一種建筑施工現場實用的料斗裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提出了一種建筑施工現場實用的料斗裝置，用以解決現有技術中料斗在施工現場使用不方便的問題，包括活動料板底座和鋼筋方籠，活動料板底座設置在鋼筋方籠的內部，活動料板底座包括底座橫桿，底座橫桿的上部設置有底座豎桿，鋼筋方籠包括橫向L型立桿和豎向L型立桿，橫向L型立桿和豎向L型立桿焊接連接，鋼筋方籠的側壁上焊接設置有中間豎向腹桿和中間橫向腹桿，鋼筋方籠的上部焊接設置有頂端橫桿和頂端豎桿；本實用新型專利技術為可拆卸式，方便重復轉運到多個工地使用，現場使用時安裝、拆卸都比較簡單，且活動料板底座可為多個，吊裝過程中不影響堆碼材料時間，大幅度降低了施工成本及工作時間。

【技術實現步驟摘要】
一種建筑施工現場實用的料斗裝置
本技術涉及建筑施工
，特別是指一種建筑施工現場實用的料斗裝置。
技術介紹
目前在建筑工程施工中使用的傳統現場料斗，在施工過程中卸料轉料不方便，尤其是吊運磚塊、外腳手架用鋼芭網片等材料時極易損壞材料，還對樓板沖擊很大，安全系數較低，而且在現場使用時安裝、拆卸都比較麻煩，吊裝效率較低，導致間接提高了施工成本，延長了施工時間。
技術實現思路
本技術提出一種建筑施工現場實用的料斗裝置，解決了現有技術中料斗在施工現場使用不方便的問題。本技術的技術方案是這樣實現的：一種建筑施工現場實用的料斗裝置，包括活動料板底座和鋼筋方籠，活動料板底座設置在鋼筋方籠的內部，活動料板底座包括底座橫桿，底座橫桿的上部設置有底座豎桿，鋼筋方籠包括橫向L型立桿和豎向L型立桿，橫向L型立桿和豎向L型立桿焊接連接，鋼筋方籠的側壁上焊接設置有中間豎向腹桿和中間橫向腹桿，鋼筋方籠的上部焊接設置有頂端橫桿和頂端豎桿，所述豎向L型立桿上設置有定位環，定位環內設置有承重托桿。所述底座橫桿設置有兩根，所述底座豎桿設置有七根，底座橫桿和底座豎桿均采用50×100的木方制成，底座橫桿和底座豎桿通過鐵釘固定連接。所述中間豎向腹桿共設置有二十四根，所述中間橫向腹桿共設置有十二根。所述橫向L型立桿和豎向L型立桿均設置有兩根，橫向L型立桿和豎向L型立桿的頂部均為吊環型。所述豎向L型立桿上設置有兩處定位環，兩處定位環內均穿入承重托桿。所述兩處定位環沿豎向L型立桿的中心對稱設置。所述橫向L型立桿和豎向L型立桿焊接連接，鋼筋方籠的側壁上焊接設置有中間豎向腹桿和中間橫向腹桿，鋼筋方籠的上部焊接設置有頂端橫桿和頂端豎桿。本技術的鋼筋方籠由焊接組成，使用時先將承重托桿穿入豎向L型立桿的定位環，再將活動料板底座放入鋼筋方籠，即可裝載物料貨物進行吊裝運輸；吊裝至指定地點后將承重托桿抽出，即可將鋼筋方籠吊走進行重復運輸，物料貨物和活動料板底座留在指定地點，方便使用或再次使用叉車運輸；本技術還可以在吊裝前先將物料在活動料板底座上碼垛整齊，再將鋼筋方籠吊至活動料板底座外部，將承重托桿穿入定位環即可進行吊裝運輸；本技術在吊裝過程中活動料板底座壓在承重托桿上，吊裝完畢放置在地面上時底座橫桿和鋼筋方籠的地面齊平，方便抽出承重托桿。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術中活動料板底座的主視圖；圖2為本技術中活動料板底座的左視圖；圖3為本技術中活動料板底座的俯視圖；圖4為本技術的主視圖；圖5為本技術的左視圖；圖6為本技術的俯視圖；圖7為圖4的局部放大圖I；圖8為豎向L型立桿的結構示意圖；圖9為橫向L型立桿的結構示意圖；圖10為承重托桿的結構示意圖。圖中：1、底座橫桿2、底座豎桿3、橫向L型立桿4、豎向L型立桿5、中間豎向腹桿6、中間橫向腹桿7、頂端橫桿8、頂端豎桿9、承重托桿41、定位環。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。實施例如圖1—9所示，本技術實施例提供了一種建筑施工現場實用的料斗裝置，包括活動料板底座和鋼筋方籠，活動料板底座設置在鋼筋方籠的內部，活動料板底座包括底座橫桿1，底座橫桿1的上部設置有底座豎桿2，鋼筋方籠包括橫向L型立桿3和豎向L型立桿4，橫向L型立桿3和豎向L型立桿4焊接連接，鋼筋方籠的側壁上焊接設置有中間豎向腹桿5和中間橫向腹桿6，鋼筋方籠的上部焊接設置有頂端橫桿7和頂端豎桿8，所述豎向L型立桿4上設置有定位環41，定位環41內設置有承重托桿9。所述底座橫桿1設置有兩根，所述底座豎桿2設置有七根，底座橫桿1和底座豎桿2均采用50×100的木方制成，底座橫桿1和底座豎桿2通過鐵釘固定連接。所述中間豎向腹桿5共設置有二十四根，所述中間橫向腹桿6共設置有十二根。所述橫向L型立桿3和豎向L型立桿4均設置有兩根，橫向L型立桿3和豎向L型立桿4的頂部均為吊環型。所述豎向L型立桿4上設置有兩處定位環41，兩處定位環41內均穿入承重托桿9。所述兩處定位環41沿豎向L型立桿4的中心對稱設置。所述橫向L型立桿3和豎向L型立桿4焊接連接，鋼筋方籠的側壁上焊接設置有中間豎向腹桿5和中間橫向腹桿6，鋼筋方籠的上部焊接設置有頂端橫桿7和頂端豎桿8。本技術為可拆卸式，方便重復轉運到多個工地使用，現場使用時安裝、拆卸都比較簡單，且活動料板底座可為多個，吊裝過程中不影響堆碼材料時間，大幅度降低了施工成本及工作時間。以上所述僅為本技術的較佳實施例而已，并不用以限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種建筑施工現場實用的料斗裝置，包括活動料板底座和鋼筋方籠，其特征在于：活動料板底座設置在鋼筋方籠的內部，活動料板底座包括底座橫桿（1），底座橫桿（1）的上部設置有底座豎桿（2），鋼筋方籠包括橫向L型立桿（3）和豎向L型立桿（4），橫向L型立桿（3）和豎向L型立桿（4）固定連接，鋼筋方籠的側壁上固定設置有中間豎向腹桿（5）和中間橫向腹桿（6），鋼筋方籠的上部固定設置有頂端橫桿（7）和頂端豎桿（8），所述豎向L型立桿（4）上設置有定位環（41），定位環（41）內設置有承重托桿（9）。

