熱壓壓頭標準對位裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供了一種熱壓壓頭標準對位裝置，本實用新型專利技術通過所述標準對位塊的下部分尺寸與攝像模組的尺寸匹配，所述標準對位塊的下部分裝夾入熱壓下模治具中，在對位過程中，標準對位塊的下部分可以代替攝像模組正好與熱壓下模治具配合裝夾，對位完成后，再將攝像模組替換標準對位塊；另外，所述標準對位塊的上部分尺寸與熱壓壓頭尺寸相同，以使熱壓壓頭下壓后，通過移動熱壓下模治，實現所述熱壓下模治中通過其中配合裝夾的標準對位塊的上部分的X和Y向凸臺與熱壓壓頭對準。

Standard counterposition device for hot pressing head

The utility model provides a hot head standard alignment device, the utility model by the standard block size and alignment part of camera module size, the standard block part is installed into the alignment under hot pressing mold, in the alignment process, lower part of the standard block can replace the camera position just under the mold and hot pressing module with clamping, alignment is completed, then the camera module to replace the standard on the block; in addition, the standard on the block size and hot pressing head part of the same size, so that the hot pressing head under pressure, by moving the hot pressing mold treatment, the implementation of X and Y on the part of the standard on the hot pressing die treatment through which with clamping block to the boss and the hot pressing head alignment.

