一種壓銅件加熱管制造技術

本實用新型專利技術屬于加熱管應用技術領域，具體公開了一種壓銅件加熱管，包括第一連接桿、第二連接桿、若干個L發熱段、第一定位桿、第二定位桿、一組第一螺母、一組第二螺母、第一限位套、第二定位套、一組第一調節螺母、一組第二調節螺母、第一限位墊、第二限位墊、第一輔助定位圈和第一輔助定位圈。本實用新型專利技術的一種壓銅件加熱管的有益效果在于：其設計結構合理，使用安全、高效節能，便于進行高效的裝配作業，解決現有結構加熱管裝配后安全系數低、易變形和斷裂等現象，適用于加熱空氣、油、水、化學介質、熱壓模、熔化鹽、堿及低熔點合金等，具有熱效率高、使用壽命長、機械強度高、安裝方便、安全可靠等特點，實用性強。

A kind of heating pipe for copper pressing

【技術實現步驟摘要】
一種壓銅件加熱管
本技術屬于加熱管應用
，具體涉及一種壓銅件加熱管。
技術介紹
加熱管是在無縫金屬管內（碳鋼管、鈦管、不銹鋼管、銅管）裝入電熱絲，空隙部分填滿有良好導熱性和絕緣性的氧化鎂粉后縮管而成，再加工成用戶所需要的各種型狀，它具有結構簡單，熱效率高，機械強度好，對惡劣的環境有良好的適應性，它可用于各種液體和酸堿鹽的加熱，同時也適應低溶點的金屬加熱溶化（鉛、鋅、錫、巴氏合金）。但是，現有結構的加熱管，一方面其結構復雜且將管體安裝在法蘭盤上時，不易操作裝配、常出現焊爛、變形和虛焊等現象，增加了裝配難度及降低了裝配效率，同時不合格的組裝作業，使用后存在漏電的現象，具有極大的安全隱患；另一方面，其不合理的設計使得整體加熱管的使用壽命短，加熱效率低等，綜上所述，現有結構的加熱器已不能滿足現有工業生產中的高標準使用需求，而這是當前所亟待解決的。因此，基于上述問題，本技術提供一種壓銅件加熱管。
技術實現思路
技術目的：本技術的目的是提供一種壓銅件加熱管，其設計結構合理，使用安全、高效節能，便于進行高效的裝配作業，解決現有結構加熱管裝配后安全系數低、易變形和斷裂等現象，適用于加熱空氣、油、水、化學介質、熱壓模、熔化鹽、堿及低熔點合金等，具有熱效率高、使用壽命長、機械強度高、安裝方便、安全可靠等特點，實用性強。技術方案：本技術提供一種壓銅件加熱管，包括第一連接桿、第二連接桿，及分別與第一連接桿、第二連接桿相配合使用的若干個L發熱段，其中，若干個L形發熱段構成五個U形發熱結構，及分別設置在第一連接桿、第二連接桿端部的第一定位桿、第二定位桿，及分別與第一定位桿、第二定位桿相配合使用的一組第一螺母、一組第二螺母，及分別與第一定位桿、第二定位桿連接的第一限位套、第二定位套，及分別設置在第一限位套、第二定位套上的一組第一調節螺母、一組第二調節螺母，及分別設置在第一限位套、第二定位套上且與一組第一調節螺母、一組第二調節螺母相配合使用的第一限位墊、第二限位墊，及分別設置在第一連接桿、第二連接桿端部的第一輔助定位圈、第一輔助定位圈。本技術方案的，所述第一連接桿與任意L形發熱段的連接處設置有銅滿焊層。本技術方案的，所述第一連接桿的長度為180mm-240mm，其中，第一連接桿為不發熱桿。與現有技術相比，本技術的一種壓銅件加熱管的有益效果在于：其設計結構合理，使用安全、高效節能，便于進行高效的裝配作業，解決現有結構加熱管裝配后安全系數低、易變形和斷裂等現象，適用于加熱空氣、油、水、化學介質、熱壓模、熔化鹽、堿及低熔點合金等，具有熱效率高、使用壽命長、機械強度高、安裝方便、安全可靠等特點，實用性強。附圖說明圖1是本技術的一種壓銅件加熱管的結構示意圖；其中，圖中序號標注如下：1-L形發熱段、2-第一定位桿、3-第一限位套、4-第一調節螺母、5-第一限位墊、6-銅滿焊層、7-第一螺母、8-第一連接桿、9-第二連接桿、10-第二定位桿、11-第二螺母、12-第二定位套、13-第二調節螺母、14-第二限位墊、15-第一輔助定位圈、16-第二輔助定位圈。