用于蜂窩芯材切割刀片的手持夾具制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種用于蜂窩芯材切割刀片的手持夾具，由合體后呈鼠標(biāo)狀的主體A、主體B組成，合體后的所述主體A、主體B的底面具有高度差，所述主體A或所述主體B在合體的對(duì)接面上開(kāi)設(shè)有刀片槽，所述對(duì)接面上對(duì)應(yīng)于所述刀片槽處安裝有彈性墊片，所述主體A、主體B緊固成一體，切割刀片裝入所述刀片槽，且所述切割刀片下端超出所述主體A和所述主體B的底面。本實(shí)用新型專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是：1、便于手握操作，提高生產(chǎn)效率，便于刀片安裝拆卸；2、手持夾具對(duì)切割刀片安裝穩(wěn)定，使用時(shí)形成定位，保持切割刀片與蜂窩芯材表面垂直切割角度，使切割拼接縫控制在合理的范圍內(nèi)，保證產(chǎn)品高質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低安全隱患。

Handheld fixture for cutting blade of honeycomb core

The utility model discloses a honeycomb core fixture for holding the cutting blade, by fitting after a mouse shaped body, the main composition of B A, after the merger of the main body of A, the main B bottom surface with height difference, with a blade groove opened in the fitting surface of the main docking or A the main body of B, the docking surface corresponding to the blade groove provided with elastic gasket, the main body of the B A, fastened together, cutting blade into the groove, and the lower end of the main cutting blade beyond A and the bottom surface of the main body of B. The utility model has the advantages: 1, convenient for holding operation, improve the production efficiency, convenient installation and disassembly, 2 blades; holding fixture on the cutting blade installation stability, positioning is formed when using, keep the cutting blade and the honeycomb core is perpendicular to the surface of the cutting angle, the cutting seam is controlled in a reasonable range, to ensure high quality products, improve production efficiency, reduce security risks.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
用于蜂窩芯材切割刀片的手持夾具
本技術(shù)涉及一種用于刀具的夾具，特別是一種用于蜂窩芯材切割刀片的手持夾具。
技術(shù)介紹
復(fù)材蜂窩夾層結(jié)構(gòu)已廣泛的應(yīng)用于航空、航天等多個(gè)領(lǐng)域，生產(chǎn)時(shí)需要將蜂窩芯原材料加工成符合要求的形狀。目前主要使用普通的美工刀按照蜂窩芯材切割樣板下料，獲得滿足要求的零件外形。但是現(xiàn)在使用的普通美工刀在切割時(shí)存在這樣一些缺點(diǎn)：1、人員手握美工刀操作不便，影響生產(chǎn)效率；2、零件下料后需要拼接，拼接處的切邊是要求與蜂窩芯材表面成90°，對(duì)于厚度較大(厚度大于25.4mm)的蜂窩芯材，切割難度大，在切割過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)美工刀左右晃動(dòng)，切邊切不直，從而導(dǎo)致存在拼接縫隙，即使使用發(fā)泡膠填充縫隙，仍存在較大的風(fēng)險(xiǎn)，零件固化后在拼接處出現(xiàn)凹坑缺陷，凹坑要求為0.01英寸(0.25mm)，而實(shí)際最大處0.35mm，凹坑長(zhǎng)度要求為≤1英寸，而實(shí)際遠(yuǎn)大于1英寸，以致零件報(bào)廢。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
技術(shù)目的：針對(duì)上述問(wèn)題，本技術(shù)的目的是提供一種用于蜂窩芯材切割刀片的手持夾具，便于手持，提高切邊質(zhì)量，降低報(bào)廢率。技術(shù)方案：一種用于蜂窩芯材切割刀片的手持夾具，由合體后呈鼠標(biāo)狀的主體A、主體B組成，合體后的所述主體A、主體B的底面具有高度差，所述主體A或所述主體B在合體的對(duì)接面上開(kāi)設(shè)有刀片槽，所述對(duì)接面上對(duì)應(yīng)于所述刀片槽處安裝有彈性墊片，所述主體A、主體B緊固成一體，切割刀片裝入所述刀片槽，且所述切割刀片下端超出所述主體A和所述主體B的底面。最佳的，所述刀片槽與所述主體A或所述主體B的底面傾斜。進(jìn)一步的，所述切割刀片從緊固成一體的所述主體A、主體B的底面插入所述刀片槽中。進(jìn)一步的，所述切割刀片在所述主體A、主體B分體時(shí)裝入所述刀片槽并固定，此時(shí)，所述切割刀片通過(guò)穿設(shè)在所述主體A、主體B上的螺釘固定。進(jìn)一步對(duì)切割刀片進(jìn)行固定，也可適應(yīng)切割刀片調(diào)節(jié)伸出長(zhǎng)度、傾斜角度的需求。進(jìn)一步的，所述主體A、主體B通過(guò)橫向穿設(shè)的緊固件緊固成一體。