一種用于污水處理的厭氧反應器制造技術

本實用新型專利技術涉及污水處理技術領域，具體涉及一種用于污水處理的厭氧反應器。主要技術方案為：一種用于污水處理的厭氧反應器，包括:罐體；底層三相分離器，固定地設置在罐體內，位于罐體的下部；布水裝置，設置在罐體內；頂層三相分離器，固定地設置在罐體內，位于底層三相分離器的上方；填料層，固定地設置在罐體內，位于頂層三相分離器的上方；填料層為蜂窩狀；集氣管，包括；第一集氣管和第二集氣管；第一集氣管從罐體的頂部延伸至底層三相分離器處；第二集氣管從罐體的頂部延伸至頂層三相分離器處；罐體的上部設置有出水槽；出水槽的位置高于填料層的位置。采用本實用新型專利技術能夠避免厭氧反應器內污泥流失，改善污水處理效果。

An anaerobic reactor for sewage treatment

The utility model relates to the technical field of sewage treatment, in particular to an anaerobic reactor for sewage treatment. The main technical scheme for an anaerobic reactor, wastewater treatment comprises a tank bottom; the three-phase separator is fixed in the tank body, is positioned in the tank; water distribution device arranged in the tank body; the top separator, fixedly arranged in the tank body, is located above the bottom of the three-phase separator; packing layer that is fixed in the tank, is located above the top of the three-phase separator; the filler layer is a honeycomb; collector, including first and second; collector collector; the first collector from the top of the tank body extends to the bottom of the three-phase separator; second collector from the top of the tank body extends to the top of the three-phase separator; the upper tank provided with a water tank; a water tank is higher than the position of the packing layer. The application of the utility model can avoid the sludge loss in the anaerobic reactor and improve the effect of sewage treatment.

