一種澆筑式瀝青混凝土水磨拋光應用于地面裝飾的施工方法技術

本發明專利技術公開了一種澆筑式瀝青混凝土水磨拋光應用于地面裝飾的施工方法；包括（1）施工準備、（2）澆注式瀝青混凝土板銑刨、（3）防水粘結層施工、（4）模板安放、（5）瀝青混凝土拌合、（6）瀝青混凝土運輸、（7）瀝青混凝土攤鋪、（8）瀝青混凝土水磨拋光；本發明專利技術將澆筑式瀝青混凝土水磨拋光應用于地面裝飾是對澆筑式瀝青混凝土的一種創新應用。使用澆筑式混凝土鋪筑的地面具有強度高、防潮、防水、抗凍、抗老化、表面粗糙的優點，施工簡單，裝飾效果別具一格，經久耐用；可用于鋪設廠房地面、廣場、超市、室外平臺、陽臺、展廳等各類地面。

A construction method of pouring asphalt concrete used in the decoration of the ground water polishing

【技術實現步驟摘要】
一種澆筑式瀝青混凝土水磨拋光應用于地面裝飾的施工方法
本專利技術涉及一種瀝青混凝土施工領域，具體講來涉及一種將澆筑式瀝青混凝土水磨拋光創新應用于地面裝飾的施工技術。
技術介紹
澆筑式瀝青混凝土技術來源于德國，是在高溫狀態下（200～260℃）進行拌和，混合料攤鋪時流動性大，可以依靠自身的流動性攤鋪成型，無需碾壓自密實的一種特殊的瀝青混合料。澆筑式瀝青混凝土具有礦粉含量高、瀝青含量高、拌和溫度高的“三高”特點，其中較高的瀝青與細集料含量使粗骨料處于懸浮狀態，該結構特點決定了其具有不同于普通混凝土的特性，密水性好、耐久性優、疲勞抗裂性能和隨從變形能力好、整體性強，不會出現由于碾壓所帶來的病害。由于澆筑式瀝青混凝土具有這些特殊的性能，近年來在鋼橋面鋪裝中得到越來越多的應用。隨著人們對房子的追求和執著，地面裝修也越來越受到人們的重視。目前市場上能夠用于地面裝飾的材料非常多，但總得來講地面裝修的主流材料主要包括了地板、地磚和地毯三大類；在施工復雜性和日常護理方面，他們各有優劣，其綜合性能還有待提高。
技術實現思路
因此，為了解決上述不足，本專利技術在此提供一種澆筑式瀝青混凝土水磨拋光應用于地面裝飾的施工方法。將澆筑式瀝青混凝土水磨拋光應用于地面裝飾是對澆筑式瀝青混凝土的一種創新應用。使用澆筑式混凝土鋪筑的地面具有強度高、防潮、防水、抗凍、抗老化、表面粗糙的優點，施工簡單，裝飾效果別具一格，經久耐用。可用于鋪設廠房地面、廣場、超市、室外平臺、陽臺、展廳等各類地面，磨出的骨料顏色與黑色瀝青交錯有致，外觀非常美觀，而且可以根據需要磨出各種美麗的圖案。本專利技術是這樣實現的，構造一種澆筑式瀝青混凝土水磨拋光應用于地面裝飾的施工方法，其特征在于：施工方法包括（1）施工準備、（2）澆注式瀝青混凝土板銑刨、（3）防水粘結層施工、（4）模板安放、（5）瀝青混凝土拌合、（6）瀝青混凝土運輸、（7）瀝青混凝土攤鋪、（8）瀝青混凝土水磨拋光；具體如下；（1）施工準備：a、施工前對管理人員、技術人員、操作人員等進行施工操作培訓、施工技術交底、施工安全交底；b、保證原材料的供應，各種材料進場前必須檢驗，經檢驗合格后方能投入使用；c、機械設備準備到位并做全面檢查，使其處于性能良好狀態；（2）水泥混凝土板銑刨：使