本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種電纜制造用新型拉絲機(jī),包括裝置底座,裝置底座的頂端設(shè)置有第一工作箱,第一工作箱的側(cè)面貫穿設(shè)置有出絲口,第一工作箱的內(nèi)部設(shè)置有第一轉(zhuǎn)盤,第一轉(zhuǎn)盤的一端通過第一轉(zhuǎn)盤軸連接有第一驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)機(jī),第一工作箱的頂部設(shè)置有潤(rùn)滑油箱,潤(rùn)滑油箱的頂部設(shè)置有油箱蓋,潤(rùn)滑油箱的側(cè)面通過輸油管連接有滴灑噴頭,第一工作箱的一側(cè)連接有第二工作箱,第二工作箱的側(cè)面通過箱門活動(dòng)栓連接有第二工作箱箱門,第二工作箱的內(nèi)部設(shè)置有第二轉(zhuǎn)盤,第二轉(zhuǎn)盤的一端通過第二轉(zhuǎn)盤軸連接有第二驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)機(jī),第二工作箱的頂端設(shè)置有第二工作箱頂蓋,因此該種電纜制造用新型拉絲機(jī)利用其強(qiáng)大的第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤提高了銅絲拉伸的成功率。
A new type of wire drawing machine for cable manufacture
The invention discloses a new wire drawing machine for cable manufacturing, including a device base. The top of the device base is provided with a first working box. The side of the first working box is provided with a wire outlet. The first working box is provided with a first turntable, and one end of the first turntable is connected to a first drive rotary by a rotating disk shaft. The top of the first working box is provided with a lubricating oil tank, the top of the lubricating oil tank is provided with an oil tank cover. The side of the lubricating tank is connected by the oil transfer pipe to the sprinkler head. The one side of the first working box is connected with second working cases, and the side of the second working box is connected to the second case box door through the door bolt of the box door, and the second working box. The internal setting has second turntables, one end of the second turntable is connected to the second drive rotary machine through the second turntable shaft, and the top of the second working box is set with a second working box top. Therefore, the new wire drawing machine uses its powerful first turntable and second turntable to improve the success rate of the copper wire drawing.
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種電纜制造用新型拉絲機(jī)
本專利技術(shù)涉及汽車設(shè)備
,具體為一種電纜制造用新型拉絲機(jī)。
技術(shù)介紹
