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    一種二極管模壓成型機(jī)支撐裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:17508216 閱讀:44 留言:0更新日期:2018-03-20 21:20
    本發(fā)明專利技術(shù)公開一種二極管模壓成型機(jī)支撐裝置,包括基座,基座的左右兩側(cè)均安裝有四個呈線性分布的緩沖機(jī)構(gòu),基座中間位置上安裝有兩個滾動支撐機(jī)構(gòu),基座前側(cè)上安裝有坡臺,基座后側(cè)上安裝有出料斗;本發(fā)明專利技術(shù)通過緩沖機(jī)構(gòu)和基座的配合設(shè)計,對二極管模壓成型機(jī)進(jìn)行牢固的固定,有效的保護(hù)模壓成型機(jī)不被腐蝕,保護(hù)了二極管不被靜電所損壞,能夠在其工作時形成緩沖支撐,解決了二極管被靜電和振動損壞的問題;同時通過出料斗的設(shè)計,將壓模成型后的二極管的管芯依次沿出槽滾落,能有進(jìn)行整齊有序的出料,避免了二極管之間的不規(guī)則碰撞,解決了二極管出料時收集和整理困難的問題。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種二極管模壓成型機(jī)支撐裝置
    本專利技術(shù)屬于二極管制造領(lǐng)域,具體涉及一種二極管模壓成型機(jī),更具體的是一種二極管模壓成型機(jī)支撐裝置。
    技術(shù)介紹
    二極管是一種具有兩個電極的裝置,只允許電流由單一方向流過,二極管的使用多用來整流,但是也有的二極管是用來當(dāng)做開關(guān)和發(fā)光電器來使用的,二極管還有一種十分重要的作用就是穩(wěn)壓和保護(hù)電路,二極管的應(yīng)用十分廣泛。二極管在成型時,需要應(yīng)用到成型機(jī),目前市場上的成型機(jī)只是通過膨脹螺絲固定在地面上,再通過接地線導(dǎo)出運行時產(chǎn)生的靜電,時間長久,易被腐蝕,膨脹螺絲和接地線連接處容易生銹,產(chǎn)生的靜電難以釋放出去,就會對二極管造成一定的損傷,而且成型機(jī)在運行時,由于地面不平,不能及時消除晃動,會造成二極管在壓模成型時被損壞,大大提高了二極管加工的殘次品數(shù)量,同時壓模成型后的二極管出料時,不能有序排列,造成二極管之間無規(guī)則碰撞次數(shù)多,損壞二極管,無序的二極管需要大量的人力勞動力再進(jìn)行收集和整理,費時費力,效率低下。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    為了克服上述的技術(shù)問題,本專利技術(shù)的目的在于提供一種二極管模壓成型機(jī)支撐裝置,本專利技術(shù)通過緩沖機(jī)構(gòu)和基座的配合設(shè)計,對二極管模壓成型機(jī)進(jìn)行牢固的固定,有效的保護(hù)模壓成型機(jī)不被腐蝕,保護(hù)了二極管不被靜電所損壞,能夠在其工作時形成緩沖支撐,解決了二極管被靜電和振動損壞的問題;同時通過出料斗的設(shè)計,將壓模成型后的二極管的管芯依次沿出槽滾落,能有進(jìn)行整齊有序的出料,避免了二極管之間的不規(guī)則碰撞,解決了二極管出料時收集和整理困難的問題。本專利技術(shù)的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種二極管模壓成型機(jī)支撐裝置,包括基座,基座的左右兩側(cè)均安裝有四個呈線性分布的緩沖機(jī)構(gòu),基座中間位置上安裝有兩個滾動支撐機(jī)構(gòu),基座前側(cè)上安裝有坡臺,基座后側(cè)上安裝有出料斗;所述基座包括矩形框以及兩個分別垂直設(shè)置在矩形框上端兩側(cè)的第一圍板,兩個第一圍板之間通過第二圍板焊接相連,矩形框左右兩側(cè)上均設(shè)有用于安裝緩沖機(jī)構(gòu)的圓柱槽,第一圍板上開有用于定位固定緩沖機(jī)構(gòu)的梯形滑槽,第二圍板上端中間位置開有用于安裝出料斗的矩形開口;所述緩沖機(jī)構(gòu)包括圓管以及設(shè)在圓管內(nèi)的緩沖彈簧和支撐柱,圓管固定在矩形框的圓柱槽內(nèi),緩沖彈簧包裹在支撐柱的外部,圓管上端開有呈十字形分布的四個卡合開口;所述滾動支撐機(jī)構(gòu)包括兩個平行設(shè)置的支撐橫梁以及連接兩個支撐橫梁之間依次貼合相連的滾軸;所述坡臺的斜面上設(shè)有呈線性分布的弧形槽,弧形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動卡合有滾動管。作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案:所述支撐柱上端焊接有用于支撐二極管模壓成型機(jī)的矩形支撐板,矩形支撐板下端設(shè)有與卡合開口相配合的四個條形卡塊。作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案:所述支撐柱一側(cè)上設(shè)有與第一圍板上的梯形滑槽相配合的梯形凸臺。作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案:所述緩沖彈簧下端焊接在矩形框上,上端與條形卡塊擠壓相連。作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案:所述支撐橫梁兩端焊接固定在矩形框的前后兩側(cè)上,支撐橫梁與矩形支撐板上端面保持齊平,支撐橫梁側(cè)面上設(shè)有用于轉(zhuǎn)動固定滾軸兩端的圓孔。