一種數碼直噴無污水印染方法技術

一種數碼直噴無污水印染方法，將水基墨存儲裝置、噴印裝置和后處理裝置一體化，采用將水基墨噴印在織物上的方式，并且采用改良的水基墨，該水基墨的活性成分能夠深入到織物內部與紡織纖維發生鍵合反應，染料與織物結合更牢固，更重要是采用該水基墨不需要進行傳統的水洗流程，提高了印染效率，降低了運行成本，提高了資源利用率，并大量減少了印染行業的水污染，綠色環保，經濟實用。

【技術實現步驟摘要】
一種數碼直噴無污水印染方法
本專利技術涉及化學與紡織品噴墨印花
，具體涉及一種數碼直噴無污水印染方法。
技術介紹
本專利技術涉及紡織工業的印染設備，具體是指一種數碼直噴無污水印染方法，通過數碼噴印與后處理裝置聯合一體的方式，并且采用改良的水基墨，該水基墨的活性成分能夠深入到織物內部與紡織纖維發生鍵合反應，染料與織物結合更牢固，更重要是采用該水基墨不需要進行傳統的水洗流程，提高了無污水印染的效率，相比于傳統的織物印染方式，減少了大量的污水排放，實現了織物印染過程中的高品質高效率無污染。印染行業是高耗水和高污染的行業，生產萬米布就耗水300-400噸，而且廢水復雜多變、色度深、堿性大，極難處理，因此印染行業的耗水回用率僅為7％，是所有行業中最低的，而排放1噸印染廢水又要污染20噸的清潔水體，顯然從可持續發展的角度考慮，傳統印染行業的改革勢在必行。我國是世界上最大的紡織品生產及出口國，也是世界上紡織品印染加工最大國，我國紡織業每年排放工業廢水20.8億多噸，僅次于造紙、化工列居全國第三位，印染廢水又占紡織業廢水排放量的80％以上，印染污水主要是紡織物進行印花或染色加工過程中，染料發色后水洗去除織物上殘留的染料等化學品所產生的污水，紡織印染污水的特點是水量大、有機物含量高、堿性大、水質變化大，是極難處理的工業廢水，因此印染廢水處理已成為環保治理的重中之重。為了降低污水排放，國外首先提出了轉印技術，主要針對化學纖維織物進行印制，目前主要有輥筒印花、臺板印花、轉移印花和數碼噴墨印花，近年來，隨著國家對環境保護的重視，國內逐步開始引用該項技術。如申請號“200710037545.X”，名稱為“冷轉移印花固色中的薄膜應用技術”，其公開了為解決冷轉移印花固色中的難題，在冷轉移印花固色工序中，增加了薄膜覆蓋于織物印花的步驟，使得織物在轉移和固色過程中，印花圖案不會發生交叉污染和沾污，放置固色時助劑水分流失，提高冷轉移染料與織物的鍵合固色率。
技術實現思路
本專利技術針對以上問題，提供了一種數碼直噴無污水印染方法，使用數碼噴印的方式，并將數碼噴墨與后處理等工序集成在該無污水織物印染裝置，大大提高到了整個印染工序的效率并減少了污水排放。為實現上述目的，本專利技術提供了一種數碼直噴無污水印染方法，其特征在于包括以下步驟：S1:按如下質量百分比來配置水基墨：水溶活性染料15％-25％、表面活性劑0.1％-1％、丙二醇1％-5％、丙三醇3％-8％、二甘醇3％-8％、乙二醇2％-7％、丙二醇甲醚3％-6％、丙二醇乙醚3％-6％、乙二醇單丁醚3％-6％、三乙醇胺0.2％-1％、樹脂3％-5％、保濕劑為1％-4％、防腐劑為0.001％-0.1％、增稠劑為2％-8％、滲透劑為0.5％-3％、調節劑為0.1％-0.5％、由去離子水調整到100％；S2:將配置好一定比例的水基墨存儲入墨盒中，墨盒中的水基墨通過輸墨管被送入儲墨裝置內，然后將該水基墨輸入至數碼噴印裝置中；S3:將織物提前進行整理展平后放置于轉印輥上，數碼噴印裝置中的水基墨通過噴墨嘴將該一定比例的水基墨噴印在轉印輥上的織物上，并通過固色燈進行預固色；S4:固色后的織物進入轉運輥進行展平，然后通過固色裝置以及發色裝置進行固色；S5:將固色后的織物進入卷輥進行收卷。進一步的，所述織物在噴印步驟之前經過漂白處理和漿邊處理。進一步的，所述發色裝置為用于印花發色的蒸箱，并設置了蒸汽發生器、加熱器和溫度濕度傳感器，確保箱內蒸汽濕度范圍是50-100％，確保箱內溫度范圍是80-200攝氏度。進一步的，所述固色裝置為用于印花固色的烤箱，設置了加熱器和溫度傳感器，確保箱內溫度范圍是70-180攝氏度。進一步的，所述數碼噴印裝置內部設置編程模塊和外部連接接口，通過外部存儲獲取噴印所需的圖案，內部編程模塊可以根據圖案來設置所述數碼噴印裝置的噴印程序。進一步的，所述外部連接接口為USB接口。進一步的，所述后整理裝置內設置了烘干裝置及熨平裝置，將印染完成的所述織物整理后然后收卷。一種紡織物，其是采用上述所述的數碼直噴無污水印染方法制作而成。本專利技術具有如下有益效果：1、采用數碼噴印直接噴印到織物上的方式，使圖案更清晰，并且相比于傳統的網紋滾筒耗費的水基墨量會更少，更加節能環保；2、本專利技術中的數碼噴印裝置內部設置編程模塊和外部連接接口，通過外部存儲獲取噴印所需的圖案，內部編程模塊可以根據圖案來設置所述數碼噴印裝置8的噴印程序，并不需要在數碼噴印裝置上設置，直接獲取外部存儲里設計好的圖案，減少編程錯誤和提高整體效率；3、采用改良的水基墨，該水基墨的活性成分能夠深入到織物內部與紡織纖維發生鍵合反應，染料與織物結合更牢固；4、采用該水基墨不需要進行傳統的水洗流程，在噴印錢也不需要上漿，解決了傳統印染行業嚴重水污染問題，本專利技術由于在水基墨方面的改進，在數碼噴印后并不需要漿洗的步驟，在紡織業達到了無污水產生、低能耗、節約成本，將加速整個印染行業的產業轉型，具有良好的社會效益。具體實施方式下面通過列舉本專利技術的實施方式，對本專利技術的技術方案作進一步的詳細描述。一種數碼直噴無污水印染方法，其特征在于包括以下步驟：S1:按如下質量百分比來配置水基墨：水溶活性染料15％-25％、表面活性劑0.1％-1％、丙二醇1％-5％、丙三醇3％-8％、二甘醇3％-8％、乙二醇2％-7％、丙二醇甲醚3％-6％、丙二醇乙醚3％-6％、乙二醇單丁醚3％-6％、三乙醇胺0.2％-1％、樹脂3％-5％、保濕劑為1％-4％、防腐劑為0.001％-0.1％、增稠劑為2％-8％、滲透劑為0.5％-3％、調節劑為0.1％-0.5％、由去離子水調整到100％；S2:將配置好一定比例的水基墨存儲入墨盒中，墨盒中的水基墨通過輸墨管被送入儲墨裝置內，然后將該水基墨輸入至數碼噴印裝置中；S3:將織物提前進行整理展平后放置于轉印輥上，數碼噴印裝置中的水基墨通過噴墨嘴將該一定比例的水基墨噴印在轉印輥上的織物上，并通過固色燈進行預固色；S4:固色后的織物進入轉運輥進行展平，然后通過固色裝置以及發色裝置進行固色；S5:將固色后的織物進入卷輥進行收卷。進一步的，所述織物在噴印步驟之前經過漂白處理和漿邊處理。進一步的，所述發色裝置為用于印花發色的蒸箱，并設置了蒸汽發生器、加熱器和溫度濕度傳感器，確保箱內蒸汽濕度范圍是50-100％，確保箱內溫度范圍是80-200攝氏度。進一步的，所述固色裝置為用于印花固色的烤箱，設置了加熱器和溫度傳感器，確保箱內溫度范圍是70-180攝氏度。進一步的，所述數碼噴印裝置內部設置編程模塊和外部連接接口，通過外部存儲獲取噴印所需的圖案，內部編程模塊可以根據圖案來設置所述數碼噴印裝置的噴印程序。進一步的，所述外部連接接口為USB接口。進一步的，所述后整理裝置內設置了烘干裝置及熨平裝置，將印染完成的所述織物整理后然后收卷。一種紡織物，其是采用以上所述的數碼直噴無污水印染方法制作而成。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種數碼直噴無污水印染方法，其特征在于包括以下步驟：S1.按如下質量百分比計來配置水基墨：水溶活性染料15％?25％、表面活性劑0.1％?1％、丙二醇1％?5％、丙三醇3％?8％、二甘醇3％?8％、乙二醇2％?7％、丙二醇甲醚3％?6％、丙二醇乙醚3％?6％、乙二醇單丁醚3％?6％、三乙醇胺0.2％?1％、樹脂3％?5％、保濕劑為1％?4％、防腐劑為0.001％?0.1％、增稠劑為2％?8％、滲透劑為0.5％?3％、調節劑為0.1％?0.5％、由去離子水調整到100％；S2.將配置好一定比例的水基墨存儲入墨盒中，墨盒中的水基墨通過輸墨管被送入儲墨裝置內，然后將該水基墨輸入至數碼噴印裝置中；S3.將織物提前進行整理展平后放置于轉印輥上，數碼噴印裝置中的水基墨通過噴墨嘴將該一定比例的水基墨噴印在轉印輥上的織物上，并通過固色燈進行預固色；S4.固色后的織物進入轉運輥進行展平，然后通過固色裝置以及發色裝置進行固色；S5.將固色后的織物進入卷輥進行收卷。