用銑刨設備對水泥地板頂面進行銑刨處理，清除表面浮漿層，并徹底清理干凈，形成較粗糙的宏觀構造面；（3）防水粘結層施工：鋪設防水粘結層前應確保混凝土完全干燥、潔凈，在干燥、潔凈的混凝土地板上均勻涂刷用量為0.3～0.6kg/m2的防水粘結材料,形成防水粘結層，防水粘結層必須滿布，達到無破洞、漏灑、脫開及起皮現象的要求；（4）模板安放：在攤鋪范圍內根據展廳大小合理劃分攤鋪幅數；采用相對高程測量方法，每個橫斷面根據設計標高與實際標高的相對高差來確定攤鋪層厚度；用測量所得的相對鋪裝厚度對模板進行安裝找平；（5）混凝土拌合：a、混合料生產溫度控制:石料加熱溫度應為280～320℃，混合料拌和后出料溫度按220～250℃目標控制；由于混合料中礦粉含量很大，因此混合料的拌和時間長，拌和時間為干拌10～20s，濕拌60～90s；b、澆注式瀝青混合料拌和后放入專用的拌和運輸車中保溫拌和、運輸。澆注式瀝青混合料在攪拌運輸車中應攪拌至少30分鐘以上；（6）混凝土運輸：a、從拌合樓生產出來的澆注式瀝青混合料還需不斷攪拌和加溫，以免混合料發生離析或溫度降低而無法施工；b、先將拌和運輸車預熱至約160℃，裝入澆注式瀝青混合料后應不停地攪拌升溫，對攪拌運輸車應設定好最高限制溫度（攪拌運輸車內溫度宜為220~250℃），以防止澆注式瀝青混合料的硬結；c、在使用具有加熱和攪拌功能的專用設備Cooker運輸澆注式瀝青混合料過程中，應關閉運輸罐的上蓋，盡可能減少與空氣的接觸和溫度的損失；d、應盡量避免澆注式瀝青混合料在高溫的Cooker車中攪拌太長時間，總的等待時間250℃時不超過4小時；（7）混凝土攤鋪：庫克倒行至攤鋪機前方，混合料通過其后面的卸料槽直接卸在基面上；布料刮板左右移動，把澆筑式瀝青混合料鋪開；澆筑式瀝青混合料溫度較高，其較好的流動性容易封閉部分空氣，空氣受熱膨脹會產生氣泡，應及時將氣泡戳穿放氣；（8）混凝土水磨拋光：待澆筑式瀝青混凝土攤鋪結束冷卻后，對其表面進行水磨拋光，其水磨拋光工序分為粗磨—細磨—精磨。每道工序水磨3遍，總工水磨9遍；a、粗磨：要求打磨片吃刀量深，磨削效率高，磨出的表面較粗糙，主要清除澆筑式瀝青混凝土攤鋪過程中人工找平產生的凹凸不平；b、細磨：將粗磨痕跡清除，形成新的水磨拋光面，使澆筑式瀝青混凝土表面平整、順滑；c、精磨：精磨后澆筑式瀝青混凝土中集料的顆粒、顏色已清楚地顯示出來，無肉眼察覺得痕跡。表面細膩、光滑，有微弱的光澤度。本專利技術具有如下優點：本專利技術通過改進提供一種澆筑式瀝青混凝土水磨拋光應用于地面裝飾的施工方法，包括（1）施工準備、（2）澆注式瀝青混凝土板銑刨、（3）防水粘結層施工、（4）模板安放、（5）瀝青混凝土拌合、（6）瀝青混凝土運輸、（7）瀝青混凝土攤鋪、（8）瀝青混凝土水磨拋光；具有如下改進：其1：所述澆筑式瀝青混凝土水磨拋光應用于地面裝飾的施工技術，其特征在于：待澆筑式瀝青混凝土攤鋪結束冷卻后，對其表面進行水磨拋光，其水磨拋光工序分為粗磨—細磨—精磨。每道工序水磨3遍，總共水磨9遍。其2：水磨拋光工序，粗磨特征在于打磨片吃刀量深，磨削效率高，磨出的表面較粗糙，主要清除澆筑式瀝青混凝土攤鋪過程中人工找平產生的凹凸不平。