拉絲機(jī)也被叫做拔絲機(jī)、拉線機(jī)英文名稱為drawingmachine,是在工業(yè)應(yīng)用中使用很廣泛的機(jī)械設(shè)備,廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造,五金加工,石油化工,塑料,竹木制品,電線電纜等行業(yè),拉絲機(jī)按其用途可分為金屬拉絲機(jī)(用于標(biāo)準(zhǔn)件等金屬制品生產(chǎn)預(yù)加工),塑料拉絲機(jī)(用于塑料制品行業(yè)中以滌綸、尼龍、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等為原料生產(chǎn)各種空心、實(shí)心園絲或扁絲進(jìn)行深加工的專用成套設(shè)備),竹木拉絲機(jī)(用于竹木制品行業(yè)中制作筷子,牙簽,燒烤棒等拉出竹絲,木絲進(jìn)行再加工的專用設(shè)備)等。但現(xiàn)有的拉絲機(jī)拉絲過程中會(huì)出現(xiàn)斷絲的情況,銅絲所制的電纜在被拉伸的過程中因?yàn)槔斓牧α肯喈?dāng)大,而銅絲一次性受到高強(qiáng)度的拉伸非常容易造成斷裂,且拉伸過程中銅絲本身的溫度也會(huì)變的很高,銅的熔點(diǎn)和耐熱性在金屬中屬于比較低,持續(xù)的高溫會(huì)影響銅絲的質(zhì)量。所以,如何設(shè)計(jì)一種電纜制造用新型拉絲機(jī),成為我們當(dāng)前要解決的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種電纜制造用新型拉絲機(jī),以解決上述
技術(shù)介紹
中提出銅絲拉伸過程中容易斷裂和溫度較高的的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種電纜制造用新型拉絲機(jī),包括裝置底座,所述所述裝置底座的底端固定有支撐腿,所述裝置底座的頂端設(shè)置有第一工作箱,所述第一工作箱的側(cè)面貫穿設(shè)置有出絲口,所述第一工作箱的內(nèi)部設(shè)置有第一轉(zhuǎn)盤,所述第一轉(zhuǎn)盤的一端通過第一轉(zhuǎn)盤軸連接有第一驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)機(jī),所述第一工作箱的頂部設(shè)置有潤(rùn)滑油箱,所述潤(rùn)滑油箱的頂部設(shè)置有油箱蓋,所述潤(rùn)滑油箱的側(cè)面通過輸油管連接有滴灑噴頭,所述輸油管的一側(cè)設(shè)置有輸油管固定器,所述第一工作箱的一側(cè)連接有第二工作箱,所述第二工作箱的側(cè)面通過箱門活動(dòng)栓連接有第二工作箱箱門,所述第二工作箱箱門的一側(cè)固定有箱門把手,所述第二工作箱的內(nèi)部設(shè)置有第二轉(zhuǎn)盤,所述第二轉(zhuǎn)盤的一端通過第二轉(zhuǎn)盤軸連接有第二驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)機(jī),所述第二工作箱的頂端設(shè)置有第二工作箱頂蓋,所述第二工作箱頂蓋表面的左側(cè)嵌入設(shè)置有開關(guān)和轉(zhuǎn)盤調(diào)速器,所述第二工作箱頂蓋表面的右側(cè)設(shè)置有顯示屏。進(jìn)一步的,所述第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤的邊緣均設(shè)置有一圈金屬凸條,且金屬凸條與第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤均為緊密焊接。進(jìn)一步的,所述滴灑噴頭的表面分布有多個(gè)微型針孔,且微型針孔貫穿設(shè)置于滴灑噴頭中。進(jìn)一步的,所述輸油管有高溫尼龍塑料加工而成,且所述輸油管彎曲成一個(gè)九十度的夾角。進(jìn)一步的,所述箱門活動(dòng)栓由多個(gè)活動(dòng)螺帽疊加而成,且第二工作箱與第二工作箱箱門通過箱門活動(dòng)栓活動(dòng)連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)的有益效果是:該種電纜制造用新型拉絲機(jī),設(shè)有第一轉(zhuǎn)盤和第二轉(zhuǎn)盤,銅絲的拉伸過程不能一蹴而就,銅絲在第一階段拉伸時(shí),通過調(diào)節(jié)和第一轉(zhuǎn)盤對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)盤調(diào)速器將第一轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)速度控制的相對(duì)緩慢,銅絲在第一工作箱拉伸作業(yè)時(shí),受到的拉伸力度較小,使銅絲在后續(xù)大幅度拉伸前能有一個(gè)緩沖適應(yīng)的過程,銅絲在經(jīng)過第一階段緩慢拉伸適應(yīng)了之后,再通過調(diào)節(jié)和第二轉(zhuǎn)盤對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)盤調(diào)速器將第二轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)速度控制的相對(duì)較快,將銅絲拉伸到標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度,銅絲分兩次來進(jìn)行拉伸,不會(huì)輕易實(shí)現(xiàn)斷裂的情況,提高了銅絲拉伸的成功率,滴灑噴頭的表面分布有多個(gè)微型針孔,且微型針孔貫穿設(shè)置于滴灑噴頭中,銅絲被拉伸的過程中,溫度會(huì)慢慢變高,第二階段的大幅度拉伸時(shí),銅絲的溫度更會(huì)上升,在第一階段拉伸過后,潤(rùn)滑油箱通過輸油管將潤(rùn)滑油從滴灑噴頭中滴出,落到剛經(jīng)過第一階段拉伸的銅絲上,對(duì)銅絲進(jìn)行一個(gè)降溫和潤(rùn)滑,銅絲在第二階段拉伸時(shí),銅絲表面覆蓋的潤(rùn)滑油可以起到一個(gè)降溫和潤(rùn)滑的作用,降低了高溫對(duì)銅絲的影響,提高了銅絲的質(zhì)量。