一種鋼管的彎折加工裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種鋼管的彎折加工裝置，包括支撐底座、固定卡、支撐軸、支撐輥軸、加熱管、轉(zhuǎn)動(dòng)架和轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸，所述支撐底座上設(shè)置有支撐架、第一滑動(dòng)槽、固定卡和螺紋固定桿；支撐底座右側(cè)設(shè)置有支撐板，支撐板之間設(shè)置有支撐軸、支撐輥軸、加熱管、滾珠軸承、轉(zhuǎn)動(dòng)架、第二滑動(dòng)槽、第三滑動(dòng)槽、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、固緊旋鈕、轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸和把手座。本實(shí)用新型專利技術(shù)通過(guò)支撐底座、固定卡和支撐輥軸對(duì)鋼管進(jìn)行固定和支撐，配合轉(zhuǎn)動(dòng)架帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸和轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸對(duì)鋼管進(jìn)行彎折加工，增加加熱管對(duì)支撐輥軸加熱，從而加熱鋼管的加工部位，提高加工效率。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種鋼管的彎折加工裝置
本技術(shù)涉及一種鋼管加工裝置，具體是一種鋼管的彎折加工裝置。
技術(shù)介紹
管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好壞直接決定了管件的質(zhì)量。管材按照用途來(lái)分類，有管道用鋼管、熱工設(shè)備用鋼管、機(jī)械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學(xué)工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管和其他用途。鋼管產(chǎn)品都是直管，而現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)候需要加工成彎管，以往對(duì)鋼管的彎曲加工是把管內(nèi)灌砂子用水焊烤出所要弧度或角度，或人工進(jìn)行彎曲，這樣所彎曲的弧度和角度很難掌握，容易變形，且保證不了外觀質(zhì)量，彎曲后的角度往往會(huì)出現(xiàn)癟或硬彎現(xiàn)象。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種鋼管的彎折加工裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種鋼管的彎折加工裝置，包括支撐底座、固定卡、支撐軸、支撐輥軸、加熱管、轉(zhuǎn)動(dòng)架和轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸，所述支撐底座上端右側(cè)焊接設(shè)置有支撐架，所述支撐架前后內(nèi)壁對(duì)稱設(shè)置有第一滑動(dòng)槽，所述第一滑動(dòng)槽之間連接設(shè)置有固定卡，所述支撐架上端中部貫穿設(shè)置有螺紋固定桿，所述支撐底座右側(cè)對(duì)稱設(shè)置有支撐板，所述支撐板為一對(duì)和所述支撐底座前后側(cè)壁相對(duì)齊的鉚接固定在地面的金屬板，所述支撐板下部之間焊接設(shè)置有支撐軸，所述支撐軸外圍焊接設(shè)置有支撐輥軸，所述支撐輥軸中鑲嵌設(shè)置有加熱管，所述支撐軸外圍位于所述支撐輥軸前后兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有滾珠軸承，所述滾珠軸承由與所述支撐軸焊接固定的金屬內(nèi)圈、金屬外圈以及連接鋼珠組成，所述滾珠軸承上端焊接設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)架，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架兩側(cè)壁對(duì)稱貫穿設(shè)置有第二滑動(dòng)槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架兩側(cè)壁的正面與所述第二滑動(dòng)槽對(duì)應(yīng)位置貫穿設(shè)置有第三滑動(dòng)槽，所述第二滑動(dòng)槽內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸和所述第二滑動(dòng)槽尺寸相契合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸正面兩側(cè)連接設(shè)置有固緊旋鈕，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外圍位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)架之間連接設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架上端焊接設(shè)置有把手座。作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述支撐架為“∏”形金屬架。作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述第一滑動(dòng)槽鑲嵌分布在所述支撐架前后側(cè)壁的兩側(cè)。作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述固定卡前后兩側(cè)焊接有與所述第一滑動(dòng)槽相契合的滑動(dòng)凸起，所述固定卡下表面呈弧面設(shè)計(jì)。作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述螺紋固定桿通過(guò)螺紋配合貫穿所述支撐架并與之活動(dòng)連接，所述螺紋固定桿下端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)件與所述固定卡轉(zhuǎn)動(dòng)連接。作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述支撐輥軸為圓柱體鑄鐵件，所述支撐輥軸上端和所述支撐底座上端齊平，所述支撐輥軸外圈標(biāo)有角度刻度。作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述加熱管是由金屬管螺旋狀電阻絲及結(jié)晶氧化鎂粉組成，在不銹鋼無(wú)縫管內(nèi)均勻地分布高溫電阻絲，在空隙部分填入導(dǎo)熱性能和絕緣性能均良好的結(jié)晶氧化鎂粉，所述加熱管的控制線路與固定電路相連接。作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)動(dòng)架兩側(cè)下端和所述滾珠軸承焊接固定，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架上端和所述支撐板上端齊平。