其3：水磨拋光工序，細磨特征在于將粗磨痕跡清除，形成新的水磨拋光面，使澆筑式瀝青混凝土表面平整、順滑。其4：水磨拋光工序，精磨特征在于精磨后澆筑式瀝青混凝土中集料的顆粒、顏色已清楚地顯示出來，無肉眼察覺得痕跡。表面細膩、光滑，有微弱的光澤度。本專利技術公開了一種將澆筑式瀝青混凝土水磨拋光應用于地面裝飾的施工技術，澆筑式瀝青混凝土是一種在高溫狀態下拌和，依靠自身的流動性攤鋪成型，無需碾壓的一種特殊瀝青混合料；澆筑式瀝青混凝土具有礦粉含量高、瀝青含量高、拌和溫度高的“三高”特點；澆筑式瀝青混凝土水磨拋光技術。本專利技術屬于技術創新，地面裝飾采用澆筑式瀝青混凝土，其裝飾效果別具一格：①良好的密水性、耐久性、抗裂性；②無縫隙容易清理，防腐、防水、防潮、無空氣污染、無放射性、使用壽命長；③安全防護功能和吸音隔音效果；④施工簡便，可操作性強，綜合造價低，安全；⑤施工速度快，效率高，處理時間明顯縮短。具體實施方式下面將對本專利技術進行詳細說明，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。本專利技術通過改進在此提供一種澆筑式瀝青混凝土水磨拋光應用于地面裝飾的施工方法，施工方法包括（1）施工準備、（2）澆注式瀝青混凝土板銑刨、（3）防水粘結層施工、（4）模板安放、（5）瀝青混凝土拌合、（6）瀝青混凝土運輸、（7）瀝青混凝土攤鋪、（8）瀝青混凝土水磨拋光；具體如下；（1）施工準備：a、施工前對管理人員、技術人員、操作人員等進行施工操作培訓、施工技術交底、施工安全交本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種澆筑式瀝青混凝土水磨拋光應用于地面裝飾的施工方法，其特征在于：施工方法包括（1）施工準備、（2）澆注式瀝青混凝土板銑刨、（3）防水粘結層施工、（4）模板安放、（5）瀝青混凝土拌合、（6）瀝青混凝土運輸、（7）瀝青混凝土攤鋪、（8）瀝青混凝土水磨拋光；具體如下；（1）施工準備：a、施工前對管理人員、技術人員、操作人員等進行施工操作培訓、施工技術交底、施工安全交底；b、保證原材料的供應，各種材料進場前必須檢驗，經檢驗合格后方能投入使用；c、機械設備準備到位并做全面檢查，使其處于性能良好狀態；（2）水泥混凝土板銑刨：使用銑刨設備對水泥地板頂面進行銑刨處理，清除表面浮漿層，并徹底清理干凈，形成較粗糙的宏觀構造面；（3）防水粘結層施工：鋪設防水粘結層前應確保混凝土完全干燥、潔凈，在干燥、潔凈的混凝土地板上均勻涂刷用量為0.3～0.6kg/m2的防水粘結材料,形成防水粘結層，防水粘結層必須滿布，達到無破洞、漏灑、脫開及起皮現象的要求；（4）模板安放：在攤鋪范圍內根據展廳大小合理劃分攤鋪幅數；采用相對高程測量方法，每個橫斷面根據設計標高與實際標高的相對高差來確定攤鋪層厚度；用測量所得的相對鋪裝厚度對模板進行安裝找平；（5）混凝土拌合：a、混合料生產溫度控制:石料加熱溫度應為280～320℃，混合料拌和后出料溫度按220～250℃目標控制；由于混合料中礦粉含量很大，因此混合料的拌和時間長，拌和時間為干拌10～20s，濕拌60～90s；澆注式瀝青混合料拌和后放入專用的拌和運輸車中保溫拌和、運輸；澆注式瀝青混合料在攪拌運輸車中應