本實用新型專利技術(shù)公開了一種馬賽克施釉生產(chǎn)線,其中,包括模具、導(dǎo)向欄柵、整列欄柵以及施釉臺,所述模具連接導(dǎo)向欄柵的一端,所述導(dǎo)向欄柵的另一端與整列欄柵的一端相連,所述整列欄柵的另一端與施釉臺相連,其中,所述導(dǎo)向欄柵和整列欄柵均由若干條鋼帶組成,所述導(dǎo)向欄柵中鋼帶之間的距離往瓷磚輸送方向逐漸變窄,所述整列欄柵中鋼帶平行設(shè)置。本實用新型專利技術(shù)通過設(shè)置的導(dǎo)向欄柵將疏散的馬賽克瓷磚進(jìn)行導(dǎo)向使其緊密排列,再經(jīng)整列欄柵整列集中進(jìn)行施釉,避免了將釉料施加到其有排列間隔的板面上,大大節(jié)約了施釉量,降低了生產(chǎn)成本,并且設(shè)置的機(jī)械手能自動將瓷磚整列搬運(yùn),節(jié)省人力資源,提高了生產(chǎn)效率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種馬賽克施釉生產(chǎn)線
本技術(shù)涉及施釉
,尤其涉及一種馬賽克施釉生產(chǎn)線。
技術(shù)介紹
目前,馬賽克瓷磚在施釉前是由模具直接導(dǎo)出進(jìn)行施釉,沒有進(jìn)行整列處理,而馬賽克瓷磚從模具導(dǎo)出時會存在較大的間距,若直接進(jìn)行施釉處理,存在的間距板上也必將會施噴到釉,這大大浪費(fèi)了釉量,增加了生產(chǎn)成本,并且傳統(tǒng)的施釉方式需要人工進(jìn)行搬磚換線操作,進(jìn)而造成生產(chǎn)效率低下。因此,現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
技術(shù)實現(xiàn)思路
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本技術(shù)提供的一種馬賽克施釉生產(chǎn)線,旨在解決現(xiàn)有馬賽克瓷磚施釉浪費(fèi)釉量,生產(chǎn)效率低下的技術(shù)問題。本技術(shù)的技術(shù)方案如下:一種馬賽克施釉生產(chǎn)線,其中,包括模具、導(dǎo)向欄柵、整列欄柵以及施釉臺,所述模具連接導(dǎo)向欄柵的一端,所述導(dǎo)向欄柵的另一端與整列欄柵的一端相連,所述整列欄柵的另一端與施釉臺相連,其中,所述導(dǎo)向欄柵和整列欄柵均由若干條鋼帶組成,所述導(dǎo)向欄柵中鋼帶之間的距離往瓷磚輸送方向逐漸變窄,所述整列欄柵中鋼帶平行設(shè)置。所述的馬賽克施釉生產(chǎn)線,其中,所述導(dǎo)向欄柵端部設(shè)置有滾動毛掃。所述的馬賽克施釉生產(chǎn)線,其中,所述整列欄柵與施釉臺之間設(shè)置有機(jī)械手。所述的馬賽克施釉生產(chǎn)線,其中,所述機(jī)械手包括機(jī)架、滑軌和基座,所述滑軌對稱設(shè)置于機(jī)架中部,所述基座橫架于滑軌上部,沿滑軌前后滑動,其中,所述基座還包括橫板和吸盤,所述橫板設(shè)置于基座上部,所述吸盤設(shè)置于基座兩端,用于吸附整列的馬賽克瓷磚。所述的馬賽克施釉生產(chǎn)線,其中,所述基座底部設(shè)置有與滑軌相應(yīng)的滑輪,所述滑輪至少設(shè)置為兩個。所述的馬賽克施釉生產(chǎn)線,其中,所述機(jī)架端部還設(shè)置有用于驅(qū)動基座滑動的電動機(jī)。所述的馬賽克施釉生產(chǎn)線,其中,所述施釉臺端部還設(shè)置有窯爐,所述施釉臺和窯爐之間設(shè)置有輸送帶。有益效果:本技術(shù)提供的一種馬賽克施釉生產(chǎn)線,設(shè)置的導(dǎo)向欄柵將疏散的馬賽克瓷磚進(jìn)行導(dǎo)向使其緊密排列,再經(jīng)整列欄柵整列集中進(jìn)行施釉,避免了將釉料施加到其有排列間隔的板面上,大大節(jié)約了施釉量,降低了生產(chǎn)成本,其次,設(shè)置的機(jī)械手能自動將瓷磚整列搬運(yùn),節(jié)省人力資源,提高了生產(chǎn)效率。附圖說明圖1為本技術(shù)一種馬賽克施釉生產(chǎn)線的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)機(jī)械手的具體平面結(jié)構(gòu)示意圖。1-模具;2-馬賽克瓷磚;3-導(dǎo)向欄柵;4-整列欄柵;5-施釉臺;6-輸送帶;7-窯爐;8-滾動毛掃;9-機(jī)械手;10-鋼帶;11-滑軌;12-吸盤;13-基座;14-橫板;15-滑輪;16-電動機(jī);17-機(jī)架。具體實施方式本技術(shù)提供一種馬賽克施釉生產(chǎn)線,為使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確,以下對本技術(shù)進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術(shù),并不用于限定本技術(shù)。參見圖1,一種馬賽克施釉生產(chǎn)線,其中,包括模,1、導(dǎo)向欄柵3、整列欄柵4以及施釉臺5,所述模具1連接導(dǎo)向欄柵3的一端,所述導(dǎo)向欄柵3的另一端與整列欄柵4的一端相連,所述整列欄柵4的另一端與施釉臺5相連,其中,所述導(dǎo)向欄柵3和整列欄柵4均由若干條鋼帶10組成,所述導(dǎo)向欄柵3中鋼帶10之間的距離往瓷磚輸送方向逐漸變窄,所述整列欄柵4中鋼帶10平行設(shè)置。