【技術實現步驟摘要】
熱壓壓頭標準對位裝置
本技術涉及一種熱壓壓頭標準對位裝置。
技術介紹
目前ACF(異方性導電膠膜，AnisotropicConductiveFilm)熱壓壓頭與攝像(Camera)金手指壓合面對位靠設備調試人員肉眼觀察X/Y軸方向對齊，此方式存在不同調試人員對位標準不一致現象。隨著ACF壓合工藝模組設計越來越多樣化，PCB(PrintedCircuitBoard，印制電路板)/FPC(柔性電路板，FlexiblePrintedCircuit)線路板PIN腳(金手指)設計間距越來越窄，PIN腳長度縮短，熱壓壓頭與Camera模組對位稍偏移會導致壓合不良與品質隱患，按照現有人工肉眼觀察對位方式已無法滿足工藝標準。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種熱壓壓頭標準對位裝置，能夠解決現有的熱壓壓頭與攝像模組對位不準確的問題。為解決上述問題，本技術提供一種熱壓壓頭標準對位裝置，包括：包括標準對位塊和設置于所述標準對位塊的上部分的邊緣的X和Y方向凸臺，其中，所述標準對位塊的下部分尺寸與攝像模組的尺寸匹配，所述標準對位塊的下部分裝夾入熱壓下模治具中；所述標準對位塊的上部分尺寸與熱壓壓頭尺寸相同。進一步的，在上述熱壓壓頭標準對位裝置中，所述標準對位塊的下部分尺寸與攝像模組的尺寸相同。進一步的，在上述熱壓壓頭標準對位裝置中，所述標準對位塊的下部分尺寸與攝像模組的尺寸至多相差±10um。進一步的，在上述熱壓壓頭標準對位裝置中，所述標準對位塊的上部分平面的平整度在±10um范圍內。進一步的，在上述熱壓壓頭標準對位裝置中，所述X方向凸臺高度小于所述熱壓壓頭的內部厚度。進一步的，在上述熱壓壓頭標準對位裝置中，所述X方向凸臺的高度為1.5±0.1mm。進一步的，在上述熱壓壓頭標準對位裝置中，所述Y方向凸臺包括左右兩塊凸臺。進一步的，在上述熱壓壓頭標準對位裝置中，所述左右兩塊凸臺避開所述熱壓壓頭中間感溫線焊點。進一步的，在上述熱壓壓頭標準對位裝置中，所述熱壓下模治具上設置有X和Y方向調節螺絲。與現有技術相比，本技術通過所述標準對位塊的下部分尺寸與攝像模組的尺寸匹配，所述標準對位塊的下部分裝夾入熱壓下模治具中，在此，攝像模組的尺寸正好與熱壓下模治具配合裝夾，將所述標準對位塊的下部分尺寸與攝像模組的尺寸匹配，從而在對位過程中，標準對位塊的下部分可以代替攝像模組正好與熱壓下模治具配合裝夾，對位完成后，再將攝像模組替換標準對位塊；另外，所述標準對位塊的上部分尺寸與熱壓壓頭尺寸相同，以使熱壓壓頭下壓后，通過移動熱壓下模治，實現所述熱壓下模治中通過其中配合裝夾的標準對位塊的上部分的X和Y向凸臺與熱壓壓頭對準。本技術通過標準對位塊的上下部分尺寸設計和設置于所述標準對位塊的上部分的邊緣的X和Y方向凸臺，熱壓下模治具與熱壓壓頭的對位按照標所述標準對位塊的上部分的邊緣的X和Y方向凸臺靠齊，實現對位標準統一一致性，熱壓后模組壓接面印記完全相同，通過熱壓壓頭標準對位裝置對位可隨時監控熱壓壓頭與攝像模組壓合位是否偏移，便于作業員點檢及設備調試人員調試，從而提升熱壓生產品質，改善現壓頭對位存在的品質隱患點，達到快速對位、統一標準、可視化改善。附圖說明圖1是本技術一實施例的標準對位塊剖面圖；圖2是本技術一實施例的標準對位塊的下部分平面圖；圖3是本技術一實施例的標準對位塊對位3D示意圖；圖4是本技術一實施例的X軸標準對位塊對位剖面圖；圖5是本技術一實施例的Y軸標準對位塊對位剖面圖；圖6是本技術一實施例的熱壓壓頭標準對位裝置的使用方法流程圖。具體實施方式為使本技術的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步詳細的說明。如圖1～5所示，本技術提供一種熱壓壓頭標準對位裝置，包括標準對位塊和設置于所述標準對位塊的上部分2的邊緣的X方向凸臺3和Y方向凸臺4，其中，所述標準對位塊的下部分1尺寸與攝像(Camera)模組的尺寸匹配，所述標準對位塊的下部分裝夾入熱壓下模治具5中，在此，攝像(Camera)模組的尺寸正好與熱壓下模治具配合裝夾，將所述標準對位塊的下部分尺寸與攝像(Camera)模組的尺寸匹配，從而在對位過程中，標準對位塊的下部分可以代替攝像(Camera)模組正好與熱壓下模治具配合裝夾，對位完成后，再將攝像(Camera)模組替換標準對位塊；所述標準對位塊的上部分尺寸2與熱壓壓頭6尺寸相同，以使熱壓壓頭下壓后，通過移動熱壓下模治，實現所述熱壓下模治中通過其中配合裝夾的標準對位塊的上部分的X和Y向凸臺與熱壓壓頭對準。本技術通過標準對位塊的上下部分尺寸設計和設置于所述標準對位塊的上部分的邊緣的X和Y方向凸臺，熱壓下模治具與熱壓壓頭的對位按照標所述標準對位塊的上部分的邊緣的X和Y方向凸臺靠齊，實現對位標準統一一致性，熱壓后模組壓接面印記完全相同，通過熱壓壓頭標準對位裝置對位可隨時監控熱壓壓頭與攝像(Camera)模組壓合位是否偏移，便于作業員點檢及設備調試人員調試，從而提升熱壓生產品質，改善現壓頭對位存在的品質隱患點，達到快速對位、統一標準、可視化改善，解決對位異常導致批量壓合不良的問題。本技術的熱壓壓頭標準對位裝置一實施例中，所述標準對位塊的下部分尺寸與攝像(Camera)模組的尺寸相同，以更精確地實現在對位過程中，標準對位塊的下部分可以代替攝像(Camera)模組正好與熱壓下模治具配合裝夾。本技術的熱壓壓頭標準對位裝置一實施例中，所述標準對位塊的下部分尺寸與攝像(Camera)模組的尺寸至多相差±10um，允許±10um范圍內的誤差，可以方便標準對位塊的生產。本技術的熱壓壓頭標準對位裝置一實施例中，所述標準對位塊的上部分平面的平整度在±10um范圍內，以保證對齊精度。本技術的熱壓壓頭標準對位裝置一實施例中，所述X方向凸臺高度小于所述熱壓壓頭的內部厚度。本技術的熱壓壓頭標準對位裝置一實施例中，所述X方向凸臺的高度為1.5±0.1mm。本技術的熱壓壓頭標準對位裝置一實施例中，所述Y方向凸臺包括左右兩塊凸臺。本技術的熱壓壓頭標準對位裝置一實施例中，所述左右兩塊凸臺避開所述熱壓壓頭中間感溫線焊點。本技術的熱壓壓頭標準對位裝置一實施例中，所述熱壓下模治具上設置有X和Y方向調節螺絲，便于對位時移動熱壓下模治具與熱壓壓頭對準，對位后將熱壓下模治具定位固定。如圖6所示，ACF熱壓調試對位分為如下幾步驟：步驟一，將標準對位塊的下部分裝夾入熱壓下模治具中；步驟二，松開熱壓下模治具上的X和Y方向調節螺絲；步驟三，將熱壓壓頭下壓至標準對位塊的上部分；步驟四，通過標準對位塊的上部分的X方向凸臺移動熱壓下模治具與熱壓壓頭X方向對準后，固定所述熱壓下模治具上的X方向調節螺絲，以對熱壓下模治具的X方向進行定位；步驟五，通過標準對位塊的上部分的Y方向凸臺移動熱壓下模治具與熱壓壓頭Y方向對準后，固定所述熱壓下模治具上的Y方向調節螺絲，以對熱壓下模治具的Y方向進行定位；步驟六，將熱壓下模治具裝夾的標準對位塊替換為攝像模組后檢測對位；步驟七，檢測對位后，熱壓生產攝像模組半成品。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種熱壓壓頭標準對位裝置，其特征在于，包括標準對位塊和設置于所述標準對位塊的上部分的邊緣的X和Y方向凸臺，其中，所述標準對位塊的下部分尺寸與攝像模組的尺寸匹配，所述標準對位塊的下部分裝夾入熱壓下模治具中；所述標準對位塊的上部分尺寸與熱壓壓頭尺寸相同。

【技術特征摘要】
1.一種熱壓壓頭標準對位裝置，其特征在于，包括標準對位塊和設置于所述標準對位塊的上部分的邊緣的X和Y方向凸臺，其中，所述標準對位塊的下部分尺寸與攝像模組的尺寸匹配，所述標準對位塊的下部分裝夾入熱壓下模治具中；所述標準對位塊的上部分尺寸與熱壓壓頭尺寸相同。2.如權利要求1所述的熱壓壓頭標準對位裝置，其特征在于，所述標準對位塊的下部分尺寸與攝像模組的尺寸相同。3.如權利要求1所述的熱壓壓頭標準對位裝置，其特征在于，所述標準對位塊的下部分尺寸與攝像模組的尺寸至多相差±10um。4.如權利要求1所述的熱壓壓頭標準對位裝置，其特征在于，所述標...

【專利技術屬性】
技術研發人員：魯旭峰，梁迪，韋錦文，鄧潔，胡永祥，
申請(專利權)人：寧波舜宇光電信息有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江,33