拉線剪斷機(jī)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種導(dǎo)線剪切裝置，尤其涉及一種拉線剪斷機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型專利技術(shù)可以將導(dǎo)線自動(dòng)輸送、裁切、成形以及焊接，可自動(dòng)對(duì)不同規(guī)格的導(dǎo)線進(jìn)行焊接工作，配置靈活，焊接效率高，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)外空白；在大批量導(dǎo)線裁剪成型的情況下，具有工作效率高，裁剪長(zhǎng)度規(guī)格準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便；降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低企業(yè)運(yùn)行成本，確保產(chǎn)品剪線成型以及焊接的一致性和減少誤判，有效避免了因人為操作導(dǎo)致的不良，提高產(chǎn)品焊接穩(wěn)定性。

Wire cutting mechanism

The utility model relates to a wire shearing device, in particular to a drawing wire shearing mechanism. The utility model can automatically transport, cut, shape and weld wires. It can automatically weld the wires of different specifications, with flexible configuration, high welding efficiency and filling the blank at home and abroad. In the case of large batch wire cutting and forming, it has the advantages of high working efficiency and accurate cutting length specification. Its structure is simple and easy to operate; it reduces the labor intensity of the operator, reduces the operation cost of the enterprise, ensures the consistency of the product and the welding consistency and reduces the misjudgement, effectively avoids the bad results caused by the operation and improves the stability of the product's welding.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
拉線剪斷機(jī)構(gòu)
本技術(shù)涉及一種導(dǎo)線剪切裝置，尤其涉及一種拉線剪斷機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
在導(dǎo)線焊錫設(shè)備在進(jìn)行生產(chǎn)工作時(shí)，要根據(jù)實(shí)際需要對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行裁剪成型?，F(xiàn)有的導(dǎo)線焊錫設(shè)備大都需要配套一臺(tái)額外的導(dǎo)線裁剪機(jī)，然后人工將裁剪成型的導(dǎo)線放置在待焊接原件上進(jìn)行焊接工作，通常這種方法只適合于裁剪批量小、尺寸規(guī)格少的情況，當(dāng)需要裁剪的導(dǎo)線批量大、尺寸規(guī)格多時(shí)，這種方法則存在效率低、誤差大的缺陷，同時(shí)在導(dǎo)線人工在焊錫過程中無法保證導(dǎo)線位置的一致造成導(dǎo)線脫落接觸不良，在產(chǎn)品人工測(cè)試環(huán)節(jié)易造成誤判現(xiàn)象。并且在此放置導(dǎo)線作業(yè)中，一般需要2至3名作業(yè)人員操作，效率比較低，人力成本比較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
