本實用新型專利技術提供一種電脫鹽污水處理裝置,包括原料罐、陶瓷膜過濾系統(tǒng)、循環(huán)泵、若干個管道、若干個球閥、2個壓力表、測溫儀。原料管與陶瓷膜過濾系統(tǒng)、循環(huán)泵通過若干個管道串聯(lián),并且管道上設有控制管道流通的球閥。在所述陶瓷膜過濾系統(tǒng)的出入口分別設有壓力表,2個壓力表可反饋跨膜壓差,同時在所述原料罐中設有測溫儀,可監(jiān)控罐內液體溫度。本實用新型專利技術采用陶瓷膜超濾分離技術分離電脫鹽污水,將電脫鹽污水加入所述原料罐,直接采用所述纖維陶瓷膜進行過濾,減少污水中的懸浮物、油含量、揮發(fā)酚和COD值等,得到清澈透明的電脫鹽污水滲透液,供后續(xù)工序生產使用,減輕后續(xù)工藝生產強度,提高工序生產周期。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
電脫鹽污水處理裝置
本技術屬于污水處理裝置領域,尤其涉及一種電脫鹽污水處理裝置。
技術介紹
國內外原油性質的裂化嚴重影響著煉油廠的安全平穩(wěn)生產,特別是電脫鹽的污水還有不僅關系到裝置的環(huán)保,也關系到裝置的加工損失。因而,在環(huán)保要求越來越高和原油價格居高不下的情況下,各煉廠對電脫鹽含油污水的處理都十分重視。在目前節(jié)能降耗、節(jié)水減排的大背景下,原油電脫鹽產生的污水,應當?shù)玫接行У奶幹?,在保障適度處理回用水水質的前提下,盡量減少外派污水量,降低污水處理系統(tǒng)的運行費用。由于電脫鹽污水乳化帶油嚴重,其油類以分散態(tài)存在于污水中,傳統(tǒng)的儲罐、隔油池等重力分離法對乳化油幾乎無分離作用,因此除油效果較差;離心分離等由于高速旋轉會造成污水中油的二次乳化,也不適用于乳化油的分離;絮凝、氣浮等技術則不適用于含油波動大的場合,存在嚴重不足。
技術實現(xiàn)思路
為解決以上問題,本技術提供一種電脫鹽污水處理裝置,包括原料罐、陶瓷膜過濾系統(tǒng)、循環(huán)泵、若干個管道、若干個球閥、2個壓力表。進料管道與所述原料罐的進料口相連,且所述進料管道上設有第一球閥。所述原料罐的出料口通過出料管道與所述循環(huán)泵的入口相連,且所述出料管道上設有第二球閥。所述循環(huán)泵的出口通過第一管道與所述陶瓷膜過濾系統(tǒng)的入口相連,且所述第一管道上設有第三球閥。第二管道的進口端與所述陶瓷膜過濾系統(tǒng)的管程出口相連,所述第二管道的出口端與濃縮液排出管道相連,且所述第二管道上設有第四球閥,所述濃縮液排出管道上設有第五球閥。所述第二管道出口端與第三管道相連,且所述第三管道的另一端與所述原料罐的進料口相連,所述第三管道上設有第六球閥。所述陶瓷膜過濾系統(tǒng)的殼程出口與第四管道的入口相連,所述第四管道的出口與滲透液出料管相連。2個所述壓力表分別為第一壓力表、第二壓力表;所述第一壓力表設于所述陶瓷膜過濾系統(tǒng)的入口,所述第二壓力表設于所述陶瓷膜過濾系統(tǒng)的管程出口處。較佳的,還包括測溫儀,所述測溫儀與所述原料罐內側相連,用于測定原料罐中原料的溫度,便于隨時監(jiān)控罐內液體溫度。較佳的,還包括第五管道、第八球閥,所述第五管道與所述出料管的出口相連,且所述第五管道上設有所述第八球閥,當需要排清所述原料罐中的原料時,關閉所述第三球閥,打開所述第八球閥,原料從所述第五管道內排出。較佳的,還包括第七球閥、第九球閥、第六管道。所述滲透液出料管上設有第七球閥;所述第六管道的一端與所述原料罐的進料口相連,另一端與所述第四管道出口相連,且所述第六管道上設有所述第九球閥。增設所述第七球閥、第九球閥、第六管道,可滿足小裝置實驗的需求。較佳的,所述陶瓷膜過濾系統(tǒng)包括一或多組陶瓷膜組,各組陶瓷膜組之間并聯(lián)。