本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)屬于玻璃纖維增強(qiáng)模塑料及其應(yīng)用領(lǐng)域，具體地，是一種聚酯玻璃纖維增強(qiáng)模塑料及其生產(chǎn)工藝，由下列物質(zhì)按重量組分組成：聚苯乙烯50份、聚乙烯64份、樹(shù)脂200份，氫氧化鈣15份，硬脂酸鋅15份，活性鈣30份，叔丁酯、鐵紅粉、鮮紅粉、咖啡色石粉、脫模劑、增稠劑，引發(fā)劑適量，氫氧化鋁300份，石粉200份，玻璃纖維150份，采用本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)提供的配方加工而成的絕緣子，在低壓配電領(lǐng)域，與硅橡膠以外的高分子材料制成的絕緣子相比，從整體性能、綜合性能角度而言，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、耐熱、耐高壓和絕緣阻燃性能，而且具有突出的耐老化效果；與瓷瓶制成的絕緣子相比，具有突出的機(jī)械性能的優(yōu)勢(shì)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種聚酯玻璃纖維增強(qiáng)模塑料及其生產(chǎn)工藝
本專(zhuān)利技術(shù)屬于玻璃纖維增強(qiáng)模塑料及其應(yīng)用領(lǐng)域，具體地，是一種聚酯玻璃纖維增強(qiáng)模塑料及其生產(chǎn)工藝，主要用于低壓配電領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
從十九世紀(jì)后半葉開(kāi)始，在架設(shè)輸電線路時(shí)，唯一適用于高壓的絕緣材料是陶瓷和玻璃。進(jìn)入廿世紀(jì)40年代，由于高分子材料的問(wèn)世，陶瓷和玻璃已不再是首選的絕緣體材料，歐美國(guó)家著手研究聚合物絕緣子。而后對(duì)電絕緣體的物理性能、電性能、長(zhǎng)期可靠性和最佳形狀進(jìn)行了研究，且生產(chǎn)率也得到了不斷的提高。此時(shí)，由于聚酯玻璃纖維增強(qiáng)模塑料具有優(yōu)越的電氣性能，耐腐蝕性能，質(zhì)輕及工程設(shè)計(jì)容易、靈活等優(yōu)點(diǎn)，機(jī)械性能可以與部分金屬材料相媲美，因此，將其應(yīng)用于絕緣子的制備則成為廣泛討論的話題。依據(jù)制備絕緣子材料的不同，可將絕緣子分為：瓷支柱絕緣子和高分子材料絕緣子，所述高分子材料包括環(huán)化脂肪族環(huán)氧樹(shù)脂、聚四氟乙烯、乙丙二烯橡膠或硅橡膠等。其中，聚酯玻璃纖維增強(qiáng)模塑料，即SMC，SMC是Sheetmoldingcompound的縮寫(xiě)，即片狀模塑料。由于SMC材料的廣泛應(yīng)用，為適應(yīng)不同領(lǐng)域的需求，使得SMC材料的配方也多種多樣，主要原料由SMC專(zhuān)用紗、不飽和樹(shù)脂、低收縮添加劑，填料及各種助劑組成。它在二十世紀(jì)六十年代初首先出現(xiàn)在歐洲，在1965年左右，美、日相繼發(fā)展了這種工藝。我國(guó)于80年代末，引進(jìn)了國(guó)外先進(jìn)的SMC生產(chǎn)線和生產(chǎn)工藝，將其廣泛應(yīng)用于汽車(chē)工業(yè)、鐵路機(jī)車(chē)、電氣及通信工程以及建筑工程等行業(yè)中。對(duì)于前述高分子材料絕緣子中，硅橡膠絕緣子主要用于高壓輸電線路。在低壓電器領(lǐng)域（即500伏以下電壓），尤其是對(duì)于由除硅橡膠以外的高分子材料制成的絕緣子，由于其設(shè)置在戶外，長(zhǎng)時(shí)間受到陽(yáng)光中的紫外線照射，因此使得絕緣子易老化，使用壽命短。對(duì)于瓷瓶式的絕緣子，雖然不必考慮耐老化性的問(wèn)題，但由于其材質(zhì)易碎，因此要考慮絕緣子的機(jī)械強(qiáng)度問(wèn)題。因此，在低壓配電領(lǐng)域，在絕緣子制備中應(yīng)用SMC材料代替硅橡膠以外的高分子材料，需要所述SMC材料滿足電氣性能、機(jī)械性能以及抗老化性能等方面的高要求，即突出所述SMC作為絕緣子材料的高機(jī)械強(qiáng)度、高絕緣性和耐老化性。雖然在上文中提到了SMC復(fù)合材料在電器領(lǐng)域的應(yīng)用，然而在低壓電器領(lǐng)域，在國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的專(zhuān)利文獻(xiàn)中，卻尚未給出聚酯玻璃纖維增強(qiáng)模塑料的配方或制備方法，例如：申請(qǐng)?zhí)?00620076809.3，名稱低壓熔斷器上用帶保護(hù)罩子的三極整體結(jié)構(gòu)的底座，該技術(shù)中，僅提到了底板采用聚酯玻璃纖維增強(qiáng)模塑料制成，并未給出所述聚酯玻璃纖維增強(qiáng)模塑料的配方或制備方法。