攪拌至少30分鐘以上；（6）混凝土運輸：a、從拌合樓生產出來的澆注式瀝青混合料還需不斷攪拌和加溫，以免混合料發生離析或溫度降低而無法施工；b、先將拌和運輸車預熱至約160℃，裝入澆注式瀝青混合料后應不停地攪拌升溫，對攪拌運輸車應設定好最高限制溫度（攪拌運輸車內溫度宜為220~250℃），以防止澆注式瀝青混合料的硬結；c、在使用具有加熱和攪拌功能的專用設備Cooker運輸澆注式瀝青混合料過程中，應關閉運輸罐的上蓋，盡可能減少與空氣的接觸和溫度的損失；d、應盡量避免澆注式瀝青混合料在高溫的Cooker車中攪拌太長時間，總的等待時間250℃時不超過4小時；（7）混凝土攤鋪：庫克倒行至攤鋪機前方，混合料通過其后面的卸料槽直接卸在基面上；布料刮板左右移動，把澆筑式瀝青混合料鋪開；澆筑式瀝青混合料溫度較高，其較好的流動性容易封閉部分空氣，空氣受熱膨脹會產生氣泡，應及時將氣泡戳穿放氣；（8）混凝土水磨拋光：待澆筑式瀝青混凝土攤鋪結束冷卻后，對其表面進行水磨拋光，其水磨拋光工序分為粗磨—細磨—精磨；每道工序水磨3遍，總共水磨9遍；a、粗磨：要求打磨片吃刀量深，磨削效率高，磨出的表面較粗糙，主要清除澆筑式瀝青混凝土攤鋪過程中人工找平產生的凹凸不平；b、細磨：將粗磨痕跡清除，形成新的水磨拋光面，使澆筑式瀝青混凝土表面平整、順滑；c、精磨：精磨后澆筑式瀝青混凝土中集料的顆粒、顏色已清楚地顯示出來，無肉眼察覺得痕跡；表面細膩、光滑，有微弱的光澤度。...

【技術特征摘要】
1.一種澆筑式瀝青混凝土水磨拋光應用于地面裝飾的施工方法，其特征在于：施工方法包括（1）施工準備、（2）澆注式瀝青混凝土板銑刨、（3）防水粘結層施工、（4）模板安放、（5）瀝青混凝土拌合、（6）瀝青混凝土運輸、（7）瀝青混凝土攤鋪、（8）瀝青混凝土水磨拋光；具體如下；（1）施工準備：a、施工前對管理人員、技術人員、操作人員等進行施工操作培訓、施工技術交底、施工安全交底；b、保證原材料的供應，各種材料進場前必須檢驗，經檢驗合格后方能投入使用；c、機械設備準備到位并做全面檢查，使其處于性能良好狀態；（2）水泥混凝土板銑刨：使用銑刨設備對水泥地板頂面進行銑刨處理，清除表面浮漿層，并徹底清理干凈，形成較粗糙的宏觀構造面；（3）防水粘結層施工：鋪設防水粘結層前應確保混凝土完全干燥、潔凈，在干燥、潔凈的混凝土地板上均勻涂刷用量為0.3～0.6kg/m2的防水粘結材料,形成防水粘結層，防水粘結層必須滿布，達到無破洞、漏灑、脫開及起皮現象的要求；（4）模板安放：在攤鋪范圍內根據展廳大小合理劃分攤鋪幅數；采用相對高程測量方法，每個橫斷面根據設計標高與實際標高的相對高差來確定攤鋪層厚度；用測量所得的相對鋪裝厚度對模板進行安裝找平；（5）混凝土拌合：a、混合料生產溫度控制:石料加熱溫度應為280～320℃，混合料拌和后出料溫度按220～250℃目標控制；由于混合料中礦粉含量很大，因此混合料的拌和時間長，拌和時間為干拌10～20s，濕拌60～90s；澆注式瀝青混合料拌和后放入專用的拌和運輸車中...

【專利技術屬性】
技術研發人員：董武斌，王福成，李青蕓，曹頔，李曉明，
申請(專利權)人：四川公路橋梁建設集團有限公司，
類型：發明
國別省市：四川,51