節(jié)能型乳化瀝青生產(chǎn)裝置制造方法及圖紙

節(jié)能型乳化瀝青生產(chǎn)裝置，涉及瀝青領域，解決了現(xiàn)有設備存在的效率低、水資源浪費的問題。該裝置包括冷卻水罐，其內(nèi)部分成兩個水室；兩個水室分別安裝溫度監(jiān)測裝置；與兩個水室均相連通的三個皂液罐；與三個皂液罐相連通的乳化磨機；與乳化磨機通過輸送管道相連通的瀝青罐；瀝青罐、皂液罐一、皂液罐二和皂液罐三中均設置有攪拌器；與乳化磨機通過輸送管道相連通的換熱器，換熱器進水端通過水泵一、輸送管道和閥門與兩個水室相連通，換熱器出水端通過輸送管道與兩個水室相連通；與換熱器通過輸送管道相連通的成品罐；設置在成品罐內(nèi)部的成品罐冷卻水盤管，成品罐冷卻水盤管通過輸送管道與水泵一相連通。本實用新型專利技術生產(chǎn)效率高，節(jié)能環(huán)保。

Energy saving emulsified asphalt production unit

The production device of energy saving emulsified asphalt, which involves the field of asphalt, solves the problem of low efficiency and waste of water resources in the existing equipment. The device comprises a cooling water tank, its interior is divided into two water chambers; two water chambers are respectively installed temperature monitoring device; three soap liquid pot is connected with two water chambers; emulsifying mill is communicated with the three liquid soap tank; and the emulsified asphalt tank through the mill connecting pipelines; asphalt tank, soap liquid pot, a liquid soap tank two and third soap liquid pot are provided with stirrer; and emulsifying mill through a heat exchanger connected with the pipeline, the water inlet end is communicated through a water pump, pipeline and valve with two water chamber heat exchanger, the heat exchanger is communicated with the water outlet end of the conveyor the pipe and two water chamber; and the heat exchanger is connected through the product tank pipeline is arranged in the interior of the tank; the finished product tank cooling water pipe, cooling water pipe through the product tank pipeline and is communicated with a water pump. The utility model has high production efficiency, energy saving and environmental protection.

