
技術實現思路
為了解決現有技術所存在的上述問題，本技術提供了一種發酵保溫池，它不僅可確保發酵池的底部和四周都能保溫，從而提高熱效率，縮短發酵時間，而且有效解決了發酵池出空后起浮的問題。本技術的技術方案是這樣構成的，它包括保溫池和設于保溫池內的發酵池，保溫池和發酵池的側壁之間具有空隙，其特征在于：發酵池的底板與保溫池的底板之間設有用于將發酵池架空的支撐裝置，該支撐裝置將發酵池和保溫池連接成一體，且其連接力的大小大于或等于發酵池受到的浮力。所述支撐裝置為設于發酵池的底板與保溫池的底板之間的底梁，底梁與發-->酵池及保溫池的底板之間按連接力大于或等于發酵池受到的浮力的大小，設有連接筋。這樣就使得發酵池和保溫池的底部和四周之間都具有可通入蒸汽的空隙，從而不僅確保發酵池的底部和四周都能保溫，提高了熱效率，縮短了發酵時間，而且有效解決了發酵池出空后起浮的問題。為了方便施工操作并確保施工質量，本技術技術方案的進一步改進如下：所述發酵池和保溫池的池體是采用預制板拼接而成的，拼接接縫處密封連接。為了保證拼接接縫處密實且連接可靠，用于拼接發酵池和保溫池的相鄰預制板的拼接接縫處由鋼筋砼澆注密封成一體，接縫內由相鄰板體內延伸出的鋼筋搭接焊接在一起。較之已有技術而言，本技術具有下述優點：(1)發酵保溫效果好，由于發酵池擱置在底梁上，使發酵池底板與保溫池底板之間留有一定空間，確保發酵池底部和四周均能保溫，提高了熱效率，大大縮短了發酵時間。(2)有效解決了發酵池的浮托力，防止發酵池出空后起浮。常規整體施工的發酵保溫池為防止發酵池出空后起浮，故將內外池的底板連成一體，發酵池的底部無法加熱，本技術在兩者之間增設了底梁，底梁與發酵池和保溫池的底板之間按發酵池浮力的大小，設有連接筋，建成后，可有效克服發酵池出空后的浮托力。(3)采用裝配式結構，將以往的垂直澆灌池體改成先平面分段水平預制成預制板，再將預制板拼接成一體，一方面能夠預先提高預制板的水密性、抗裂性、抗滲性能等，另一方面接縫處處于平面預制板的相交處，且可分段處理，便于施工人員的操作，從而不僅便于組織施工操作，而且大大提高了池體整體的密實性和抗裂性。附圖說明圖1是本技術實施例1構造示意圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。圖3是本技術實施例2構造示意圖。-->圖4是圖3的B-B剖視圖。圖5是垂直連接的側預制板與底預制板接縫處的構造示意圖。圖6是平面對接的兩個側預制板接縫處的構造示意圖。標號說明：1、保溫池，2、發酵池，3、底梁，4、預制板，5、拼接接縫處，6、由相鄰板體內延伸出來并搭接焊接在一起的鋼筋。具體實施方式下面結合說明書附圖和具體實施例對本
技術實現思路
進行詳細說明，但本技術并不局限于下述實施例：實施例1如圖1和圖2所示，本技術發酵保溫池包括保溫池1和設于保溫池內的發酵池2，保溫池和發酵池的側壁之間具有空隙，其特征在于：發酵池的底板與保溫池的底板之間設有用于將發酵池架空的支撐裝置，該支撐裝置將發酵池和保溫池連接成一體，且其連接力的大小大于或等于發酵池受到的浮力。所述支撐裝置為設于發酵池的底板與保溫池的底板之間的底梁3，底梁與發酵池及保溫池的底板之間按連接力大于或等于發酵池受到的浮力的大小，設有連接筋。所述發酵池和保溫池的池體是采用預制板拼接而成的，拼接接縫處密封連接。用于拼接發酵池和保溫池的相鄰預制板4的拼接接縫處5由鋼筋砼澆注密封成一體，接縫內由相鄰板體內延伸出的鋼筋6搭接焊接在一起，如圖5和圖6所示。實施例2如圖3和圖4所示，實施例2與實施例1的區別在于：實施例1中，保溫池內僅設有一個發酵池，而實施例2中，保溫池內設有兩個發酵池。在具體應用過程中，保溫池內還可以設有更多的發酵池，但為了保證每個發酵池的側壁都能受到加熱，在相鄰發酵池的池壁之間具有空隙。本技術具體實施時的工作原理說明如下：在鋼筋砼結構的施工中，特別困難的是澆灌垂直板的砼，由于配筋密集，-->鋼筋砼的密實性、水密性、及抗滲性很難保證。解決鋼筋砼結構中垂直板澆灌的困難，最根本的辦法就是采用裝配式鋼筋砼結構。將發酵池和保溫池壁體的垂直板劃分成平面分段，水平預制，經平面振動成型和表面抹光后，鋼筋砼平板的密實性、水密性和抗滲能力均有很大的提高，同時也節省了大量的模板，相同分段可以8～10塊層迭在一起預制，占地面積少，施工周期短，便于組織合理施工。平面分段可以在生產車間以外的臨時預制場地制作。然后運往生產車間裝配，進行接縫處理。分段接縫的處理是復雜的、困難的和極端重要的工作。由于其數量很少，施工范圍可有效控制，又可以逐條進行處理，避免了大面積施工時易于疏漏的弊病，因而，通過對分段預制板預留鋼筋的正確連接，模板的可靠固定，以及接縫處鋼筋砼的精細施工可確保分段接縫的連接強度和抗滲性能。為了提高發酵保溫池的熱傳遞效率，在發酵池底部所設置的加熱空間，其關鍵是要克服發酵池內原料出空后的浮托力，保證其在使用過程中的穩定性，本技術通過底梁上下的連接筋與發酵池及保溫池底板的可靠連接，克服了發酵池受到的浮托力。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種發酵保溫池，它包括保溫池（１）和設于保溫池內的發酵池（２），保溫池和發酵池的側壁之間具有空隙，其特征在于：發酵池的底板與保溫池的底板之間設有用于將發酵池架空的支撐裝置，該支撐裝置將發酵池和保溫池連接成一體，且其連接力的大小大于或等于發酵池受到的浮力。

【技術特征摘要】
1.一種發酵保溫池，它包括保溫池(1)和設于保溫池內的發酵池(2)，保溫池和發酵池的側壁之間具有空隙，其特征在于：發酵池的底板與保溫池的底板之間設有用于將發酵池架空的支撐裝置，該支撐裝置將發酵池和保溫池連接成一體，且其連接力的大小大于或等于發酵池受到的浮力。2.根據權利要求1所述的發酵保溫池，其特征在于：所述支撐裝置為設于發酵池的底板與保溫池的底板之間的底梁(3)，底梁與發酵池及保溫池的底板之間按連接力大于或等于發酵池受到的浮力的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱元康，江賽華，黃一靖，
申請(專利權)人：朱元康，江賽華，黃一靖，
類型：實用新型
國別省市：35[中國|福建]