每組陶瓷膜組包括若干個膜組件,各膜組件并聯(lián),或者每2個膜組件串聯(lián)為一小組,各小組之間并聯(lián)。每個膜組件包括若干個中空纖維陶瓷膜,若干個中空纖維陶瓷膜捆扎形成膜組件。每個所述中空纖維陶瓷膜包括支撐層、隔離層與功能層;所述支撐層、隔離層、功能層上包括有若干個均勻分布的孔徑,且所述功能層上的若干個孔徑形成膜孔,所述膜孔為楔形結構。所述支撐層的厚度為1~2mm,所述支撐層的孔徑范圍為0.2~0.5μm。所述隔離層厚度為20~60μm,所述隔離層的孔徑范圍為50~100nm。所述功能層厚度為3~10μm,所述功能層的孔徑范圍為4~100nm。且所述隔離層的孔徑大于所述功能層的孔徑;所述功能層的中空內徑范圍為2-5mm。這種所述中空纖維陶瓷膜,采用有效的表面功能層沉積技術,使低成本的多孔基材可以得到廣泛應用,顯著降低中空纖維陶瓷膜的材料成本。同時,既可保證過濾精度,減少滲透阻力,又可增加滲透通量,且應用過程中不會造成膜孔的深層滲透堵塞。本技術提供的這種電脫鹽污水處理裝置,其有益效果如下:(1)提供采用陶瓷膜超濾分離技術分離電脫鹽污水的方法。具體為:將電脫鹽污水加入所述原料罐,直接采用所述纖維陶瓷膜進行過濾,減少污水中的懸浮物、油含量、揮發(fā)酚和COD值等,得到清澈透明的電脫鹽污水滲透液,供后續(xù)工序生產使用,減輕后續(xù)工藝生產強度,提高工序生產周期。(2)設置所述第三管道、所述第二管道、所述濃縮液排出管道,并通過所述第五球閥、所述第六球閥可用于調控濃縮液的濃度??申P閉所述第五球閥,并打開所述第六球閥,啟動過濾系統(tǒng),可對電脫鹽污水經(jīng)過多次過濾處理,最終得到的高濃度的濃縮液,并可收集高濃度的濃縮液進行實驗處理或數(shù)據(jù)測量。(3)增設所述第七球閥、第九球閥、第六管道,可滿足小裝置實驗的需求。(4)所述第一壓力表與所述第二壓力表可隨時監(jiān)控所述陶瓷膜過濾系統(tǒng)出入口的壓力,并得出跨膜壓差。實際工作時,可依據(jù)2個壓力表上反饋的跨膜壓差調節(jié)壓力,使得跨膜壓差達到預期值。附圖說明圖1為電脫鹽污水處理裝置示意圖;圖2為陶瓷膜組第一連接方式示意圖;圖3為陶瓷膜組第二連接方式示意圖。具體實施方式如圖1所示的一種電脫鹽污水處理裝置,包括原料罐1、陶瓷膜過濾系統(tǒng)9、循環(huán)泵8、若干個管道、若干個球閥、2個壓力表、測溫儀23。進料管道2與所述原料罐1的進料口相連,且所述進料管道2上設有第一球閥3。所述原料罐1的出料口通過出料管道4與所述循環(huán)泵8的入口相連,且所述出料管道4上設有第二球閥5。所述循環(huán)泵8的出口通過第一管道6與所述陶瓷膜過濾系統(tǒng)9的入口相連,且所述第一管道6上設有第三球閥7。第二管道15的進口端與所述陶瓷膜過濾系統(tǒng)9的管程出口相連,所述第二管道15的出口端與濃縮液排出管道17相連,且所述第二管道15上設有第四球閥16,所述濃縮液排出管道17上設有第五球閥18。所述第二管道15出口端與第三管道19相連,且所述第三管道19的另一端與所述原料罐1的進料口相連,所述第三管道19上設有第六球閥20。所述陶瓷膜過濾系統(tǒng)9的殼程出口與第四管道10的入口相連,所述第四管道10的出口與滲透液出料管11相連,且所述滲透液出料管11上設有第七球閥12。所述第五管道14與所述出料管的出口相連,且所述第五管道14上設有所述第八球閥13。所述第六管道的一端與所述原料罐1的進料口相連,另一端與所述第四管道10出口相連,且所述第六管道上設有所述第九球閥。2個所述壓力表分別為第一壓力表21、第二壓力表22。所述第一壓力表21設于所述陶瓷膜過濾系統(tǒng)9的入口,所述第二壓力表22設于所述陶瓷膜過濾系統(tǒng)9的管程出口處。所述測溫儀23與所述原料罐1內側相連,用于測定原料罐1中原料的溫度,便于隨時監(jiān)控罐內液體溫度。