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本技術。實施例如圖1所示的一種壓銅件加熱管，包括第一連接桿8、第二連接桿9，及分別與第一連接桿8、第二連接桿9相配合使用的若干個L發熱段1，其中，若干個L形發熱段1構成五個U形發熱結構，及分別設置在第一連接桿8、第二連接桿9端部的第一定位桿2、第二定位桿10，及分別與第一定位桿2、第二定位桿10相配合使用的一組第一螺母7、一組第二螺母11，及分別與第一定位桿2、第二定位桿10連接的第一限位套3、第二定位套12，及分別設置在第一限位套3、第二定位套12上的一組第一調節螺母4、一組第二調節螺母13，及分別設置在第一限位套3、第二定位套12上且與一組第一調節螺母4、一組第二調節螺母13相配合使用的第一限位墊5、第二限位墊14，及分別設置在第一連接桿8、第二連接桿9端部的第一輔助定位圈15、第一輔助定位圈16。進一步優選的，第一連接桿8與任意L形發熱段（1）的連接處設置有銅滿焊層6；及第一連接桿8的長度為180mm-240mm，其中，第一連接桿8為不發熱桿。本結構的壓銅件加熱管，其設計結構合理，使用安全、高效節能，便于進行高效的裝配作業，解決現有結構加熱管裝配后安全系數低、易變形和斷裂等現象，適用于加熱空氣、油、水、化學介質、熱壓模、熔化鹽、堿及低熔點合金等，具有熱效率高、使用壽命長、機械強度高、安裝方便、安全可靠等特點，實用性強。本結構的壓銅件加熱管的L形發熱段1的直徑為Φ為7mm-15mm，第一輔助定位圈15或第一輔助定位圈16的直徑Φ為20mm-30mm。以上所述僅是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應視為本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種壓銅件加熱管，其特征在于：包括第一連接桿（8）、第二連接桿（9），及分別與第一連接桿（8）、第二連接桿（9）相配合使用的若干個L發熱段（1），其中，若干個L形發熱段（1）構成五個U形發熱結構，及分別設置在第一連接桿（8）、第二連接桿（9）端部的第一定位桿（2）、第二定位桿（10），及分別與第一定位桿（2）、第二定位桿（10）相配合使用的一組第一螺母（7）、一組第二螺母（11），及分別與第一定位桿（2）、第二定位桿（10）連接的第一限位套（3）、第二定位套（12），及分別設置在第一限位套（3）、第二定位套（12）上的一組第一調節螺母（4）、一組第二調節螺母（13），及分別設置在第一限位套（3）、第二定位套（12）上且與一組第一調節螺母（4）、一組第二調節螺母（13）相配合使用的第一限位墊（5）、第二限位墊（14），及分別設置在第一連接桿（8）、第二連接桿（9）端部的第一輔助定位圈（15）、第一輔助定位圈（16）。

【技術特征摘要】
1.一種壓銅件加熱管，其特征在于：包括第一連接桿（8）、第二連接桿（9），及分別與第一連接桿（8）、第二連接桿（9）相配合使用的若干個L發熱段（1），其中，若干個L形發熱段（1）構成五個U形發熱結構，及分別設置在第一連接桿（8）、第二連接桿（9）端部的第一定位桿（2）、第二定位桿（10），及分別與第一定位桿（2）、第二定位桿（10）相配合使用的一組第一螺母（7）、一組第二螺母（11），及分別與第一定位桿（2）、第二定位桿（10）連接的第一限位套（3）、第二定位套（12），及分別設置在第一限位套（3）、第二定位套（12）上的一組第一調節螺母（4）...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄒樂忠，汪進生，徐井國，
申請(專利權)人：泰州市海源電熱材料有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32