【技術實現步驟摘要】
一種用于污水處理的厭氧反應器
本技術涉及污水處理
，尤其涉及一種用于污水處理的厭氧反應器。
技術介紹
升流式厭氧反應器是傳統的厭氧反應器之一。三相分離器是升流式厭氧反應器的核心部件，它可以再水流湍動的情況下將氣體、水和污泥分離。廢水經反應器底部的配水系統進入，在反應器內與絮狀厭氧污泥充分接觸，通過厭氧微生物的講解，廢水中的有機污泥物大部分轉化為沼氣，小部分轉化為污泥，沼氣、水、泥混合物通過三相分離器得于分離。但是，傳統的升流式厭氧反應器在水流在向上流動的過程中，由于厭氧反應器下層產氣量大，污水上升流速大，污泥隨水流快速上升，而上層產氣量小，污水上升流速降低，此時，顆粒較大的污泥經三相分離器截留，而顆粒較小的污泥繼續隨水流上升，容易將反應器內的污泥帶出反應器外，造成反應器內污泥濃度降低，影響污水處理效果。
技術實現思路
有鑒于此，本技術提供一種用于污水處理的厭氧反應器，主要目的在于避免厭氧反應器內污泥流失，改善污水處理效果。為達到上述目的，本技術主要提供如下技術方案：本技術的實施例提供一種用于污水處理的厭氧反應器，包括:罐體、底層三相分離器、布水裝置、頂層三相分離器、填料層和集氣管；所述底層三相分離器固定地設置在所述罐體內，位于所述罐體的下部；所述底層三相分離器的下方為一級反應室；所述布水裝置設置在所述罐體內，用于在所述底層三相分離器的下方布水；所述頂層三相分離器固定地設置在所述罐體內，位于所述底層三相分離器的上方；在所述底層三相分離器與所述頂層三相分離器之間形成二級反應室；所述填料層固定地設置在所述罐體內，位于所述頂層三相分離器的上方；所述填料層為蜂窩狀；所述集氣管包括；第一集氣管和第二集氣管；所述第一集氣管從所述罐體的頂部延伸至所述底層三相分離器處；所述第二集氣管從所述罐體的頂部延伸至所述頂層三相分離器處；所述罐體的上部設置有出水槽；所述出水槽的位置高于所述填料層的位置。進一步地，所述布水裝置包括：分水構件、進水管、布水軟管和布水帽；所述分水構件固定地設置在所述罐體的頂部；所述進水管的一端固定地設置在所述分水構件上，與所述分水構件連通，用于給所述分水構件供水；所述布水帽固定地設置在所述罐體的底部；所述布水帽為多個；多個所述布水帽均勻地分布在所述罐體的底部；所述布水軟管的一端與所述分水構件連通，另一端與所述布水帽連通；水通過所述進水管進入所述分水構件，再通過所述布水軟管至所述布水帽，在所述罐體的底部進行布水。進一步地，所述布水帽包括：連接端和出水端；所述連接端連接在所述布水軟管上，并與所述布水軟管連通；所述出水端設置設置在所述連接端的下方，與所述連接端一體化設置；所述出水端包括多個均勻分布的出水孔。進一步地，所述布水軟管為多個；多個所述布水軟管集中通過所述填料層的中心部位向下延伸。進一步地，所述填料層為酶浮填料材質。進一步地，所述填料層的通道傾斜設置；所述通道與所述罐體的豎直方向具有夾角。進一步地，所述夾角為10°～15°。進一步地，所述通道為圓柱管狀。進一步地，所述罐體的底部設置有放空管。進一步地，所述罐體上設置有排泥管；所述排泥管位于所述底層三相分離器與所述頂層三相分離器之間。借由上述技術方案，本技術用于污水處理的厭氧反應器至少具有下列優點：填料層固定地設置在罐體內，位于頂層三相分離器的上方；填料層為蜂窩狀；在厭氧反應器內增加了填料層，隨水流上升的污泥在填料層上附著，形成厭氧生物膜，而且污泥與填料層的斜面接觸，更容易在填料層斜面沉淀，從而有效避免了污泥流失問題。上述說明僅是本技術技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本技術的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本技術的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。附圖說明圖1為本技術實施例提供的一種用于污水處理的厭氧反應器的示意圖。圖中所示：1為布水裝置，1-1為布水帽，1-2為布水軟管，1-3為分水構件，1-4為進水管，2為底層三相分離器，3為頂層三相分離器，4為填料層，5為罐體，6為集氣管，6-1為第一集氣管，6-2為第二集氣管，7為出水槽，8為第二反應室，9為排泥管，10為第一反應室，11為放空管。具體實施方式為更進一步闡述本技術為達成預定技術目的所采取的技術手段及功效,以下結合附圖及較佳實施例，對依據本技術申請的具體實施方式、結構、特征及其功效，詳細說明如后。在下述說明中，不同的“一實施例”或“實施例”指的不一定是同一實施例。此外，一或多個實施例中的特定特征、結構、或特點可由任何合適形式組合。如圖1所示，本技術的一個實施例提出的一種用于污水處理的厭氧反應器，包括:罐體5、底層三相分離器2、布水裝置1、頂層三相分離器3、填料層4和集氣管6；本實施例優選罐體5為圓柱狀，其材料為不銹鋼耐壓防腐蝕材料；在使用時，豎直放置或固定在地面上。底層三相分離器2固定地設置在罐體5內，位于罐體5的下部；底層三相分離器2可以通過焊接固定在罐體5的內壁上；底層三相分離器2的下方為一級反應室，以進行初步反應。布水裝置1設置在罐體5內，用于在底層三相分離器2的下方布水；頂層三相分離器3固定地設置在罐體5內，位于底層三相分離器2的上方；在底層三相分離器2與頂層三相分離器3之間形成二級反應室。填料層4固定地設置在罐體5內，位于頂層三相分離器3的上方；本實施例優選填料層4通過緊固件連接在所述罐體5上。填料層4為蜂窩狀；進一步地，填料層4的通道傾斜設置；通道與罐體5的豎直方向具有夾角；優選夾角為10°～15°污泥與填料層4的斜面接觸，更容易在填料層4斜面沉淀。優選通道為圓柱管狀，方便加工和污泥通過。進一步地優選，填料層4為酶浮填料材質，能有效攔截較輕的游離厭氧污泥，并使吸附固定在填料層4上，增加厭氧反應器內微生物總量，隨水流上升的污泥在填料層4上附著，形成厭氧生物膜，從而有效避免了污泥流失問題。集氣管6包括；第一集氣管6-1和第二集氣管6-2；第一集氣管6-1從罐體5的頂部延伸至底層三相分離器2處，用于第一反應室10的氣流流通；第二集氣管6-2從罐體5的頂部延伸至頂層三相分離器3處，用于第二反應室8的氣流流通；罐體5的上部設置有出水槽7；出水槽7的位置高于填料層4的位置，用于反應后的污水流出。污水通過布水裝置1流入一級反應室內，在三相分離器的作用下，產生的氣體通過集氣管6流出；液體向上運動，在二級反應室被三相分離器再次作用后，產生的氣體通過集氣管6流出，液體繼續向上流動，穿過填料層4后，液體通過出水槽7流出。作為上述實施例的優選，布水裝置1包括：分水構件1-3、進水管1-4、布水軟管1-2和布水帽1-1；分水構件1-3固定地設置在罐體5的頂部；本實施例優選分水構件1-3通過緊固件連接在罐體5的頂部；分水構件1-3上設置有多個出水孔，用于分別與布水軟管1-2連接，將進水管1-4進入的水均勻分配到每一個布水軟管1-2上。進水管1-4的一端固定地設置在分水構件1-3上，與分水構件1-3連通，用于給分水構件1-3供水；布水帽1-1固定地設置在罐體5的底部；布水帽1-1為多個；多個布水帽1-1均勻地分布在罐體5的底部，以實現對罐體5底部的均勻布水。布水軟管1-2的一端與分水構件1-3連通，另一端與布水帽1-1連通；水通過本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于污水處理的厭氧反應器，其特征在于，包括:罐體、底層三相分離器、布水裝置、頂層三相分離器、填料層和集氣管；所述底層三相分離器固定地設置在所述罐體內，位于所述罐體的下部；所述底層三相分離器的下方為一級反應室；所述布水裝置設置在所述罐體內，用于在所述底層三相分離器的下方布水；所述頂層三相分離器固定地設置在所述罐體內，位于所述底層三相分離器的上方；在所述底層三相分離器與所述頂層三相分離器之間形成二級反應室；所述填料層固定地設置在所述罐體內，位于所述頂層三相分離器的上方；所述填料層為蜂窩狀；所述集氣管包括；第一集氣管和第二集氣管；所述第一集氣管從所述罐體的頂部延伸至所述底層三相分離器處；所述第二集氣管從所述罐體的頂部延伸至所述頂層三相分離器處；所述罐體的上部設置有出水槽；所述出水槽的位置高于所述填料層的位置。