本技術(shù)的工作原理為:工作時,模具1將馬賽克瓷磚2導(dǎo)出,并輸送至導(dǎo)向欄柵3端部(此時馬賽克瓷磚2之間距離較大,排列較為松散),進(jìn)而導(dǎo)向欄柵3工作,瓷磚進(jìn)入導(dǎo)向欄柵3,沿導(dǎo)向欄柵3中的鋼帶10輸送至整列欄柵4端部(此時馬賽克瓷磚2之間的間距已經(jīng)縮小)緊貼排列,然后進(jìn)入整列欄柵4中集中整列處理,最后進(jìn)入施釉臺5上進(jìn)行施釉處理。實際應(yīng)用中,導(dǎo)向欄柵3端部設(shè)置有滾動毛掃8。滾動毛掃8用于將馬賽克瓷磚2掃平,防止其堆疊。做為本技術(shù)優(yōu)選技術(shù)方案,整列欄柵4與施釉臺5之間設(shè)置有機(jī)械手9。參見圖2,進(jìn)一步的,機(jī)械手9包括機(jī)架17、滑軌11和基座13,滑軌11對稱設(shè)置于機(jī)架17中部,基座13橫架于滑軌11上部,沿滑軌11前后滑動,其中,基座13還包括橫板14和吸盤12,橫板14設(shè)置于基座13上部,吸盤12設(shè)置于基座13兩端,用于吸附整列的馬賽克瓷磚2。本技術(shù)中,基座13在機(jī)架17的滑軌11上前后滑動,橫板14通過基座13的滑動而運(yùn)動,設(shè)置在橫板14上的吸盤12可以將馬賽克瓷磚穩(wěn)定的吸起和放落,以此來自動完成馬賽克瓷磚2自動進(jìn)入施釉臺5進(jìn)行施釉處理,實現(xiàn)了智能化的生產(chǎn),大大提高了生產(chǎn)效率。實際應(yīng)用中,基座13底部設(shè)置有與滑軌11相應(yīng)的滑輪15,滑輪15至少設(shè)置為兩個。滑輪15可以使基座13在滑軌11上的滑動阻力最小化,更容易滑動。再進(jìn)一步的,機(jī)架17端部還設(shè)置有用于驅(qū)動基座13滑動的電動機(jī)16。此外,施釉臺5端部還設(shè)置有窯爐7,施釉臺5和窯爐7之間設(shè)置有輸送帶6。窯爐7用于給施釉完畢的馬賽克瓷磚2進(jìn)行煅燒,制得成品磚。本技術(shù)提供的一種馬賽克施釉生產(chǎn)線,設(shè)置的導(dǎo)向欄柵將疏散的馬賽克瓷磚進(jìn)行導(dǎo)向使其緊密排列,再經(jīng)整列欄柵整列集中進(jìn)行施釉,避免了將釉料施加到其有排列間隔的板面上,大大節(jié)約了施釉量,降低了生產(chǎn)成本,其次,設(shè)置的機(jī)械手能自動將瓷磚整列搬運(yùn),節(jié)省人力資源,提高了生產(chǎn)效率。應(yīng)當(dāng)理解的是,本技術(shù)的應(yīng)用不限于上述的舉例,對本領(lǐng)域正常技術(shù)人員來說,可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換,所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本技術(shù)所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種馬賽克施釉生產(chǎn)線,其特征在于,包括模具、導(dǎo)向欄柵、整列欄柵以及施釉臺,所述模具連接導(dǎo)向欄柵的一端,所述導(dǎo)向欄柵的另一端與整列欄柵的一端相連,所述整列欄柵的另一端與施釉臺相連,其中,所述導(dǎo)向欄柵和整列欄柵均由若干條鋼帶組成,所述導(dǎo)向欄柵中鋼帶之間的距離往瓷磚輸送方向逐漸變窄,所述整列欄柵中鋼帶平行設(shè)置。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種馬賽克施釉生產(chǎn)線,其特征在于,包括模具、導(dǎo)向欄柵、整列欄柵以及施釉臺,所述模具連接導(dǎo)向欄柵的一端,所述導(dǎo)向欄柵的另一端與整列欄柵的一端相連,所述整列欄柵的另一端與施釉臺相連,其中,所述導(dǎo)向欄柵和整列欄柵均由若干條鋼帶組成,所述導(dǎo)向欄柵中鋼帶之間的距離往瓷磚輸送方向逐漸變窄,所述整列欄柵中鋼帶平行設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬賽克施釉生產(chǎn)線,其特征在于,所述導(dǎo)向欄柵端部設(shè)置有滾動毛掃。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬賽克施釉生產(chǎn)線,其特征在于,所述整列欄柵與施釉臺之間設(shè)置有機(jī)械手。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的馬賽克施釉生產(chǎn)線,其特征在...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:梁裕恩,
申請(專利權(quán))人:佛山市石灣裕龍?zhí)沾捎邢薰?/a>,
類型:新型
國別省市:廣東,44
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