進(jìn)一步的，所述高度差與蜂窩芯材切割樣板厚度相同。有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是：1、便于手握操作，提高生產(chǎn)效率，便于刀片安裝拆卸；2、手持夾具對(duì)切割刀片安裝穩(wěn)定，使用時(shí)形成定位，保持切割刀片與蜂窩芯材表面垂直切割角度，使切割拼接縫控制在合理的范圍內(nèi)，保證產(chǎn)品高質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低安全隱患。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)外部結(jié)構(gòu)主視圖；圖3為圖2的右視圖；圖4為圖2中移除主體B后的左視圖；圖5為圖4的右視圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本技術(shù)，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本技術(shù)而不用于限制本技術(shù)的范圍，在閱讀了本技術(shù)之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本技術(shù)的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。一種用于蜂窩芯材切割刀片的手持夾具，如附圖1-5所示，包括主體A1、主體B2，兩者對(duì)接合體后呈鼠標(biāo)狀，并且主體A1的底面11和主體B2的底面21具有高度差H，此高度差H與蜂窩芯材切割樣板厚度保持一致，保證此手持夾具使用時(shí)，處于水平狀態(tài)，在主體A1的對(duì)接面12上開(kāi)設(shè)有刀片槽13，在對(duì)接面12上安裝有彈性墊片3，彈性墊片3覆蓋住部分刀片槽13，主體A1、主體B2通過(guò)橫向穿設(shè)的緊固件4緊固成一體。主體A1、主體B2合體緊固成一體后，切割刀片5從底部插入刀片槽13中，且切割刀片下端超出主體A1的底面11，裝配成刀具，安裝方便。刀片槽的槽深與切割刀片的厚度匹配，刀片槽的形狀與切割刀片的形狀匹配，由于緊固件對(duì)主體A、主體B的緊固力，以及彈性墊片的作用，切割刀片插入刀片槽后，能夠被定位穩(wěn)固，防止切割刀片左右晃動(dòng)。使用該刀具切割蜂窩芯材時(shí)，操作者用手從刀具上方握住，將主體B靠在CCT上形成穩(wěn)定的支撐，就不會(huì)因?yàn)榉涓C芯材不穩(wěn)定而產(chǎn)生移動(dòng)，將主體A底部接觸蜂窩芯材，使整個(gè)刀具保持垂直切割，切割過(guò)程中，切割刀片緊靠蜂窩芯切割樣板邊緣，從而保證切割垂直度，解決以往在切割產(chǎn)生的拼接縫問(wèn)題。切割刀片下端的伸出長(zhǎng)度不會(huì)太長(zhǎng)，切割較厚的蜂窩芯材時(shí)也能保持剛性不變形，從而滿足垂直切割蜂窩芯材的要求，使切割拼接縫控制在合理的范圍內(nèi)，保證產(chǎn)品高質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低安全隱患。為了進(jìn)一步加強(qiáng)切割刀片的安裝穩(wěn)定性，如附圖1、5所示，也可以在主體A、主體B分體時(shí)，先將切割刀片插入刀片槽中，并通過(guò)螺釘6將彈性墊片、切割刀片與主體固定，然后將主體B與主體A通過(guò)橫向穿設(shè)的緊固件緊固成一體。刀片槽的開(kāi)設(shè)角度與主體A的底面應(yīng)是傾斜的，從而使切割刀片的刀刃與蜂窩芯材的表面傾斜。為了便于調(diào)節(jié)切割刀片在主體A底面的伸出長(zhǎng)度，即針對(duì)不同厚度的蜂窩芯材對(duì)切割刀片進(jìn)行調(diào)節(jié)，在開(kāi)設(shè)刀片槽時(shí)，可將其尺寸進(jìn)行適當(dāng)放大，為切割刀片調(diào)節(jié)傾斜角度和伸出長(zhǎng)度提供一定的空間，則在主體A、主體B分體時(shí)安裝切割刀片的結(jié)構(gòu)對(duì)此更實(shí)用，切割刀片調(diào)節(jié)好后，通過(guò)螺釘先緊固，從而固定切割刀片使用位置。即使是將刀片槽開(kāi)設(shè)在主體A的對(duì)接面上，也可以將彈性墊片安裝在主體B的對(duì)接面上與刀片槽相對(duì)應(yīng)的位置處，當(dāng)主體A、主體B合體緊固成一體后，仍然可以起到同樣的對(duì)切割刀片定位穩(wěn)固的作用和效果。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于蜂窩芯材切割刀片的手持夾具，其特征在于：由合體后呈鼠標(biāo)狀的主體A、主體B組成，合體后的所述主體A、主體B的底面具有高度差，所述主體A或所述主體B在合體的對(duì)接面上開(kāi)設(shè)有刀片槽，所述對(duì)接面上對(duì)應(yīng)于所述刀片槽處安裝有彈性墊片，所述主體A、主體B緊固成一體，切割刀片裝入所述刀片槽，且所述切割刀片下端超出所述主體A和所述主體B的底面。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于蜂窩芯材切割刀片的手持夾具，其特征在于：由合體后呈鼠標(biāo)狀的主體A、主體B組成，合體后的所述主體A、主體B的底面具有高度差，所述主體A或所述主體B在合體的對(duì)接面上開(kāi)設(shè)有刀片槽，所述對(duì)接面上對(duì)應(yīng)于所述刀片槽處安裝有彈性墊片，所述主體A、主體B緊固成一體，切割刀片裝入所述刀片槽，且所述切割刀片下端超出所述主體A和所述主體B的底面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于蜂窩芯材切割刀片的手持夾具，其特征在于：所述刀片槽與所述主體A或所述主體B的底面傾斜。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于蜂窩芯材切割刀片的手持夾具，其特征在于：所述切割刀...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫瑞妮，趙會(huì)民，魏春哲，賀中亮，何國(guó)亮，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：菲舍爾航空部件鎮(zhèn)江有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：江蘇,32