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
節(jié)能型乳化瀝青生產(chǎn)裝置
本技術涉及瀝青
，具體涉及一種節(jié)能型乳化瀝青生產(chǎn)裝置。
技術介紹
目前乳化瀝青生產(chǎn)線一般都為小型簡易結構，配套水換熱冷卻裝置，但隨著交通事業(yè)的發(fā)展，對乳化瀝青產(chǎn)品要求也越來越高，同時也對設備生產(chǎn)能力、生產(chǎn)效率、資源利用上也提出了新的要求，需要一種高效、節(jié)能的乳化瀝青生產(chǎn)系統(tǒng)。生產(chǎn)乳化瀝青時，首先將瀝青與一定比例的乳化劑溶液在設定好的頻率、溫度下同時進入膠體磨中進行研磨，從而形成乳化瀝青。乳化瀝青通過換熱冷卻器進行降溫處理，降溫處理后直接打入成品罐，一般成品的溫度須低于70度，才能保證生產(chǎn)出的乳化瀝青不結皮不破乳。如果想要提高生產(chǎn)效率，需要增加進入膠體磨的瀝青與乳化劑溶液的量，則乳化瀝青成品溫度升高，這將會使乳化瀝青破乳，出現(xiàn)質(zhì)量不合格的現(xiàn)象。目前解決這個問題主要是建立配套的大型冷卻塔或大型冷卻水池，采用大型冷卻系統(tǒng)，則占用土地面，考慮到設備與造價問題一般會選擇小型水罐式循環(huán)冷卻，但小型水罐降溫幅度小，為了保證生產(chǎn)質(zhì)量又通常會將換熱后的水大排放掉，浪費大量水資源。
技術實現(xiàn)思路
為了解決現(xiàn)有瀝青生產(chǎn)設備存在的生產(chǎn)效率低、水資源浪費的問題，本技術提供一種節(jié)能型乳化瀝青生產(chǎn)裝置。本技術為解決技術問題所采用的技術方案如下：本技術的節(jié)能型乳化瀝青生產(chǎn)裝置，包括：冷卻水罐，其內(nèi)部設有縱向隔斷，將冷卻水罐內(nèi)部分為第一水室和第二水室；安裝在第一水室外部的溫度監(jiān)測裝置一；安裝在第二水室外部的溫度監(jiān)測裝置二；通過水泵二、輸送管道和閥門分別與第二水室和第二水室相連通的皂液罐一、皂液罐二和皂液罐三；與皂液罐一、皂液罐二和皂液罐三通過閥門、輸送管道相連通的乳化磨機；與乳化磨機通過輸送管道和閥門相連通的瀝青罐；瀝青罐、皂液罐一、皂液罐二和皂液罐三中均設置有攪拌器；與乳化磨機通過輸送管道相連通的換熱器，所述換熱器進水端通過水泵一、輸送管道和閥門分別與第一水室和第二水室相連通，同時所述換熱器出水端通過輸送管道分別與第一水室和第二水室相連通；與換熱器出水端通過輸送管道相連通的成品罐。進一步的，還包括設置在成品罐內(nèi)部的成品罐冷卻水盤管，所述成品罐冷卻水盤管通過輸送管道和閥門與水泵一相連通，所述成品罐冷卻水盤管通過輸送管道與第一水室和第二水室相連通。進一步的，所述皂液罐一、皂液罐二和皂液罐三均采用10T立式罐；所述冷卻水罐采用40T臥式罐，冷卻水罐體積是皂液罐體積的四倍。進一步的，所述第一水室與第二水室的體積相同。本技術的有益效果是：1、本技術針對現(xiàn)有技術存在的問題，在不增加新的冷卻裝置的前提下，提高了生產(chǎn)效率。2、本技術是將在冷卻水罐中使用后溫度上升的水，二次利用在生產(chǎn)乳化瀝青配液中，增加乳化皂液罐數(shù)量，減小罐體體積，合理與水罐相匹配，利用循環(huán)式冷卻方式，不浪費任何水資源。3、本技術生產(chǎn)中無需排放水資源，減少了水資源的浪費，無污染。4、本技術利用升高溫度的水來配制乳化瀝青皂液，無需或只需稍微加熱即可達到生產(chǎn)乳化瀝青皂液的溫度要求，節(jié)約了熱量的消耗，進而降低了生產(chǎn)中的熱量提供的成本。5、因為不需要對配制皂液的水進行加熱，只要瀝青達到溫度即可生產(chǎn)，縮短了生產(chǎn)的時間，整體的節(jié)約了設備、電、人工的成本。6、在成品罐內(nèi)設置水冷管線，進一步調(diào)節(jié)成品溫度，達到質(zhì)量穩(wěn)定的目的。7、本技術提供一種高效節(jié)能型乳化瀝青生產(chǎn)裝置，功能多元化，結構簡單，占地面積小，充分利用自身結構達到節(jié)能的目的。附圖說明圖1為本技術的節(jié)能型乳化瀝青生產(chǎn)裝置的結構示意圖。圖中：1、瀝青罐，2、皂液罐一，3、皂液罐二、4、皂液罐三、5、乳化磨機，6、輸送管道，7、溫度監(jiān)測裝置一，8、換熱器，9、水泵一，10、溫度監(jiān)測裝置二，11、冷卻水罐，12、水泵二，13、成品罐，14、成品罐冷卻水盤管，15、閥門，16、攪拌器。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步詳細說明。如圖1所示，本技術的節(jié)能型乳化瀝青生產(chǎn)裝置，主要包括：瀝青罐1、皂液罐一2、皂液罐二3、皂液罐三4、乳化磨機5、多根輸送管道6、溫度監(jiān)測裝置一7、換熱器8、水泵一9、溫度監(jiān)測裝置二10、冷卻水罐11、水泵二12、成品罐13、成品罐冷卻水盤管14、多個閥門15、四個攪拌器16。皂液罐與冷卻水罐11的大小配置：三個皂液罐均為10T立式罐，冷卻水罐11為40T臥式罐，即冷卻水罐體積是皂液罐體積的四倍。瀝青罐1、皂液罐一2、皂液罐二3、皂液罐三4中分別設置有一個攪拌器16。瀝青罐1通過輸送管道6與乳化磨機5相連通。皂液罐一2通過閥門15和輸送管道6與乳化磨機5相連通，皂液罐二3通過閥門15和輸送管道6與乳化磨機5相連通，皂液罐三4通過閥門15和輸送管道6與乳化磨機5相連通。乳化磨機5通過輸送管道6與換熱器8相連通。冷卻水罐11內(nèi)設置有縱向隔斷，將冷卻水罐11一分為二即A、B兩水室，并分別設置有溫度監(jiān)測裝置，即第一水室A外部設置有溫度監(jiān)測裝置一7，第二水室B外部設置有溫度監(jiān)測裝置二10。生產(chǎn)時先使第一水室A中的冷卻水循環(huán)后回到第一水室A，通過設置溫度監(jiān)測裝置一7，可以隨時查看第一水室A中冷卻水的溫度，溫度升高后第一水室A中的水不再具有有冷卻功能，選擇第二水室B中的水時進行冷卻，同時通過設置溫度監(jiān)測裝置二10，可以隨時查看第二水室B中冷卻水的溫度，可將第一水室A中的水泵入到乳化瀝青皂液罐用來配制乳液，達到水資源循環(huán)利用的目的。第一水室A放空后補充新水即可。針對生產(chǎn)的不同品種乳化瀝青產(chǎn)品，需降溫幅度大的，可同時使用第一水室A、第二水室B，以增大冷卻效果。皂液罐一2通過閥門15和輸送管道6與水泵二12相連通，皂液罐二3通過閥門15和輸送管道6與水泵二12相連通，皂液罐三4通過閥門15和輸送管道6與水泵二12相連通。水泵二12通過輸送管道6與冷卻水罐11中的第一水室A相連通，同時水泵二12通過輸送管道6與冷卻水罐11中的第二水室B也相連通。冷卻水罐11中的第一水室A通過閥門15和輸送管道6與水泵一9相連通，冷卻水罐11中的第二水室B通過閥門15和輸送管道6也與水泵一9相連通。水泵一9通過閥門15和輸送管道6分別與換熱器8的進水端和成品罐13相連通，換熱器8出水端直接通過輸送管道6分別與冷卻水罐11中的第一水室A、第二水室B以及成品罐13相連通。在成品罐13內(nèi)部的底部設置有成品罐冷卻水盤管14，水泵一9通過輸送管道6與成品罐冷卻水盤管14進水端相連通，同時，成品罐冷卻水盤管14出水端分別與第一水室A、第二水室B相連通。生產(chǎn)結束后若成品罐13的溫度仍需要調(diào)整，則通過水泵一9將冷卻水罐11中的第一水室A中的冷卻水泵入到成品罐冷卻水盤管14中，達到降溫的目。生產(chǎn)前，按生產(chǎn)工藝配制好皂液罐一2、皂液罐二3兩罐中的水乳皂液，(皂液罐三4暫不需配制)，同時配制好瀝青罐1中所需的不同型號種類瀝青比例，采用攪拌器16攪拌均勻后即可開始生產(chǎn)。采用電加熱或?qū)嵊图訙胤绞綄⒃硪汗抟?、皂液罐二3、瀝青罐1升溫至所需溫度，一般水乳皂液待測溫度通常為55～65℃，根據(jù)不同型號種類瀝青，其溫度范圍一般為125～175℃，設定好輸出頻率，啟動水泵一9，開啟閥門15，將冷卻水罐11中的冷卻水從第一水室A送入到換熱器8中，在通過換熱器8回到第一水室A中，持續(xù)保持循環(huán)狀態(tài)。啟動瀝青本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
節(jié)能型乳化瀝青生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括：冷卻水罐(11)，其內(nèi)部設有縱向隔斷，將冷卻水罐(11)內(nèi)部分為第一水室(A)和第二水室(B)；安裝在第一水室(A)外部的溫度監(jiān)測裝置一(7)；安裝在第二水室(B)外部的溫度監(jiān)測裝置二(10)；通過水泵二(12)、輸送管道(6)和閥門(15)分別與第二水室(B)和第二水室(A)相連通的皂液罐一(2)、皂液罐二(3)和皂液罐三(4)；與皂液罐一(2)、皂液罐二(3)和皂液罐三(4)通過閥門(15)、輸送管道(6)相連通的乳化磨機(5)；與乳化磨機(5)通過輸送管道(6)和閥門(15)相連通的瀝青罐(1)；瀝青罐(1)、皂液罐一(2)、皂液罐二(3)和皂液罐三(4)中均設置有攪拌器(16)；與乳化磨機(5)通過輸送管道(6)相連通的換熱器(8)，所述換熱器(8)進水端通過水泵一(9)、輸送管道(6)和閥門(15)分別與第一水室(A)和第二水室(B)相連通，同時所述換熱器(8)出水端通過輸送管道(6)分別與第一水室(A)和第二水室(B)相連通；與換熱器(8)出水端通過輸送管道(6)相連通的成品罐(13)。