申請(qǐng)?zhí)?01020172082.5，名稱低壓電纜分支箱，該技術(shù)中，亦僅僅提到了所述箱體為聚酯玻璃纖維增強(qiáng)模塑料制成的非金屬絕緣殼體，并未給出所述聚酯玻璃纖維增強(qiáng)模塑料的配方或制備方法。而且，在絕緣子制造領(lǐng)域，也未給出聚酯玻璃纖維增強(qiáng)模塑料的配方或制備方法及其應(yīng)用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為解決上述問(wèn)題，本專(zhuān)利技術(shù)的目的在于提供一種聚酯玻璃纖維增強(qiáng)模塑料及其生產(chǎn)工藝，在低壓配電領(lǐng)域（即500伏以下電壓），與硅橡膠以外的高分子材料制成的絕緣子相比，應(yīng)用本專(zhuān)利技術(shù)提供的聚酯玻璃纖維增強(qiáng)模塑料制成的絕緣子，具有耐高溫、高抗拉強(qiáng)度、高抗彎強(qiáng)度、高致密性，尤其具有突出的耐老化性能；與瓷瓶式的絕緣子相比，機(jī)械強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于瓷瓶式的絕緣子。為達(dá)到上述目的，本專(zhuān)利技術(shù)采用如下技術(shù)方案：一種聚酯玻璃纖維增強(qiáng)模塑料，由下列物質(zhì)按重量組分組成：聚苯乙烯40-60份、聚乙烯50-70份、樹(shù)脂200-300份，氫氧化鈣10-15份，硬脂酸鋅10-20份，活性鈣20-40份，叔丁酯1-3份，鐵紅粉1-3份，鮮紅粉1-3份，咖啡色石粉1-3份，氫氧化鋁200-400份，石粉100-300份，玻璃纖維100-200份，脫模劑0.5-0.8份，增稠劑1.5-3份，引發(fā)劑0.2-1份。本專(zhuān)利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，由下列物質(zhì)按重量組分組成：聚苯乙烯50份、聚乙烯64份、樹(shù)脂200份，氫氧化鈣15份，硬脂酸鋅15份，活性鈣30份，叔丁酯1份，鐵紅粉1份，鮮紅粉1份，咖啡色石粉1份，氫氧化鋁300份，石粉200份，玻璃纖維150份，脫模劑0.6份，增稠劑2份，引發(fā)劑0.5份。本專(zhuān)利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，石粉采用600m石粉，玻璃纖維采用12mm玻璃纖維。一種聚酯玻璃纖維增強(qiáng)模塑料的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：（1）稱取50份聚苯乙烯加入到盛有64份聚乙烯的專(zhuān)用容器中，用分散機(jī)攪拌成糊狀成為苯乙烯糊，放置一段時(shí)間后備用；（2）將200份樹(shù)脂、上述90份苯乙烯糊、15份氫氧化鈣、15份硬脂酸鋅、30份活性炭、1份叔丁酯、1份鐵紅粉、1份鮮紅粉、1份咖啡色石粉、0.6份脫模劑，2份增稠劑，0.5份引發(fā)劑，加入專(zhuān)用攪拌設(shè)備中均勻攪拌一段時(shí)間后靜放一段時(shí)間后再加入300份氫氧化鋁、200份600m石粉繼續(xù)正攪拌一段時(shí)間后再反轉(zhuǎn)攪拌一段時(shí)間，放置一段時(shí)間；（3）將150份12mm玻璃纖維加入到經(jīng)過(guò)步驟（2）后的混合材料中，正攪拌一段時(shí)間成型；（4）將經(jīng)過(guò)步驟（3）后的成型團(tuán)料倒入專(zhuān)用盛盤(pán)中，靜置一段時(shí)間后再用專(zhuān)用包裝袋過(guò)稱、包裝、入庫(kù)。進(jìn)一步地，一種聚酯玻璃纖維增強(qiáng)模塑料的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：（1）稱取50千克聚苯乙烯加入到盛有64千克聚乙烯的專(zhuān)用容器中，用分散機(jī)攪拌成糊狀成為苯乙烯糊，放置85小時(shí)以上后備用；（2）將200千克樹(shù)脂、上述90千克苯乙烯糊、15千克氫氧化鈣、15千克硬脂酸鋅、30千克活性炭、1千克叔丁酯、1千克鐵紅粉、1千克鮮紅粉、1千克咖啡色石粉，0.6千克脫模劑，2千克增稠劑，0.5千克引發(fā)劑，加入專(zhuān)用攪拌設(shè)備中均勻攪拌10分鐘后靜放10分鐘后再加入300千克氫氧化鋁、200千克600m石粉繼續(xù)正攪拌15分鐘后再反轉(zhuǎn)攪拌15分鐘，放置10分鐘；（3）將150千克12mm玻璃纖維加入到經(jīng)過(guò)步驟（2）后的混合材料中，正攪拌8分鐘成型；（4）將經(jīng)過(guò)步驟（3）后的成型團(tuán)料倒入專(zhuān)用盛盤(pán)中，靜置30分鐘后再用專(zhuān)用包裝袋過(guò)稱、包裝、入庫(kù)。