【技術特征摘要】
1.一種用于污水處理的厭氧反應器，其特征在于，包括:罐體、底層三相分離器、布水裝置、頂層三相分離器、填料層和集氣管；所述底層三相分離器固定地設置在所述罐體內，位于所述罐體的下部；所述底層三相分離器的下方為一級反應室；所述布水裝置設置在所述罐體內，用于在所述底層三相分離器的下方布水；所述頂層三相分離器固定地設置在所述罐體內，位于所述底層三相分離器的上方；在所述底層三相分離器與所述頂層三相分離器之間形成二級反應室；所述填料層固定地設置在所述罐體內，位于所述頂層三相分離器的上方；所述填料層為蜂窩狀；所述集氣管包括；第一集氣管和第二集氣管；所述第一集氣管從所述罐體的頂部延伸至所述底層三相分離器處；所述第二集氣管從所述罐體的頂部延伸至所述頂層三相分離器處；所述罐體的上部設置有出水槽；所述出水槽的位置高于所述填料層的位置。2.根據權利要求1所述的用于污水處理的厭氧反應器，其特征在于，所述布水裝置包括：分水構件、進水管、布水軟管和布水帽；所述分水構件固定地設置在所述罐體的頂部；所述進水管的一端固定地設置在所述分水構件上，與所述分水構件連通，用于給所述分水構件供水；所述布水帽固定地設置在所述罐體的底部；所述布水帽為多個；多個所述布水帽均勻地分布在所述罐體的底部；所述布水軟管的一端與所述分水構件連通，另一端與所述布...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬占勝，
申請(專利權)人：新疆華峰環保工程有限公司，
類型：新型
國別省市：新疆,65