鑒于以上內(nèi)容，本技術(shù)是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種拉線剪斷機(jī)構(gòu)。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種拉線剪斷機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架、夾線機(jī)構(gòu)、導(dǎo)線上料機(jī)構(gòu)和成型機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架包括兩側(cè)板、一背板、一頂板、一中間板以及一底板；所述導(dǎo)線上料機(jī)構(gòu)包括送線組件、剪切組件、運(yùn)動(dòng)組件以及安裝架，所述送線組件包括出線器、導(dǎo)線管和進(jìn)線器，所述進(jìn)線器設(shè)置在頂板上，所述進(jìn)線器通過導(dǎo)線管與出線器相連；所述運(yùn)動(dòng)組件包括電機(jī)、絲桿、直線導(dǎo)軌和導(dǎo)向塊，所述直線導(dǎo)軌設(shè)在背板上，所述電機(jī)設(shè)置在頂板上，所述絲桿一端通過聯(lián)軸器與電機(jī)的輸出軸連接，另一端與設(shè)置在中間板的軸承相連，所述導(dǎo)向塊設(shè)置在絲桿上，所述導(dǎo)向塊上設(shè)有滑塊，所述滑塊劃設(shè)在直線導(dǎo)軌上；所述剪切組件包括氣動(dòng)剪刀以及設(shè)置在導(dǎo)向塊的第一滑軌和擋塊，所述氣動(dòng)剪刀上設(shè)有連接塊，所述連接塊上設(shè)有滑塊，所述滑塊滑設(shè)在所述第一滑軌上。優(yōu)選地，所述背板上還設(shè)有一豎板，所述豎板的腰型槽上固設(shè)有第一槽型光電傳感器和第二槽型光電傳感器，所述導(dǎo)向塊上設(shè)有與第一槽型光電傳感器和第二槽型光電傳感配合使用的擋片。優(yōu)選地，所述出線器設(shè)有一導(dǎo)線整形器，所述導(dǎo)線整形器包括配合塊、活塞、壓塊和接口，所述接口與壓塊相連，所述活塞穿設(shè)在所述壓塊上，所述活塞的卡爪上設(shè)有配合塊，所述配合塊卡設(shè)在出線器的凹槽上。優(yōu)選地，所述出線器的內(nèi)孔為一向靠近于導(dǎo)線管的一端漸縮的錐形孔，所述出線器的內(nèi)孔較小端的孔徑與導(dǎo)線的直徑相對(duì)應(yīng)。優(yōu)選地，所述夾線機(jī)構(gòu)包括支架、兩第二滑軌、氣缸、夾線組件，兩第二滑軌設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)，所述支架劃設(shè)在所述第二滑軌上，所述機(jī)架一側(cè)設(shè)有安裝板，所述安裝板上設(shè)有氣缸，所述氣缸的活塞軸軸端與所述支架相連，所述支架底部設(shè)有夾線組件。優(yōu)選地，所述夾線組件包括兩指夾、氣動(dòng)器、第一夾塊，兩指夾滑設(shè)在所述第一夾塊上的凹槽內(nèi)，所述氣動(dòng)器設(shè)置在夾塊上，用于驅(qū)動(dòng)兩指夾相對(duì)運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地，所述機(jī)架還包括一副板，所述副板上設(shè)有緩沖塊，所述緩沖塊與焊錫機(jī)構(gòu)固定連接，所述焊錫機(jī)構(gòu)包括加熱器、發(fā)熱芯、烙鐵頭和吸煙器，所述加熱器與支板固定連接，所述發(fā)熱芯通過連接件與加熱器相連，所述套帽與發(fā)熱芯連接，并鎖緊烙鐵頭。優(yōu)選地，所述吸煙器包括固定板和吸煙管，所述吸煙管設(shè)置在固定板上，所述固定板遠(yuǎn)離吸煙管端部上設(shè)有弧形定位槽，所述固定板上通過螺絲與加熱器連接。優(yōu)選地，所述連接件設(shè)有連桿，所述連桿與連接座鉸接，所述連接座上設(shè)有錫絲管和抽煙管。優(yōu)選地，所述成型機(jī)構(gòu)包括兩成型夾嘴、驅(qū)動(dòng)器以及第三滑軌，所述第三滑軌固設(shè)在中間板底部，所述驅(qū)動(dòng)器滑設(shè)在第三滑軌上，所述驅(qū)動(dòng)器上設(shè)有第二夾塊，兩成型夾嘴滑設(shè)在所述第二夾塊的凹槽內(nèi)。從上述的技術(shù)方案可以看出，本技術(shù)可以將導(dǎo)線自動(dòng)輸送、裁切、成形以及焊接，可自動(dòng)對(duì)不同規(guī)格的導(dǎo)線進(jìn)行焊接工作，配置靈活，焊接效率高，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)外空白；在大批量導(dǎo)線裁剪成型的情況下，具有工作效率高，裁剪長(zhǎng)度規(guī)格準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便；降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低企業(yè)運(yùn)行成本，確保產(chǎn)品剪線成型以及焊接的一致性和減少誤判，有效避免了因人為操作導(dǎo)致的不良，提高產(chǎn)品焊接穩(wěn)定性。