顆粒保溫劑及其生產工藝制造技術

一種顆粒保溫劑及其生產工藝，是以稻殼為主要原料，經過碳化、配料、造粒、干燥等工藝制成。其成分為：碳化稻殼９２％以上，粘結劑３－５％，水３％以下，上述比例均為重量百分比。其具體生產工藝為：碳化、配料、制粒、干燥。本發明專利技術的優點是：降低了揚塵量５６. ３２％，因此有效地控制了生產環境污染及對人體的危害，加強了覆蓋鋪展面，因此使保溫性能得到提高，同時便于運輸，節省了運輸費用。（*該技術在2012年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種用于鋼鐵水保溫的顆粒保溫劑及其生產工藝。八十年代之前，人們曾經使用生稻殼作為保溫劑，覆蓋在鋼水包中的鋼水表面，由于生稻殼在高溫下燃燒產生大量的煙塵及火焰，造成環境的嚴重污染，所以到八十年代中期，人們改用新的保溫材料-炭化稻殼，即將生稻殼經過炭化處理后使用，減少了煙火。但是由于炭化稻殼是粉狀物質，所以在使用過程中隨著高溫熱流升騰，產生較大的粉塵，對生產環境及工人身體均造成很大的危害。本專利技術的目的是提供一種新型鋼水包、鐵水罐保溫劑及其生產工藝，它可以克服上述現有技術中所存在的缺點，提高使用性能，同時降低對環境所造成的污染。本專利技術的目的是這樣實現的顆粒保溫劑以稻殼為主要原料，經過碳化、配料、造粒、干燥等工藝制成，其成份為碳化稻殼92%以上，粘結劑3-5%，水3%以下，上述比例均為重量百分比。其具體生產工藝為碳化將稻殼加溫至碳化溫度，使之充分碳化，然后自然冷卻;配料將碳化稻殼、水及粘結劑混合，混合比例為稻殼65-85%、粘結劑2-4%、水16-30%;制粒將配好的料放入旋轉式制粒機中制粒;干燥制好的顆粒經干燥機脫水，使其含水量在3%以下。上述顆粒保溫劑中的粘結劑采用羚甲基纖維素。本專利技術所提供的顆粒保溫劑的優點是降低了揚塵量56.32%，因此有效地控制了生產環境污染及對人體的危害，加強了覆蓋鋪展面，因此使保溫性能得到提高，同時便于運輸，節省了運輸費用。下面是本專利技術的具體實施例一、將稻殼加溫，使之充分碳化，取碳化稻殼、羚甲基纖維素和水相混合，混合比例為70∶3∶27(重量百分比)，放入旋轉式制粒機中制粒，粒度要求為φ3mm-φ8mm，經干燥機脫水干燥，含水量在3%以下，經過粉粒分離后的顆粒即成品，包裝出廠。二、將稻殼加溫，使之充分碳化，取碳化稻殼、羚甲基纖維素和水相混合，混合比例為75∶4∶21(重量百分比)，放入旋轉式制粒機中制粒，粒度要求為φ3mm-φ8mm，經干燥機脫水干燥，含水量在3%以下，經過粉粒分離后的顆粒即成品，包裝出廠。三、將稻殼加溫，使之充分碳化，取碳化稻殼、羚甲基纖維素和水相混合，混合比例為80∶2∶18(重量百分比)，放入旋轉式制粒機中制粒，粒度要求為φ3mm-φ8mm，經干燥機脫水干燥，含水量在3%以下，經過粉粒分離后的顆粒即成品，包裝出廠。權利要求1.一種顆粒保溫劑，其特征是它含有碳化稻殼92%以上，羚甲基纖維素3-5%，水3%以下(重量百分比)。2.一種顆粒保溫劑及生產工藝，其特征是它包括碳化將稻殼加溫至碳化溫度，使之充分碳化，然后自然冷卻;配料將碳化稻殼、水及粘結劑混合，混合比例為稻殼65-85%、粘結劑2-4%、水16-30%;制粒將配好的料放入旋轉式制粒機中制粒;干燥制好的顆粒經干燥機脫水，使其含水量在3%以下;上述顆粒保溫劑中的粘結劑采用羚甲基纖維素。全文摘要一種顆粒保溫劑及其生產工藝，是以稻殼為主要原料，經過碳化、配料、造粒、干燥等工藝制成。其成分為碳化稻殼92％以上，粘結劑3—5％，水3％以下，上述比例均為重量百分比。其具體生產工藝為碳化、配料、制粒、干燥。本專利技術的優點是降低了揚塵量56.32％，因此有效地控制了生產環境污染及對人體的危害，加強了覆蓋鋪展面，因此使保溫性能得到提高，同時便于運輸，節省了運輸費用。文檔編號B22D7/10GK1074153SQ9211220公開日1993年7月14日 申請日期1992年12月2日 優先權日1992年12月2日專利技術者牟云長, 劉永新, 李鴻興 申請人:牟云長本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種顆粒保溫劑，其特征是：它含有碳化稻殼９２％以上，羚甲基纖維素３－５％，水３％以下（重量百分比）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：牟云長，劉永新，李鴻興，
申請(專利權)人：牟云長，
類型：發明
國別省市：89[中國|沈陽]