【技術特征摘要】
1.節(jié)能型乳化瀝青生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括：冷卻水罐(11)，其內(nèi)部設有縱向隔斷，將冷卻水罐(11)內(nèi)部分為第一水室(A)和第二水室(B)；安裝在第一水室(A)外部的溫度監(jiān)測裝置一(7)；安裝在第二水室(B)外部的溫度監(jiān)測裝置二(10)；通過水泵二(12)、輸送管道(6)和閥門(15)分別與第二水室(B)和第二水室(A)相連通的皂液罐一(2)、皂液罐二(3)和皂液罐三(4)；與皂液罐一(2)、皂液罐二(3)和皂液罐三(4)通過閥門(15)、輸送管道(6)相連通的乳化磨機(5)；與乳化磨機(5)通過輸送管道(6)和閥門(15)相連通的瀝青罐(1)；瀝青罐(1)、皂液罐一(2)、皂液罐二(3)和皂液罐三(4)中均設置有攪拌器(16)；與乳化磨機(5)通過輸送管道(6)相連通的換熱器(8)，所述換熱器(8)進水端通過水泵一(9)、輸送管道(6)和閥門(...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：林雨冬，
申請(專利權)人：吉林省嘉瑞瀝青科技有限公司，
類型：新型
國別省市：吉林,22