一種床板條自動化生產裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種床板條自動化生產裝置，包括裝置本體、支柱、調節螺栓、第一氣缸、第二氣缸、伸縮桿、連接板、橫柱、連接孔、連接桿、壓輪、壓輪、切割裝置、鋸刀套、吸塵器、氣管、電控箱和PLC控制器，所述裝置本體底端設置有支柱，所述支柱上端兩側均設置有安裝板，本發明專利技術結構科學合理，PLC控制器控制第一氣缸和第二氣缸移動至切割開端，升縮桿下降，帶動切割裝置和壓輪下降，進而電機轉動帶動鋸刀旋轉進行切割木板加工成床板條，壓輪將床板條進行壓緊，防止床板條晃動影響切割尺寸，鋸刀套即可防止人員意外受傷保護，也作為吸塵器吸入端將木屑吸收，從橫柱上端的氣管吸出，防止加工過程中木屑飛濺。

An automatic bedstrip production device

【技術實現步驟摘要】
一種床板條自動化生產裝置
本專利技術涉及床板條生產
，具體為一種床板條自動化生產裝置。
技術介紹
床板條，床板條又叫排骨條，是用來支撐彈簧床墊、乳膠床墊、棕墊等各種床墊的床板，它是通過對人體工程學的研究專利技術的，非常符合人體的生理結構，對人的健康睡眠很有好處。在進行切割時需要人工將木板推向鋸片，直至切割完畢，存在危險性，安全程度低，且工作效率較低，對木板切割時不能對木屑有效處理，造成切割現場木屑飛濺，不僅影響環境，還對加工人員有一定傷害。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種床板條自動化生產裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種床板條自動化生產裝置，包括裝置本體、支柱、安裝板、墊板、滑槽、限位擋板、調節螺栓、第一氣缸、第二氣缸、伸縮桿、連接板、橫柱、連接孔、連接桿、壓輪、壓輪、切割裝置、鋸刀套、吸塵器、氣管、電控箱和PLC控制器，所述裝置本體底端設置有支柱，所述支柱上端兩側均設置有安裝板，所述安裝板一側設置有墊板，所述墊板上端兩側均設置有滑槽，所述滑槽兩端均設置有限位擋板，所述限位擋板通過調節螺栓與滑槽連接，所述滑槽內部分別設置有第一氣缸和第二氣缸，所述第一氣缸和第二氣缸上端均設置有伸縮桿，所述伸縮桿上端設置有連接板，所述連接板一側設置有橫柱，所述橫柱上端均勻開設有連接孔，所述連接孔內部設置有連接桿，所述連接桿下部外端設置有彈簧，所述連接桿下端設置有壓輪，所述壓輪一側設置有切割裝置，所述切割裝置包括電機和鋸刀，所述切割裝置一端設置有電機，所述電機軸心端連接鋸刀，所述鋸刀外側設置有鋸刀套，所述鋸刀套一端設置有吸塵器，所述橫柱上端設置有氣管，所述吸塵器與氣管連接，所述裝置本體下端一側設置有電控箱，所述電控箱一端設置有PLC控制器，所述吸塵器、第一氣缸、第二氣缸、和PLC控制器均與電控箱電性連接，所述PLC控制器輸出端分別與第一氣缸、第二氣缸、和吸塵器電性連接。優選的，所述電機為伺服電機。優選的，所述限位擋板前端設置有防撞墊。優選的，所述橫柱內部為空心柱。優選的，所述連接孔和橫柱密封連接。與現有技術相比，本專利技術的有益效果：本專利技術結構科學合理，PLC控制器控制第一氣缸和第二氣缸移動至切割開端，升縮桿下降，帶動切割裝置和壓輪下降，進而電機轉動帶動鋸刀旋轉進行切割木板加工成床板條，壓輪將床板條進行壓緊，防止床板條晃動影響切割尺寸，鋸刀套即可防止人員意外受傷保護，也作為吸塵器吸入端將木屑吸收，從橫柱上端的氣管吸出，防止加工過程中木屑飛濺。附圖說明附圖用來提供對本專利技術的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本專利技術的實施例一起用于解釋本專利技術，并不構成對本專利技術的限制。