作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案:所述坡臺側(cè)截面為直角三角形結(jié)構(gòu),坡臺的斜面與底面之間的夾角在15°-30°范圍內(nèi),坡臺(的矩形側(cè)面貼合固定在矩形框上。作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案:所述出料斗包括卡框以及焊接在卡框上的斜板,卡框和斜板兩端之間焊接有兩個三角形擋板,卡框嵌合固定在第二圍板的矩形開口上,斜板中間位置上開有用于排列二極管的出槽。本專利技術(shù)的有益效果:1、本專利技術(shù)設(shè)計合理,用于安裝二極管模壓成型機(jī)使用,通過緩沖機(jī)構(gòu)和基座的配合設(shè)計,對二極管模壓成型機(jī)進(jìn)行牢固的固定,有效的保護(hù)模壓成型機(jī)不被腐蝕,具有很好的消除靜電功效,保護(hù)了二極管不被靜電所損壞,能夠在其工作時形成緩沖支撐,避免了地面不平整造成二極管模壓時被損壞。2、通過坡臺和滾動支撐機(jī)構(gòu)的配合設(shè)計,有效的降低二極管模壓成型機(jī)安裝到基座內(nèi)的阻力,十分便于模壓成型機(jī)的安裝,同時坡臺對未模壓的二極管進(jìn)行了有效的支撐,避免了二極管吊在空中時被損壞的風(fēng)險。3、通過出料斗的設(shè)計,將壓模成型后的二極管的管芯依次沿出槽滾落,能有進(jìn)行整齊有序的出料,避免了二極管之間的不規(guī)則碰撞,提高了二極管的壓模成型率,十分利于二極管后期的收集和包裝工作。附圖說明下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)作進(jìn)一步的說明。圖1是本專利技術(shù)一種二極管模壓成型機(jī)支撐裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的爆炸視圖。圖3是圖1中基座的機(jī)構(gòu)示意圖。圖4是圖1中緩沖機(jī)構(gòu)的爆炸視圖。圖5是圖1中滾動支撐機(jī)構(gòu)的爆炸視圖。圖6是圖1中坡臺的爆炸視圖。圖7是圖1中出料斗的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實施例中的附圖,對本專利技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本專利技術(shù)中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。如圖1和圖2所示,一種二極管模壓成型機(jī)支撐裝置,包括基座1,基座1的左右兩側(cè)均安裝有四個呈線性分布的緩沖機(jī)構(gòu)2,基座1中間位置上安裝有兩個滾動支撐機(jī)構(gòu)3,基座1前側(cè)上安裝有坡臺4,基座1后側(cè)上安裝有出料斗5;如圖3所示,所述基座1包括矩形框101以及兩個分別垂直設(shè)置在矩形框101上端兩側(cè)的第一圍板102,兩個第一圍板102之間通過第二圍板103焊接相連,矩形框101左右兩側(cè)上均設(shè)有用于安裝緩沖機(jī)構(gòu)2的圓柱槽104,第一圍板102上開有用于定位固定緩沖機(jī)構(gòu)2的梯形滑槽105,第二圍板103上端中間位置開有用于安裝出料斗5的矩形開口106;如圖4所示,所述緩沖機(jī)構(gòu)2包括圓管201以及設(shè)在圓管201內(nèi)的緩沖彈簧202和支撐柱203,圓管201固定在矩形框101的圓柱槽104內(nèi),緩沖彈簧202包裹在支撐柱203的外部,圓管201上端開有呈十字形分布的四個卡合開口204;所述支撐柱203上端焊接有用于支撐二極管模壓成型機(jī)的矩形支撐板205,矩形支撐板205下端設(shè)有與卡合開口204相配合的四個條形卡塊206;所述支撐柱203一側(cè)上設(shè)有與第一圍板102上的梯形滑槽105相配合的梯形凸臺207;所述緩沖彈簧202下端焊接在矩形框101上,上端與條形卡塊206擠壓相連;通過緩沖機(jī)構(gòu)2和基座1的配合設(shè)計,對二極管模壓成型機(jī)進(jìn)行牢固的固定,有效的保護(hù)模壓成型機(jī)不被腐蝕,具有很好的消除靜電功效,保護(hù)了二極管不被靜電所損壞,能夠在其工作時形成緩沖支撐,避免了地面不平整造成二極管模壓時被損壞;如圖5所示,所述滾動支撐機(jī)構(gòu)3包括兩個平行設(shè)置的支撐橫梁301以及連接兩個支撐橫梁301之間依次貼合相連的滾軸302,支撐橫梁301兩端焊接固定在矩形框101的前后兩側(cè)上,支撐橫梁301與矩形支撐板205上端面保持齊平,支撐橫梁301側(cè)面上設(shè)有用于轉(zhuǎn)動固定滾軸302兩端的圓孔303;如圖6所示,所述坡臺4側(cè)截面為直角三角形結(jié)構(gòu),坡臺4的斜面與底面之間的夾角在15°-30°范圍內(nèi),坡臺4的矩形側(cè)面貼合固定在矩形框101上,坡臺4的斜面上設(shè)有呈線性分布的弧形槽401,弧形槽401內(nèi)轉(zhuǎn)動卡合有滾動管402;通過坡臺4和滾動支撐機(jī)構(gòu)3的配合設(shè)計,有效的降低二極管模壓成型機(jī)安裝到基座內(nèi)的阻力,十分便于模壓成型機(jī)的安裝,同時坡臺對未模壓的二極管進(jìn)行了有效的支撐,避免了二極管吊在空中時被損壞的風(fēng)險;如圖7所示,所述出本文檔來自技高網(wǎng)...