【技術特征摘要】
1.一種建筑施工現場實用的料斗裝置，包括活動料板底座和鋼筋方籠，其特征在于：活動料板底座設置在鋼筋方籠的內部，活動料板底座包括底座橫桿（1），底座橫桿（1）的上部設置有底座豎桿（2），鋼筋方籠包括橫向L型立桿（3）和豎向L型立桿（4），橫向L型立桿（3）和豎向L型立桿（4）固定連接，鋼筋方籠的側壁上固定設置有中間豎向腹桿（5）和中間橫向腹桿（6），鋼筋方籠的上部固定設置有頂端橫桿（7）和頂端豎桿（8），所述豎向L型立桿（4）上設置有定位環（41），定位環（41）內設置有承重托桿（9）。2.根據權利要求1所述的一種建筑施工現場實用的料斗裝置，其特征在于：所述底座橫桿（1）設置有兩根，所述底座豎桿（2）設置有七根，底座橫桿（1）和底座豎桿（2）均采用50×100的木方制成，底座橫桿（1）和底座豎桿（2）通過鐵釘固定連接。3.根據權利要求1所述的一種建筑施工現場實用的料斗裝置，其特征在于...

【專利技術屬性】
技術研發人員：郭兵超，鄭泉，陳晟，
申請(專利權)人：中國建筑第七工程局有限公司，
類型：新型
國別省市：河南,41