在附圖中：圖1是本專利技術結構示意圖；圖2是本專利技術硬滑槽結構示意圖；圖3是本專利技術滑輪結構示意圖；圖4是本專利技術鋸刀套結構示意圖；圖中標號：1、裝置本體；2、支柱；3、安裝板；4、墊板；5、滑槽；6、限位擋板；7、調節螺栓；8、第一氣缸；9、第二氣缸；10、伸縮桿；11、連接板；12、橫柱；13、連接孔；14、連接桿；15、彈簧；16、壓輪、17、切割裝置；18、電機；19、鋸刀；20、鋸刀套；21、吸塵器；22、氣管；23、電控箱；24、PLC控制器。具體實施方式以下結合附圖對本專利技術的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本專利技術，并不用于限定本專利技術。實施例：如圖1-4所示，本專利技術提供一種技術方案，一種床板條自動化生產裝置，包括裝置本體1、支柱2、安裝板3、墊板4、滑槽5、限位擋板6、調節螺栓7、第一氣缸8、第二氣缸9、伸縮桿10、連接板11、橫柱12、連接孔13、連接桿14、壓輪16、壓輪16、切割裝置17、鋸刀套20、吸塵器21、氣管22、電控箱23和PLC控制器24，裝置本體1底端設置有支柱2，支柱2上端兩側均設置有安裝板3，安裝板3一側設置有墊板4，墊板4上端兩側均設置有滑槽5，滑槽5兩端均設置有限位擋板6，限位擋板6通過調節螺栓7與滑槽5連接，滑槽5內部分別設置有第一氣缸8和第二氣缸9，第一氣缸8和第二氣缸9上端均設置有伸縮桿10，伸縮桿10上端設置有連接板11，連接板11一側設置有橫柱12，橫柱12上端均勻開設有連接孔13，連接孔13內部設置有連接桿14，連接桿14下部外端設置有彈簧15，連接桿14下端設置有壓輪16，壓輪16一側設置有切割裝置17，切割裝置17包括電機18和鋸刀19，切割裝置17一端設置有電機18，電機18軸心端連接鋸刀19，鋸刀19外側設置有鋸刀套20，鋸刀套20一端設置有吸塵器21，橫柱12上端設置有氣管22，吸塵器21與氣管22連接，裝置本體1下端一側設置有電控箱23，電控箱23一端設置有PLC控制器24，吸塵器21、第一氣缸8、第二氣缸9、和PLC控制器24均與電控箱23電性連接，PLC控制器24輸出端分別與第一氣缸8、第二氣缸9、和吸塵器21電性連接。優選的，電機18為伺服電機，位置精度高，轉速性能好且反應速度快。優選的，限位擋板6前端設置有防撞墊，避免第一氣缸8和第二氣缸9滑動撞擊受損。優選的，橫柱12內部為空心柱，便于將木屑從空心處吸出。優選的，連接孔13和橫柱12密封連接，便于壓輪16下壓或升起時，連接桿14上下運動。本專利技術的工作原理：一種床板條自動化生產裝置，裝置本體1底端設置有支柱2，用于支撐裝置本體1，支柱2上端兩側均設置有安裝板3，安裝板3一側設置有墊板4，墊板4根據所生產床板條的寬度，將墊板開設與床板條寬度相同的長槽，避免鋸刀19將墊板4裁切，墊板4上端兩側均設置有滑槽5，滑槽5可充當成品木板的限位擋板，滑槽5兩端均設置有限位擋板6，限位擋板6通過調節螺栓7與滑槽5連接，滑槽5內部分別設置有第一氣缸8和第二氣缸9，第一氣缸8和第二氣缸9上端均設置有伸縮桿10，伸縮桿10上端設置有連接板11，連接板11一側設置有橫柱12，橫柱12上端均勻開設有連接孔13，連接孔13內部設置有連接桿14，連接桿14下部外端設置有彈簧15，連接桿14下端設置有壓輪16，壓輪16一側設置有切割裝置17，切割裝置17包括電機18和鋸刀19，切割裝置17一端設置有電機18，電機18軸心端連接鋸刀19，鋸刀19外側設置有鋸刀套20，鋸刀套20一端設置有吸塵器21，橫柱12上端設置有氣管22，吸塵器21與氣管22連接，裝置本體1下端一側設置有電控箱23，電控箱23一端設置有PLC控制器24，吸塵器21、第一氣缸8、第二氣缸9和PLC控制器24均與電控箱23電性連接，PLC控制器24輸出端分別與第一氣缸8、第二氣缸9、和吸塵器21電性連接，工作時，將成品木板放置于墊板4上，PLC控制器24控制第一氣缸8和第二氣缸9移動至切割開端，升縮桿10下降，帶動切割裝置17和壓輪16下降，進而電機18轉動帶動鋸刀19旋轉進行切割木板加工成床板條，壓輪16將床板條進行壓緊，防止床板條晃動影響切割尺寸，鋸刀套20即可防止人員意外受傷保護，也作為吸塵器21吸入端將木屑吸收，從橫柱12上端的氣管22吸出，防止加工過程中木屑飛濺。