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    一種抓取手爪結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

    技術(shù)編號:17381987 閱讀:35 留言:0更新日期:2018-03-03 21:48
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種抓取手爪結(jié)構(gòu),包括機(jī)械手本體,所述機(jī)械手本體包括機(jī)械手爪,兩個(gè)所述機(jī)械手爪前、后兩端面靠近所述延伸塊的位置處設(shè)置有固定板,所述延伸塊前端面的位置處設(shè)置有移動(dòng)桿,兩根所述移動(dòng)桿遠(yuǎn)離所述延伸塊的那一端相連接,位于兩根所述移動(dòng)桿連接的位置處設(shè)置有拉桿,所述延伸塊前端面位于所述移動(dòng)桿右側(cè)的位置處設(shè)置有卡塊,所述卡塊與所述延伸塊為一體式結(jié)構(gòu),所述固定板設(shè)置有配合所述卡塊的卡槽;該裝置通過操作拉桿實(shí)現(xiàn)了對機(jī)械手爪的操作,可以使工作人員不直接接觸試劑的情況下,將試劑取出,確保了工作人員的人身安全,同時(shí)也完成了取出試劑的目的,本裝置的結(jié)構(gòu)較為簡單,成本較為低廉,適合推廣使用。

    A gripper structure

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種抓取手爪結(jié)構(gòu)
    本技術(shù)涉及一種抓取手爪結(jié)構(gòu)。
    技術(shù)介紹
    機(jī)械手就是能模仿人手和臂的某些動(dòng)作功能,用以按固定程序抓取、搬運(yùn)物件或操作工具的自動(dòng)操作裝置,機(jī)械手是最早出現(xiàn)的工業(yè)機(jī)器人,也是最早出現(xiàn)的現(xiàn)代機(jī)器人,它可代替人的繁重勞動(dòng)以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的機(jī)械化和自動(dòng)化,因而廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、冶金、電子、輕工和原子能等部門。在進(jìn)行一些試驗(yàn)過程中,一部分的試劑由于采用低溫保存,在需要用的時(shí)候,人如果直接去拿會被凍傷,基于上述問題,需要提供一種可以解決問題的抓取機(jī)械手。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種抓取手爪結(jié)構(gòu),該裝置通過操作拉桿實(shí)現(xiàn)了對機(jī)械手爪的操作,可以使工作人員不直接接觸試劑的情況下,將試劑取出,確保了工作人員的人身安全,同時(shí)也完成了取出試劑的目的,在使用完畢后,復(fù)位彈簧會將手爪恢復(fù)成原樣。為解決上述問題,本技術(shù)采用如下技術(shù)方案:一種抓取手爪結(jié)構(gòu),包括機(jī)械手本體,所述機(jī)械手本體包括機(jī)械手爪,所述機(jī)械手爪設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述機(jī)械手爪對稱設(shè)置,兩個(gè)所述機(jī)械手爪右側(cè)面的位置處設(shè)置有延伸塊,所述延伸塊與所述機(jī)械手爪為一體式結(jié)構(gòu),兩個(gè)所述機(jī)械手爪前、后兩端面靠近所述延伸塊的位置處設(shè)置有固定板,兩塊所述固定板與所述機(jī)械手爪之間的位置處設(shè)置有固定螺栓,兩塊所述固定板之間遠(yuǎn)離所述機(jī)械手爪的位置處設(shè)置有第一固定螺栓,兩塊所述固定板之間靠近左側(cè)的位置處設(shè)置有連接桿,所述連接桿與所述固定板之間焊接固定,所述延伸塊前端面的位置處設(shè)置有移動(dòng)桿,所述移動(dòng)桿與所述延伸塊之間連接有第二固定螺栓,兩根所述移動(dòng)桿遠(yuǎn)離所述延伸塊的那一端相連接,位于兩根所述移動(dòng)桿連接的位置處設(shè)置有拉桿,所述拉桿與所述移動(dòng)桿之間的位置處設(shè)置有第三固定螺栓,所述延伸塊前端面位于所述移動(dòng)桿右側(cè)的位置處設(shè)置有卡塊,所述卡塊與所述延伸塊為一體式結(jié)構(gòu),所述固定板設(shè)置有配合所述卡塊的卡槽,兩塊所述延伸塊位于所述移動(dòng)桿左側(cè)的位置處設(shè)置有復(fù)位彈簧。優(yōu)選地,兩個(gè)所述機(jī)械手爪內(nèi)側(cè)的位置處設(shè)置有均設(shè)置有凸塊,所述凸塊設(shè)置有三塊,三塊所述凸塊與所述機(jī)械手爪為一體式結(jié)構(gòu),三塊所述凸塊的表面位置處設(shè)置有防滑用的防滑條。優(yōu)選地,所述卡塊與所述延伸塊之間垂直設(shè)置,所述卡塊的表面靠近中間的位置處設(shè)置有環(huán)形槽,所述卡槽設(shè)置在所述環(huán)形槽內(nèi)。優(yōu)選地,所述拉桿左端的位置處設(shè)置有安裝板,所述安裝板與所述拉桿為一體式結(jié)構(gòu),所述安裝板設(shè)置在兩根所述移動(dòng)桿的底面位置處;通過設(shè)置有安裝板,增加了移動(dòng)桿與拉桿之間的接觸面,使拉桿與移動(dòng)桿之間配合的更加流暢。