附圖說明圖1是本專利技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本專利技術(shù)的第一轉(zhuǎn)盤局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、支撐腿,2、裝置底座,3、出絲口,4、第一工作箱,5、第一轉(zhuǎn)盤,6、第一轉(zhuǎn)盤軸,7、潤(rùn)滑油箱,8、油箱蓋,9、輸油管,10、開關(guān),11、轉(zhuǎn)盤調(diào)速器,12、顯示屏,13、第二工作箱頂蓋,14、油管固定器,15、滴灑噴頭,16、第二工作箱,17、箱門把手,18、第二工作箱箱門,19、箱門活動(dòng)栓,20、第二轉(zhuǎn)盤,21、第二轉(zhuǎn)盤軸,401、第一驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)機(jī),1601、第二驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)機(jī)。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-2,本專利技術(shù)提供一種技術(shù)方案:一種電纜制造用新型拉絲機(jī),包括1、支撐腿,2、裝置底座,3、出絲口,4、第一工作箱,5、第一轉(zhuǎn)盤,6、第一轉(zhuǎn)盤軸,7、潤(rùn)滑油箱,8、油箱蓋,9、輸油管,10、開關(guān),11、轉(zhuǎn)盤調(diào)速器,12、顯示屏,13、第二工作箱頂蓋,14、油管固定器,15、滴灑噴頭,16、第二工作箱,17、箱門把手,18、第二工作箱箱門,19、箱門活動(dòng)栓,20、第二轉(zhuǎn)盤,21、第二轉(zhuǎn)盤軸,401、第一驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)機(jī),1601、第二驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)機(jī),第一工作箱4的內(nèi)部設(shè)置有第一轉(zhuǎn)盤5,第一轉(zhuǎn)盤5和第二轉(zhuǎn)盤20的邊緣均設(shè)置有一圈金屬凸條,且金屬凸條與第一轉(zhuǎn)盤5和第二轉(zhuǎn)盤20均為緊密焊接,金屬長(zhǎng)條可固定柱銅絲,防止銅絲在拉伸過程中滑落,且銅絲的拉伸過程不能一蹴而就,銅絲在第一階段拉伸時(shí),通過調(diào)節(jié)和第一轉(zhuǎn)盤5對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)盤調(diào)速器11將第一轉(zhuǎn)盤5的轉(zhuǎn)動(dòng)速度控制的相對(duì)緩慢,銅絲在第一工作箱拉4伸作業(yè)時(shí),受到的拉伸力度較小,使銅絲在后續(xù)大幅度拉伸前能有一個(gè)緩沖適應(yīng)的過程,銅絲在經(jīng)過第一階段4緩慢拉伸適應(yīng)了之后,再通過調(diào)節(jié)和第二轉(zhuǎn)盤20對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)盤調(diào)速器11將第二轉(zhuǎn)盤20的轉(zhuǎn)動(dòng)速度控制的相對(duì)較快,將銅絲拉伸到標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度,銅絲分兩次來進(jìn)行拉伸,不會(huì)輕易實(shí)現(xiàn)斷裂的情況,提高了銅絲拉伸的成功率,潤(rùn)滑油箱7的側(cè)面通過輸油管9連接有滴灑噴頭15,輸油管9有高溫尼龍塑料加工而成,且輸油管9彎曲成一個(gè)九十度的夾角,銅絲被拉伸的過程中,溫度會(huì)慢慢變高,第二階段的大幅度拉伸時(shí),銅絲的溫度更會(huì)上升,在第一階段拉伸過后,潤(rùn)滑油箱7通過輸油管9將潤(rùn)滑油從滴灑噴頭15中滴出,落到剛經(jīng)過第一階段拉伸的銅絲上,對(duì)銅絲進(jìn)行一個(gè)降溫和潤(rùn)滑,銅絲在第二階段拉伸時(shí),銅絲表面覆蓋的潤(rùn)滑油可以起到一個(gè)降溫和潤(rùn)滑的作用,降低了高溫對(duì)銅絲的影響,提高了銅絲的質(zhì)量,箱門活動(dòng)栓19由多個(gè)活動(dòng)螺帽疊加而成,且第二工作箱16與第二工作箱箱門18通過箱門活動(dòng)栓19活動(dòng)連接,箱門活動(dòng)栓19可靈活的帶動(dòng)箱門。