所述陶瓷膜過濾系統(tǒng)9包括3組陶瓷膜組,各組陶瓷膜組之間并聯(lián)。每組陶瓷膜組包括4個膜組件,各膜組件并聯(lián)(如圖2所示),或者每2個膜組件串聯(lián)為一小組,各小組之間并聯(lián)(如圖3所示)。每個膜組件包括若干個中空纖維陶瓷膜,若干個中空纖維陶瓷膜捆扎形成膜組件。每個所述中空纖維陶瓷膜包括支撐層、隔離層與功能層;所述支撐層、隔離層、功能層上包括有若干個均勻分布的孔徑,且所述功能層上的若干個孔徑形成膜孔,所述膜孔為楔形結構。所述支撐層的厚度為1mm,所述支撐層的孔徑范圍為0.5μm;所述隔離層厚度為30μm,所述隔離層的孔徑范圍為200nm。所述功能層厚度為5μm,所述功能層的孔徑范圍為50nm,且所述功能層的中空內徑為3.5mm。這種所述中空纖維陶瓷膜,采用有效的表面功能層沉積技術,使低成本的多孔基材本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種電脫鹽污水處理裝置,其特征在于包括原料罐、陶瓷膜過濾系統(tǒng)、循環(huán)泵、若干個管道、若干個球閥、2個壓力表;進料管道與所述原料罐的進料口相連,且所述進料管道上設有第一球閥;所述原料罐的出料口通過出料管道與所述循環(huán)泵的入口相連,且所述出料管道上設有第二球閥;所述循環(huán)泵的出口通過第一管道與所述陶瓷膜過濾系統(tǒng)的入口相連,且所述第一管道上設有第三球閥;第二管道的進口端與所述陶瓷膜過濾系統(tǒng)的管程出口相連,所述第二管道的出口端與濃縮液排出管道相連,且所述第二管道上設有第四球閥,所述濃縮液排出管道上設有第五球閥;所述第二管道出口端與第三管道相連,且所述第三管道的另一端與所述原料罐的進料口相連,所述第三管道上設有第六球閥;所述陶瓷膜過濾系統(tǒng)的殼程出口與第四管道的入口相連,所述第四管道的出口與滲透液出料管相連;2個所述壓力表分別為第一壓力表、第二壓力表;所述第一壓力表設于所述陶瓷膜過濾系統(tǒng)的入口,所述第二壓力表設于所述陶瓷膜過濾系統(tǒng)的管程出口處。
【技術特征摘要】
1.一種電脫鹽污水處理裝置,其特征在于包括原料罐、陶瓷膜過濾系統(tǒng)、循環(huán)泵、若干個管道、若干個球閥、2個壓力表;進料管道與所述原料罐的進料口相連,且所述進料管道上設有第一球閥;所述原料罐的出料口通過出料管道與所述循環(huán)泵的入口相連,且所述出料管道上設有第二球閥;所述循環(huán)泵的出口通過第一管道與所述陶瓷膜過濾系統(tǒng)的入口相連,且所述第一管道上設有第三球閥;第二管道的進口端與所述陶瓷膜過濾系統(tǒng)的管程出口相連,所述第二管道的出口端與濃縮液排出管道相連,且所述第二管道上設有第四球閥,所述濃縮液排出管道上設有第五球閥;所述第二管道出口端與第三管道相連,且所述第三管道的另一端與所述原料罐的進料口相連,所述第三管道上設有第六球閥;所述陶瓷膜過濾系統(tǒng)的殼程出口與第四管道的入口相連,所述第四管道的出口與滲透液出料管相連;2個所述壓力表分別為第一壓力表、第二壓力表;所述第一壓力表設于所述陶瓷膜過濾系統(tǒng)的入口,所述第二壓力表設于所述陶瓷膜過濾系統(tǒng)的管程出口處。2.根據(jù)權利要求1中所述電脫鹽污水處理裝置,其特征在于還包括測溫儀,所述測溫儀與所述原料罐內側相連。3.根據(jù)權利要求1中所述電脫鹽污水處理裝置,其特征在于還包括第五管道、第八球閥;所述...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:唐全紅,張富平,
申請(專利權)人:江蘇賽瑞邁科新材料有限公司,
類型:新型
國別省市:江蘇,32
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