本專(zhuān)利技術(shù)的有益效果：采用本專(zhuān)利技術(shù)提供的配方加工而成的絕緣子，在低壓配電領(lǐng)域，與硅橡膠以外的高分子材料制成的絕緣子相比，從整體性能、綜合性能角度而言，具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、耐熱、耐高壓和絕緣阻燃性能，而且具有突出的耐老化效果；與瓷瓶制成的絕緣子相比，具有突出的機(jī)械性能的優(yōu)勢(shì)。具體實(shí)施方式為了加深對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本專(zhuān)利技術(shù)，并不對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。實(shí)施例：一種聚酯玻璃纖維增強(qiáng)模塑料，由下列物質(zhì)按重量組分組成：聚苯乙烯50千克、聚乙烯64千克、樹(shù)脂200千克，氫氧化鈣15千克，硬脂酸鋅15千克，活性鈣30千克，叔丁酯1千克，鐵紅粉1千克，鮮紅粉1千克，咖啡色石粉1千克，脫模劑0.6千克，增稠劑2千克，引發(fā)劑0.5千克，氫氧化鋁300千克，石粉200千克，玻璃纖維150千克，其中，石粉采用600m石粉，玻璃纖維采用12mm玻璃纖維。上述聚酯玻璃纖維增強(qiáng)模塑料的生產(chǎn)工藝，采用如下步驟：（1）稱取50千克聚苯乙烯加入到盛有64千克聚乙烯的專(zhuān)用容器中，用分散機(jī)攪拌成糊狀成為苯乙烯糊，放置85小時(shí)以上后備用；（2）將200千克樹(shù)脂、上述90千克苯乙烯糊、15千克氫氧化鈣、15千克硬脂酸鋅、30千克活性炭、1千本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種聚酯玻璃纖維增強(qiáng)模塑料，其特征在于，由下列物質(zhì)按重量組分組成：聚苯乙烯40?60份、聚乙烯50?70份、樹(shù)脂200?300份，氫氧化鈣10?15份，硬脂酸鋅10?20份，活性鈣20?40份，叔丁酯1?3份，鐵紅粉1?3份，鮮紅粉1?3份，咖啡色石粉1?3份，氫氧化鋁200?400份，石粉100?300份，玻璃纖維100?200份，脫模劑0.5?0.8份，增稠劑1.5?3份，引發(fā)劑0.2?1份。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種聚酯玻璃纖維增強(qiáng)模塑料，其特征在于，由下列物質(zhì)按重量組分組成：聚苯乙烯40-60份、聚乙烯50-70份、樹(shù)脂200-300份，氫氧化鈣10-15份，硬脂酸鋅10-20份，活性鈣20-40份，叔丁酯1-3份，鐵紅粉1-3份，鮮紅粉1-3份，咖啡色石粉1-3份，氫氧化鋁200-400份，石粉100-300份，玻璃纖維100-200份，脫模劑0.5-0.8份，增稠劑1.5-3份，引發(fā)劑0.2-1份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚酯玻璃纖維增強(qiáng)模塑料，其特征在于，由下列物質(zhì)按重量組分組成：聚苯乙烯50份、聚乙烯64份、樹(shù)脂200份，氫氧化鈣15份，硬脂酸鋅15份，活性鈣30份，叔丁酯1份，鐵紅粉1份，鮮紅粉1份，咖啡色石粉1份，氫氧化鋁300份，石粉200份，玻璃纖維150份，脫模劑0.6份，增稠劑2份，引發(fā)劑0.5份。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚酯玻璃纖維增強(qiáng)模塑料，其特征在于，所述石粉采用600m石粉，所述玻璃纖維采用12mm玻璃纖維。4.一種聚酯玻璃纖維增強(qiáng)模塑料的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟：稱取50份聚苯乙烯加入到盛有64份聚乙烯的專(zhuān)用容器中，用分散機(jī)攪拌成糊狀成為苯乙烯糊，放置一段時(shí)間后備用；將200份樹(shù)脂、上述90份苯乙烯糊、15份氫氧化鈣、15份硬脂酸鋅、30份活性炭、1份叔丁酯、1份鐵...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：唐衛(wèi)平，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：句容市大唐電氣有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：江蘇,32
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