【技術特征摘要】
1.一種數碼直噴無污水印染方法，其特征在于包括以下步驟：S1.按如下質量百分比計來配置水基墨：水溶活性染料15％-25％、表面活性劑0.1％-1％、丙二醇1％-5％、丙三醇3％-8％、二甘醇3％-8％、乙二醇2％-7％、丙二醇甲醚3％-6％、丙二醇乙醚3％-6％、乙二醇單丁醚3％-6％、三乙醇胺0.2％-1％、樹脂3％-5％、保濕劑為1％-4％、防腐劑為0.001％-0.1％、增稠劑為2％-8％、滲透劑為0.5％-3％、調節劑為0.1％-0.5％、由去離子水調整到100％；S2.將配置好一定比例的水基墨存儲入墨盒中，墨盒中的水基墨通過輸墨管被送入儲墨裝置內，然后將該水基墨輸入至數碼噴印裝置中；S3.將織物提前進行整理展平后放置于轉印輥上，數碼噴印裝置中的水基墨通過噴墨嘴將該一定比例的水基墨噴印在轉印輥上的織物上，并通過固色燈進行預固色；S4.固色后的織物進入轉運輥進行展平，然后通過固色裝置以及發色裝置進行固色；S5.將固色后的織物進入卷輥進行收卷。2.根據權利要求1所述的一種數碼直噴無污水印染方法，其特征在于：所述織物在噴印步驟...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張逸，
申請(專利權)人：張逸，
類型：發明
國別省市：廣東,44