優(yōu)選地,兩塊所述固定板之間靠近中間的位置處設(shè)置有第一連接桿,所述第一連接桿與所述固定板之間焊接固定;通過設(shè)置有第一連接桿,增加了固定板的穩(wěn)固。本技術(shù)的有益效果是:該裝置通過操作拉桿實(shí)現(xiàn)了對機(jī)械手爪的操作,可以使工作人員不直接接觸試劑的情況下,將試劑取出,確保了工作人員的人身安全,同時(shí)也完成了取出試劑的目的,在使用完畢后,復(fù)位彈簧會將手爪恢復(fù)成原樣,本裝置的結(jié)構(gòu)較為簡單,成本較為低廉,適合推廣使用。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為卡塊的示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本技術(shù)的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。參閱圖1和圖2所示的一種抓取手爪結(jié)構(gòu),包括機(jī)械手本體1,所述機(jī)械手本體1包括機(jī)械手爪101,所述機(jī)械手爪101設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述機(jī)械手爪101對稱設(shè)置,兩個(gè)所述機(jī)械手爪101右側(cè)面的位置處設(shè)置有延伸塊102,所述延伸塊102與所述機(jī)械手爪101為一體式結(jié)構(gòu),兩個(gè)所述機(jī)械手爪101前、后兩端面靠近所述延伸塊102的位置處設(shè)置有固定板2,兩塊所述固定板2與所述機(jī)械手爪101之間的位置處設(shè)置有固定螺栓103,兩塊所述固定板2之間遠(yuǎn)離所述機(jī)械手爪101的位置處設(shè)置有第一固定螺栓104,兩塊所述固定板2之間靠近左側(cè)的位置處設(shè)置有連接桿201,所述連接桿201與所述固定板2之間焊接固定,所述延伸塊102前端面的位置處設(shè)置有移動(dòng)桿3,所述移動(dòng)桿3與所述延伸塊102之間連接有第二固定螺栓301,兩根所述移動(dòng)桿3遠(yuǎn)離所述延伸塊102的那一端相連接,位于兩根所述移動(dòng)桿3連接的位置處設(shè)置有拉桿302,所述拉桿302與所述移動(dòng)桿3之間的位置處設(shè)置有第三固定螺栓303,所述延伸塊102前端面位于所述移動(dòng)桿3右側(cè)的位置處設(shè)置有卡塊105,所述卡塊105與所述延伸塊102為一體式結(jié)構(gòu),所述固定板2設(shè)置有配合所述卡塊105的卡槽106,兩塊所述延伸塊102位于所述移動(dòng)桿3左側(cè)的位置處設(shè)置有復(fù)位彈簧4。本技術(shù)中一個(gè)較佳的實(shí)施例,兩個(gè)所述機(jī)械手爪101內(nèi)側(cè)的位置處設(shè)置有均設(shè)置有凸塊107,所述凸塊107設(shè)置有三塊,三塊所述凸塊107與所述機(jī)械手爪101為一體式結(jié)構(gòu),三塊所述凸塊107的表面位置處設(shè)置有防滑用的防滑條(未圖示)。本技術(shù)中一個(gè)較佳的實(shí)施例,所述卡塊105與所述延伸塊102之間垂直設(shè)置,所述卡塊105的表面靠近中間的位置處設(shè)置有環(huán)形槽108,所述卡槽106設(shè)置在所述環(huán)形槽108內(nèi)。本技術(shù)中一個(gè)較佳的實(shí)施例,所述拉桿302左端的位置處設(shè)置有安裝板304,所述安裝板304與所述拉桿302為一體式結(jié)構(gòu),所述安裝板304設(shè)置在兩根所述移動(dòng)桿3的底面位置處;通過設(shè)置有安裝板,增加了移動(dòng)桿與拉桿之間的接觸面,使拉桿與移動(dòng)桿之間配合的更加流暢。本技術(shù)中一個(gè)較佳的實(shí)施例,兩塊所述固定板2之間靠近中間的位置處設(shè)置有第一連接桿202,所述第一連接桿202與所述固定板2之間焊接固定;通過設(shè)置有第一連接桿,增加了固定板的穩(wěn)固。本技術(shù)的有益效果是:該裝置通過操作拉桿實(shí)現(xiàn)了對機(jī)械手爪的操作,可以使工作人員不直接接觸試劑的情況下,將試劑取出,確保了工作人員的人身安全,同時(shí)也完成了取出試劑的目的,在使用完畢后,復(fù)位彈簧會將手爪恢復(fù)成原樣,本裝置的結(jié)構(gòu)較為簡單,成本較為低廉,適合推廣使用。以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理、主要特征和本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本技術(shù)不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本技術(shù)的原理,在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下本技術(shù)還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本技術(shù)范圍內(nèi)。本技術(shù)要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。本文檔來自技高網(wǎng)...
    一種抓取手爪結(jié)構(gòu)