    一種二極管模壓成型機(jī)支撐裝置

    【技術(shù)保護(hù)點】
    一種二極管模壓成型機(jī)支撐裝置,其特征在于,包括基座(1),基座(1)的左右兩側(cè)均安裝有四個呈線性分布的緩沖機(jī)構(gòu)(2),基座(1)中間位置上安裝有兩個滾動支撐機(jī)構(gòu)(3),基座(1)前側(cè)上安裝有坡臺(4),基座(1)后側(cè)上安裝有出料斗(5);所述基座(1)包括矩形框(101)以及兩個分別垂直設(shè)置在矩形框(101)上端兩側(cè)的第一圍板(102),兩個第一圍板(102)之間通過第二圍板(103)焊接相連,矩形框(101)左右兩側(cè)上均設(shè)有用于安裝緩沖機(jī)構(gòu)(2)的圓柱槽(104),第一圍板(102)上開有用于定位固定緩沖機(jī)構(gòu)(2)的梯形滑槽(105),第二圍板(103)上端中間位置開有用于安裝出料斗(5)的矩形開口(106);所述緩沖機(jī)構(gòu)(2)包括圓管(201)以及設(shè)在圓管(201)內(nèi)的緩沖彈簧(202)和支撐柱(203),圓管(201)固定在矩形框(101)的圓柱槽(104)內(nèi),緩沖彈簧(202)包裹在支撐柱(203)的外部,圓管(201)上端開有呈十字形分布的四個卡合開口(204);所述滾動支撐機(jī)構(gòu)(3)包括兩個平行設(shè)置的支撐橫梁(301)以及連接兩個支撐橫梁(301)之間依次貼合相連的滾軸(302);所述坡臺(4)的斜面上設(shè)有呈線性分布的弧形槽(401),弧形槽(401)內(nèi)轉(zhuǎn)動卡合有滾動管(402)。...

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種二極管模壓成型機(jī)支撐裝置,其特征在于,包括基座(1),基座(1)的左右兩側(cè)均安裝有四個呈線性分布的緩沖機(jī)構(gòu)(2),基座(1)中間位置上安裝有兩個滾動支撐機(jī)構(gòu)(3),基座(1)前側(cè)上安裝有坡臺(4),基座(1)后側(cè)上安裝有出料斗(5);所述基座(1)包括矩形框(101)以及兩個分別垂直設(shè)置在矩形框(101)上端兩側(cè)的第一圍板(102),兩個第一圍板(102)之間通過第二圍板(103)焊接相連,矩形框(101)左右兩側(cè)上均設(shè)有用于安裝緩沖機(jī)構(gòu)(2)的圓柱槽(104),第一圍板(102)上開有用于定位固定緩沖機(jī)構(gòu)(2)的梯形滑槽(105),第二圍板(103)上端中間位置開有用于安裝出料斗(5)的矩形開口(106);所述緩沖機(jī)構(gòu)(2)包括圓管(201)以及設(shè)在圓管(201)內(nèi)的緩沖彈簧(202)和支撐柱(203),圓管(201)固定在矩形框(101)的圓柱槽(104)內(nèi),緩沖彈簧(202)包裹在支撐柱(203)的外部,圓管(201)上端開有呈十字形分布的四個卡合開口(204);所述滾動支撐機(jī)構(gòu)(3)包括兩個平行設(shè)置的支撐橫梁(301)以及連接兩個支撐橫梁(301)之間依次貼合相連的滾軸(302);所述坡臺(4)的斜面上設(shè)有呈線性分布的弧形槽(401),弧形槽(401)內(nèi)轉(zhuǎn)動卡合有滾動管(402)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種二極管模壓成型機(jī)支撐裝置,其特征在于,所述支撐柱(203)上端焊接有用于支撐二極管模壓成型機(jī)的...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:陳敏
    申請(專利權(quán))人:安徽明洋電子有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:安徽,34

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