作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸和所述支撐輥軸尺徑相同，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸和所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：使用時(shí)將需要彎折的鋼管通過(guò)支撐架下方并將待加工位置置于支撐輥軸上端，調(diào)整螺紋固定桿以固定卡將鋼管壓緊，再調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)架中的位置，待轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸和鋼管接觸后通過(guò)固緊旋鈕固定，啟動(dòng)加熱管能夠逐漸對(duì)支撐輥軸進(jìn)行升溫，從而加熱管材待加熱部位，通過(guò)支撐軸作用轉(zhuǎn)動(dòng)架通過(guò)滾珠軸承轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸壓緊鋼管在支撐輥軸表面進(jìn)行彎折延展，通過(guò)支撐輥軸能夠讀取角度，從而控制鋼管的彎折角度，這樣的設(shè)計(jì)能夠固定管材避免管材滑動(dòng)造成加工誤差，同時(shí)這樣的設(shè)計(jì)便于控制加工角度，提高加工的精度和效率，增加加熱管對(duì)鋼管加工位置進(jìn)行加熱，對(duì)于加工上能夠提高鋼管的延展性，避免鋼管疲勞受損，同時(shí)也能夠提高彎折效率。附圖說(shuō)明圖1為一種鋼管的彎折加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為一種鋼管的彎折加工裝置中支撐板的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1-支撐底座，2-支撐架，3-第一滑動(dòng)槽，4-固定卡，5-螺紋固定桿，6-支撐板，7-支撐軸，8-支撐輥軸，9-加熱管，10-滾珠軸承，11-轉(zhuǎn)動(dòng)架，12-第二滑動(dòng)槽，13-第三滑動(dòng)槽，14-轉(zhuǎn)動(dòng)軸，15-固緊旋鈕，16-轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸，17-把手座。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒炯夹g(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1～2，本技術(shù)實(shí)施例中，一種鋼管的彎折加工裝置，包括支撐底座1、固定卡4、支撐軸7、支撐輥軸8、加熱管9、轉(zhuǎn)動(dòng)架11和轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸16，所述支撐底座1上端右側(cè)焊接設(shè)置有支撐架2，所述支撐架2為“∏”形金屬架，所述支撐架2前后內(nèi)壁對(duì)稱設(shè)置有第一滑動(dòng)槽3，所述第一滑動(dòng)槽3鑲嵌分布在所述支撐架2前后側(cè)壁的兩側(cè)，所述第一滑動(dòng)槽3之間連接設(shè)置有固定卡4，所述固定卡4前后兩側(cè)焊接有與所述第一滑動(dòng)槽3相契合的滑動(dòng)凸起，所述固定卡4下表面呈弧面設(shè)計(jì)，所述固定卡4能夠在所述第一滑動(dòng)槽3之間上下移動(dòng)，所述固定卡4用于壓緊固定管材，所述支撐架2上端中部貫穿設(shè)置有螺紋固定桿5，所述螺紋固定桿5通過(guò)螺紋配合貫穿所述支撐架2并與之活動(dòng)連接，所述螺紋固定桿5下端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)件與所述固定卡4轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺紋固定桿5轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述固定卡4在所述支撐架2中上下移動(dòng)，所述支撐底座1右側(cè)對(duì)稱設(shè)置有支撐板6，所述支撐板6為一對(duì)和所述支撐底座1前后側(cè)壁相對(duì)齊的鉚接固定在地面的金屬板，所述支撐板6下部之間焊接設(shè)置有支撐軸7，所述支撐軸7外圍焊接設(shè)置有支撐輥軸8，所述支撐輥軸8為圓柱體鑄鐵件，所述支撐輥軸8上端和所述支撐底座1上端齊平，所述支撐輥軸8外圈標(biāo)有角度刻度，所述支撐輥軸8中鑲嵌設(shè)置有加熱管9，所述加熱管9是由金屬管螺旋狀電阻絲及結(jié)晶氧化鎂粉組成，在不銹鋼無(wú)縫管內(nèi)均勻地分布高溫電阻絲，在空隙部分填入導(dǎo)熱性能和絕緣性能均良好的結(jié)晶氧化鎂粉，所述加熱管9的控制線路與固定電路相連接，所述加熱管9啟動(dòng)后能夠加熱所述支撐輥軸8，所述支撐軸7外圍位于所述支撐輥軸8前后兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有滾珠軸承10，所述滾珠軸承10由與所述支撐軸7焊接固定的金屬內(nèi)圈、金屬外圈以及連接鋼珠組成，所述滾珠軸承10上端焊接設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)架11，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架11兩側(cè)下端和所述滾珠軸承10焊接固定，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架11上端和所述支撐板6上端齊平，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架11兩側(cè)壁對(duì)稱貫穿設(shè)置有第二滑動(dòng)槽12，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架11兩側(cè)壁的正面與所述第二滑動(dòng)槽12對(duì)應(yīng)位置貫穿設(shè)置有第三滑動(dòng)槽13，所述第二滑動(dòng)槽12內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸14，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸14和所述第二滑動(dòng)槽12尺寸相契合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸14能夠在所述第二滑動(dòng)槽12中上下移動(dòng)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸14正面兩側(cè)連接設(shè)置有固緊旋鈕15，所述固緊旋鈕15貫穿所述第三滑動(dòng)槽13和所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸14相連接，所述固緊旋鈕15通過(guò)擰動(dòng)能夠固定所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸14在所述轉(zhuǎn)動(dòng)架11中的位置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸14外圍位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)架11之間連接設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸16，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸16和所述支撐輥軸8尺徑相同，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸16和所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸14通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架11通過(guò)所本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鋼管的彎折加工裝置，包括支撐底座(1)、固定卡(4)、支撐軸(7)、支撐輥軸(8)、加熱管(9)、轉(zhuǎn)動(dòng)架(11)和轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸(16)，其特征在于，所述支撐底座(1)上端右側(cè)焊接設(shè)置有支撐架(2)，所述支撐架(2)前后內(nèi)壁對(duì)稱設(shè)置有第一滑動(dòng)槽(3)，所述第一滑動(dòng)槽(3)之間連接設(shè)置有固定卡(4)，所述支撐架(2)上端中部貫穿設(shè)置有螺紋固定桿(5)，所述支撐底座(1)右側(cè)對(duì)稱設(shè)置有支撐板(6)，所述支撐板(6)為一對(duì)和所述支撐底座(1)前后側(cè)壁相對(duì)齊的鉚接固定在地面的金屬板，所述支撐板(6)下部之間焊接設(shè)置有支撐軸(7)，所述支撐軸(7)外圍焊接設(shè)置有支撐輥軸(8)，所述支撐輥軸(8)中鑲嵌設(shè)置有加熱管(9)，所述支撐軸(7)外圍位于所述支撐輥軸(8)前后兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有滾珠軸承(10)，所述滾珠軸承(10)由與所述支撐軸(7)焊接固定的金屬內(nèi)圈、金屬外圈以及連接鋼珠組成，所述滾珠軸承(10)上端焊接設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)架(11)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架(11)兩側(cè)壁對(duì)稱貫穿設(shè)置有第二滑動(dòng)槽(12)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架(11)兩側(cè)壁的正面與所述第二滑動(dòng)槽(12)對(duì)應(yīng)位置貫穿設(shè)置有第三滑動(dòng)槽(13)，所述第二滑動(dòng)槽(12)內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(14)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(14)和所述第二滑動(dòng)槽(12)尺寸相契合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(14)正面兩側(cè)連接設(shè)置有固緊旋鈕(15)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(14)外圍位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)架(11)之間連接設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸(16)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架上端焊接設(shè)置有把手座。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋼管的彎折加工裝置，包括支撐底座(1)、固定卡(4)、支撐軸(7)、支撐輥軸(8)、加熱管(9)、轉(zhuǎn)動(dòng)架(11)和轉(zhuǎn)動(dòng)輥軸(16)，其特征在于，所述支撐底座(1)上端右側(cè)焊接設(shè)置有支撐架(2)，所述支撐架(2)前后內(nèi)壁對(duì)稱設(shè)置有第一滑動(dòng)槽(3)，所述第一滑動(dòng)槽(3)之間連接設(shè)置有固定卡(4)，所述支撐架(2)上端中部貫穿設(shè)置有螺紋固定桿(5)，所述支撐底座(1)右側(cè)對(duì)稱設(shè)置有支撐板(6)，所述支撐板(6)為一對(duì)和所述支撐底座(1)前后側(cè)壁相對(duì)齊的鉚接固定在地面的金屬板，所述支撐板(6)下部之間焊接設(shè)置有支撐軸(7)，所述支撐軸(7)外圍焊接設(shè)置有支撐輥軸(8)，所述支撐輥軸(8)中鑲嵌設(shè)置有加熱管(9)，所述支撐軸(7)外圍位于所述支撐輥軸(8)前后兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有滾珠軸承(10)，所述滾珠軸承(10)由與所述支撐軸(7)焊接固定的金屬內(nèi)圈、金屬外圈以及連接鋼珠組成，所述滾珠軸承(10)上端焊接設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)架(11)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架(11)兩側(cè)壁對(duì)稱貫穿設(shè)置有第二滑動(dòng)槽(12)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)架(11)兩側(cè)壁的正面與所述第二滑動(dòng)槽(12)對(duì)應(yīng)位置貫穿設(shè)置有第三滑動(dòng)槽(13)，所述第二滑動(dòng)槽(12)內(nèi)活動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(14)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(14)和所述第二滑動(dòng)槽(12)尺寸相契合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(14)正面兩側(cè)連接設(shè)置有固緊旋鈕(15)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(14)外圍位于...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：高福亮，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：中曼電力管道天津有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：天津,12