最后應說明的是：以上所述僅為本專利技術的優選實例而已，并不用于限制本專利技術，盡管參照前述實施例對本專利技術進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種床板條自動化生產裝置，包括裝置本體（1）、支柱（2）、安裝板（3）、墊板（4）、滑槽（5）、限位擋板（6）、調節螺栓（7）、第一氣缸（8）、第二氣缸（9）、伸縮桿（10）、連接板（11）、橫柱（12）、連接孔（13）、連接桿（14）、壓輪（15）、壓輪（16）、切割裝置（17）、鋸刀套（20）、吸塵器（21）、氣管（22）、電控箱（23）和PLC控制器（24），其特征在于：所述裝置本體（1）底端設置有支柱（2），所述支柱（2）上端兩側均設置有安裝板（3），所述安裝板（3）一側設置有墊板（4），所述墊板（4）上端兩側均設置有滑槽（5），所述滑槽（5）兩端均設置有限位擋板（6），所述限位擋板（6）通過調節螺栓（7）與滑槽（5）連接，所述滑槽（5）內部分別設置有第一氣缸（8）和第二氣缸（9），所述第一氣缸（8）和第二氣缸（9）上端均設置有伸縮桿（10），所述伸縮桿（10）上端設置有連接板（11），所述連接板（11）一側設置有橫柱（12），所述橫柱（12）上端均勻開設有連接孔（13），所述連接孔（13）內部設置有連接桿（14），所述連接桿（14）下部外端設置有彈簧（15），所述連接桿（14）下端設置有壓輪（16），所述壓輪（16）一側設置有切割裝置（17），所述切割裝置（17）包括電機（18）和鋸刀（19），所述切割裝置（17）一端設置有電機（18），所述電機（18）軸心端連接鋸刀（19），所述鋸刀（19）外側設置有鋸刀套（20），所述鋸刀套（20）一端設置有吸塵器（21），所述橫柱（12）上端設置有氣管（22），所述吸塵器（21）與氣管（22）連接，所述裝置本體（1）下端一側設置有電控箱（23），所述電控箱（23）一端設置有PLC控制器（24），所述吸塵器（21）、第一氣缸（8）、第二氣缸（9）、和PLC控制器（24）均與電控箱（23）電性連接，所述PLC控制器（24）輸出端分別與第一氣缸（8）、第二氣缸（9）、和吸塵器（21）電性連接。...

【技術特征摘要】
1.一種床板條自動化生產裝置，包括裝置本體（1）、支柱（2）、安裝板（3）、墊板（4）、滑槽（5）、限位擋板（6）、調節螺栓（7）、第一氣缸（8）、第二氣缸（9）、伸縮桿（10）、連接板（11）、橫柱（12）、連接孔（13）、連接桿（14）、壓輪（15）、壓輪（16）、切割裝置（17）、鋸刀套（20）、吸塵器（21）、氣管（22）、電控箱（23）和PLC控制器（24），其特征在于：所述裝置本體（1）底端設置有支柱（2），所述支柱（2）上端兩側均設置有安裝板（3），所述安裝板（3）一側設置有墊板（4），所述墊板（4）上端兩側均設置有滑槽（5），所述滑槽（5）兩端均設置有限位擋板（6），所述限位擋板（6）通過調節螺栓（7）與滑槽（5）連接，所述滑槽（5）內部分別設置有第一氣缸（8）和第二氣缸（9），所述第一氣缸（8）和第二氣缸（9）上端均設置有伸縮桿（10），所述伸縮桿（10）上端設置有連接板（11），所述連接板（11）一側設置有橫柱（12），所述橫柱（12）上端均勻開設有連接孔（13），所述連接孔（13）內部設置有連接桿（14），所述連接桿（14）下部外端設置有彈簧（15），所述連接桿（14）下端設置有壓輪（16...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉軍，
申請(專利權)人：青島寶泓家具有限公司，
類型：發明
國別省市：山東,37