附圖說明圖1是本技術(shù)一種拉線剪斷機(jī)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)的立體示意圖。圖3是本技術(shù)的立體示意圖。圖4是本技術(shù)的夾線機(jī)構(gòu)示意圖。圖5是本技術(shù)的成型機(jī)構(gòu)示意圖。圖6是本技術(shù)的焊錫機(jī)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明：1-機(jī)架、11-頂板、12-背板、13-底板、14-側(cè)板、15-副板、16-中間板、2-送線組件、21-進(jìn)線器、22-導(dǎo)線管、23-出線器、3-剪切組件、31-剪嘴、32-氣動(dòng)剪刀、33-連接塊、34-第一滑軌、35-剪刀滑塊、36-擋塊、4-夾線機(jī)構(gòu)、41-氣缸、42-第二滑軌、43-支架、44-氣動(dòng)器、45-第一夾塊、46-指夾、5-焊錫機(jī)構(gòu)、51-緩沖塊、52-加熱器、53-吸煙管、54-連桿、55-烙鐵頭、56-發(fā)熱芯、57-連接件、6-運(yùn)動(dòng)組件、61-電機(jī)、62-導(dǎo)向塊、63-豎板、64-第一槽型光電傳感器、65-第二槽型光電傳感器、66-擋片、7-LED燈、8-成型機(jī)構(gòu)、81-成型夾嘴、82-第三滑軌、83-驅(qū)動(dòng)器、84-夾嘴塊。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本技術(shù)的內(nèi)容做進(jìn)一步的詳細(xì)說明：參閱圖1，圖2，一種拉線剪斷機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架1、夾線機(jī)構(gòu)4、導(dǎo)線上料機(jī)構(gòu)和成型機(jī)構(gòu)8，所述機(jī)架1包括兩側(cè)板14、一背板12、一頂板11、一中間板16以及一底板13,所述底板上設(shè)有LED燈7；所述導(dǎo)線上料機(jī)構(gòu)包括送線組件2、剪切組件3、運(yùn)動(dòng)組件6以及安裝架，所述送線組件2包括出線器23、導(dǎo)線管22和進(jìn)線器21，所述進(jìn)線器21設(shè)置在頂板11上，所述進(jìn)線器21通過導(dǎo)線管22與出線器23相連；所述運(yùn)動(dòng)組件6包括電機(jī)61、絲桿、直線導(dǎo)軌和導(dǎo)向塊62，所述直線導(dǎo)軌設(shè)在背板12上，所述電機(jī)61設(shè)置在頂板11上，所述絲桿一端通過聯(lián)軸器與電機(jī)61的輸出軸連接，另一端與設(shè)置在中間板16的軸承相連，所述導(dǎo)向塊62設(shè)置在絲桿上，所述導(dǎo)向塊62上設(shè)有滑塊，所述滑塊劃設(shè)在直線導(dǎo)軌上；所述剪切組件3包括氣動(dòng)剪刀32以及設(shè)置在導(dǎo)向塊62的第一滑軌34和擋塊36，所述氣動(dòng)剪刀32設(shè)有剪嘴31，所述氣動(dòng)剪刀32上設(shè)有連接塊33，所述連接塊33上設(shè)有剪刀滑塊35，所述剪刀滑塊35滑設(shè)在所述第一滑軌34上。所述背板12上還設(shè)有一豎板63，所述豎板63的腰型槽上固設(shè)有第一槽型光電傳感器64和第二槽型光電傳感器65，所述導(dǎo)向塊62上設(shè)有與第一槽型光電傳感器64和第二槽型光電傳感配合使用的擋片66。所述出線器23設(shè)有一導(dǎo)線整形器，所述導(dǎo)線整形器包括配合塊、活塞、壓塊和接口，所述接口與壓塊相連，所述活塞穿設(shè)在所述壓塊上，所述活塞的卡爪上設(shè)有配合塊，所述配合塊卡設(shè)在出線器23的凹槽上。所述出線器23的內(nèi)孔為一向靠近于導(dǎo)線管22的一端漸縮的錐形孔，所述出線器23的內(nèi)孔較小端的孔徑與導(dǎo)線的直徑相對(duì)應(yīng)。所述夾線機(jī)構(gòu)4包括支架43、兩第二滑軌42、氣缸41、夾線組件，兩第二滑軌42設(shè)置在機(jī)架1的側(cè)板14上，所述支架43劃設(shè)在所述第二滑軌42上，所述機(jī)架1一側(cè)設(shè)有安裝板，所述安裝板上設(shè)有氣缸41，所述氣缸41的活塞軸軸端與所述支架43相連，所述支架43底部設(shè)有夾線組件。