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種抓取手爪結(jié)構(gòu),其特征在于:包括機(jī)械手本體,所述機(jī)械手本體包括機(jī)械手爪,所述機(jī)械手爪設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述機(jī)械手爪對稱設(shè)置,兩個(gè)所述機(jī)械手爪右側(cè)面的位置處設(shè)置有延伸塊,所述延伸塊與所述機(jī)械手爪為一體式結(jié)構(gòu),兩個(gè)所述機(jī)械手爪前、后兩端面靠近所述延伸塊的位置處設(shè)置有固定板,兩塊所述固定板與所述機(jī)械手爪之間的位置處設(shè)置有固定螺栓,兩塊所述固定板之間遠(yuǎn)離所述機(jī)械手爪的位置處設(shè)置有第一固定螺栓,兩塊所述固定板之間靠近左側(cè)的位置處設(shè)置有連接桿,所述連接桿與所述固定板之間焊接固定,所述延伸塊前端面的位置處設(shè)置有移動(dòng)桿,所述移動(dòng)桿與所述延伸塊之間連接有第二固定螺栓,兩根所述移動(dòng)桿遠(yuǎn)離所述延伸塊的那一端相連接,位于兩根所述移動(dòng)桿連接的位置處設(shè)置有拉桿,所述拉桿與所述移動(dòng)桿之間的位置處設(shè)置有第三固定螺栓,所述延伸塊前端面位于所述移動(dòng)桿右側(cè)的位置處設(shè)置有卡塊,所述卡塊與所述延伸塊為一體式結(jié)構(gòu),所述固定板設(shè)置有配合所述卡塊的卡槽,兩塊所述延伸塊位于所述移動(dòng)桿左側(cè)的位置處設(shè)置有復(fù)位彈簧。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種抓取手爪結(jié)構(gòu),其特征在于:包括機(jī)械手本體,所述機(jī)械手本體包括機(jī)械手爪,所述機(jī)械手爪設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)所述機(jī)械手爪對稱設(shè)置,兩個(gè)所述機(jī)械手爪右側(cè)面的位置處設(shè)置有延伸塊,所述延伸塊與所述機(jī)械手爪為一體式結(jié)構(gòu),兩個(gè)所述機(jī)械手爪前、后兩端面靠近所述延伸塊的位置處設(shè)置有固定板,兩塊所述固定板與所述機(jī)械手爪之間的位置處設(shè)置有固定螺栓,兩塊所述固定板之間遠(yuǎn)離所述機(jī)械手爪的位置處設(shè)置有第一固定螺栓,兩塊所述固定板之間靠近左側(cè)的位置處設(shè)置有連接桿,所述連接桿與所述固定板之間焊接固定,所述延伸塊前端面的位置處設(shè)置有移動(dòng)桿,所述移動(dòng)桿與所述延伸塊之間連接有第二固定螺栓,兩根所述移動(dòng)桿遠(yuǎn)離所述延伸塊的那一端相連接,位于兩根所述移動(dòng)桿連接的位置處設(shè)置有拉桿,所述拉桿與所述移動(dòng)桿之間的位置處設(shè)置有第三固定螺栓,所述延伸塊前端面位于所述移動(dòng)桿右側(cè)的位置處設(shè)置有卡塊,所述卡塊與所述延伸...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:楊麗君
    申請(專利權(quán))人:楊麗君
    類型:新型
    國別省市:浙江,33

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