工作原理:首先,將機(jī)器運(yùn)送到作業(yè)地點(diǎn),檢查機(jī)器各部件是否能夠正常運(yùn)行,檢查出情況可馬上更換部件,將機(jī)器的位置調(diào)整到合適的位置后,拉動(dòng)箱門把手17把第二工作箱箱門18打開,將銅絲套入第一轉(zhuǎn)盤5和第二轉(zhuǎn)盤20上,為機(jī)器接通電源,按下開關(guān)10機(jī)器開始運(yùn)行,銅絲在第一階段拉伸時(shí),通過調(diào)節(jié)和第一轉(zhuǎn)盤5對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)盤調(diào)速器11將第一轉(zhuǎn)盤5的轉(zhuǎn)動(dòng)速度控制的相對(duì)緩慢,顯示屏12會(huì)顯示每個(gè)轉(zhuǎn)盤的拉伸速度,再通過調(diào)節(jié)和第二轉(zhuǎn)盤20對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)盤調(diào)速器11將第二轉(zhuǎn)盤20的轉(zhuǎn)動(dòng)速度控制的相對(duì)較快,將銅絲拉伸到標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度,在銅絲進(jìn)過出絲口3時(shí),潤(rùn)滑油箱7通過輸油管9將潤(rùn)滑油從滴灑噴頭15中滴出,落到剛經(jīng)過第一階段本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種電纜制造用新型拉絲機(jī),包括裝置底座(2),其特征在于:所述所述裝置底座(2)的底端固定有支撐腿(1),所述裝置底座(2)的頂端設(shè)置有第一工作箱(4),所述第一工作箱(4)的側(cè)面貫穿設(shè)置有出絲口(3),所述第一工作箱(4)的內(nèi)部設(shè)置有第一轉(zhuǎn)盤(5),所述第一轉(zhuǎn)盤(5)的一端通過第一轉(zhuǎn)盤軸(6)連接有第一驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)機(jī)(401),所述第一工作箱(4)的頂部設(shè)置有潤(rùn)滑油箱(7),所述潤(rùn)滑油箱(7)的頂部設(shè)置有油箱蓋(8),所述潤(rùn)滑油箱(7)的側(cè)面通過輸油管(9)連接有滴灑噴頭(15),所述輸油管(9)的一側(cè)設(shè)置有輸油管固定器(14),所述第一工作箱(4)的一側(cè)連接有第二工作箱(16),所述第二工作箱(16)的側(cè)面通過箱門活動(dòng)栓(19)連接有第二工作箱箱門(18),所述第二工作箱箱門(18)的一側(cè)固定有箱門把手(17),所述第二工作箱(16)的內(nèi)部設(shè)置有第二轉(zhuǎn)盤(20),所述第二轉(zhuǎn)盤(20)的一端通過第二轉(zhuǎn)盤軸(21)連接有第二驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)機(jī)(1601),所述第二工作箱(16)的頂端設(shè)置有第二工作箱頂蓋(13),所述第二工作箱頂蓋(13)表面的左側(cè)嵌入設(shè)置有開關(guān)(10)和轉(zhuǎn)盤調(diào)速器(11),所述第二工作箱頂蓋(13)表面的右側(cè)設(shè)置有顯示屏(12)。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種電纜制造用新型拉絲機(jī),包括裝置底座(2),其特征在于:所述所述裝置底座(2)的底端固定有支撐腿(1),所述裝置底座(2)的頂端設(shè)置有第一工作箱(4),所述第一工作箱(4)的側(cè)面貫穿設(shè)置有出絲口(3),所述第一工作箱(4)的內(nèi)部設(shè)置有第一轉(zhuǎn)盤(5),所述第一轉(zhuǎn)盤(5)的一端通過第一轉(zhuǎn)盤軸(6)連接有第一驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)機(jī)(401),所述第一工作箱(4)的頂部設(shè)置有潤(rùn)滑油箱(7),所述潤(rùn)滑油箱(7)的頂部設(shè)置有油箱蓋(8),所述潤(rùn)滑油箱(7)的側(cè)面通過輸油管(9)連接有滴灑噴頭(15),所述輸油管(9)的一側(cè)設(shè)置有輸油管固定器(14),所述第一工作箱(4)的一側(cè)連接有第二工作箱(16),所述第二工作箱(16)的側(cè)面通過箱門活動(dòng)栓(19)連接有第二工作箱箱門(18),所述第二工作箱箱門(18)的一側(cè)固定有箱門把手(17),所述第二工作箱(16)的內(nèi)部設(shè)置有第二轉(zhuǎn)盤(20),所述第二轉(zhuǎn)盤(20)的一端通過第二轉(zhuǎn)盤軸(21)連接有第二驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)機(jī)(1601),...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:張廣山,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:張廣山,
類型:發(fā)明
國(guó)別省市:安徽,34
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