通過夾線機(jī)構(gòu)4、導(dǎo)線上料機(jī)構(gòu)和成型機(jī)構(gòu)8配合使用，可直接完成導(dǎo)線的裁剪、成型以及將導(dǎo)線放置在待焊接原件上的動(dòng)作，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低企業(yè)運(yùn)行成本，確保產(chǎn)品剪線成型以及焊接的一致性和減少誤判，有效避免了因人為操作導(dǎo)致本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種拉線剪斷機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括機(jī)架、夾線機(jī)構(gòu)、導(dǎo)線上料機(jī)構(gòu)和成型機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架包括兩側(cè)板、一背板、一頂板、一中間板以及一底板；所述導(dǎo)線上料機(jī)構(gòu)包括送線組件、剪切組件、運(yùn)動(dòng)組件以及安裝架，所述送線組件包括出線器、導(dǎo)線管和進(jìn)線器，所述進(jìn)線器設(shè)置在頂板上，所述進(jìn)線器通過導(dǎo)線管與出線器相連；所述運(yùn)動(dòng)組件包括電機(jī)、絲桿、直線導(dǎo)軌和導(dǎo)向塊，所述直線導(dǎo)軌設(shè)在背板上，所述電機(jī)設(shè)置在頂板上，所述絲桿一端通過聯(lián)軸器與電機(jī)的輸出軸連接，另一端與設(shè)置在中間板的軸承相連，所述導(dǎo)向塊設(shè)置在絲桿上，所述導(dǎo)向塊上設(shè)有滑塊，所述滑塊劃設(shè)在直線導(dǎo)軌上；所述剪切組件包括氣動(dòng)剪刀以及設(shè)置在導(dǎo)向塊的第一滑軌和擋塊，所述氣動(dòng)剪刀上設(shè)有連接塊，所述連接塊上設(shè)有滑塊，所述滑塊滑設(shè)在所述第一滑軌上。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種拉線剪斷機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括機(jī)架、夾線機(jī)構(gòu)、導(dǎo)線上料機(jī)構(gòu)和成型機(jī)構(gòu)，所述機(jī)架包括兩側(cè)板、一背板、一頂板、一中間板以及一底板；所述導(dǎo)線上料機(jī)構(gòu)包括送線組件、剪切組件、運(yùn)動(dòng)組件以及安裝架，所述送線組件包括出線器、導(dǎo)線管和進(jìn)線器，所述進(jìn)線器設(shè)置在頂板上，所述進(jìn)線器通過導(dǎo)線管與出線器相連；所述運(yùn)動(dòng)組件包括電機(jī)、絲桿、直線導(dǎo)軌和導(dǎo)向塊，所述直線導(dǎo)軌設(shè)在背板上，所述電機(jī)設(shè)置在頂板上，所述絲桿一端通過聯(lián)軸器與電機(jī)的輸出軸連接，另一端與設(shè)置在中間板的軸承相連，所述導(dǎo)向塊設(shè)置在絲桿上，所述導(dǎo)向塊上設(shè)有滑塊，所述滑塊劃設(shè)在直線導(dǎo)軌上；所述剪切組件包括氣動(dòng)剪刀以及設(shè)置在導(dǎo)向塊的第一滑軌和擋塊，所述氣動(dòng)剪刀上設(shè)有連接塊，所述連接塊上設(shè)有滑塊，所述滑塊滑設(shè)在所述第一滑軌上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉線剪斷機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述背板上還設(shè)有一豎板，所述豎板的腰型槽上固設(shè)有第一槽型光電傳感器和第二槽型光電傳感器，所述導(dǎo)向塊上設(shè)有與第一槽型光電傳感器和第二槽型光電傳感配合使用的擋片。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉線剪斷機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述出線器設(shè)有一導(dǎo)線整形器，所述導(dǎo)線整形器包括配合塊、活塞、壓塊和接口，所述接口與壓塊相連，所述活塞穿設(shè)在所述壓塊上，所述活塞的卡爪上設(shè)有配合塊，所述配合塊卡設(shè)在出線器的凹槽上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉線剪斷機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述出線器的內(nèi)孔為一向靠近于導(dǎo)線管的一端漸縮的錐形孔，所述出線器的內(nèi)孔較小端的孔徑與導(dǎo)線的...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：代海建，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州嘉孚朗自動(dòng)化設(shè)備有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：江蘇,32