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    一種鋼絲繩油組合物制造技術

    技術編號:17869837 閱讀:83 留言:0更新日期:2018-05-05 17:44
    本發明專利技術涉及一種鋼絲繩油組合物,由以下組分組成:至少一種極壓抗磨劑0.1%~1%;至少一種摩擦改進劑0.1%~0.5%;至少一種防銹劑0.1%~10%;至少一種成膜劑0.1%~5%;至少一種黏指劑1%~20%;至少一種基礎油余量。本發明專利技術鋼絲繩油具有突出的黏附性能和極壓抗磨性能、優異的抗鹽霧和濕熱性能、優良的低溫性能。本發明專利技術可用于港口機械、船舶輔機、冶金礦山、工程機械等鋼絲繩設備的潤滑,可完全滿足海洋鹽霧潮濕環境下鋼絲繩設備對于油品防銹性能的苛刻要求。

    A wire rope oil composition

    The invention relates to a steel wire oil composition, consisting of at least one kind of extreme pressure antiwear agent at least 0.1% ~ 1%; at least one friction modifier 0.1% ~ 0.5%; at least one antirust agent 0.1% to 10%; at least one kind of film forming agent 0.1% to 5%; at least one kind of adhesive agent 1% to 20%; at least one kind of base oil allowance. The wire rope oil has outstanding adhesion properties, extreme pressure and abrasion resistance, excellent salt fog resistance and damp heat performance, and excellent low temperature performance. The invention can be used for the lubrication of steel rope equipment such as port machinery, ship auxiliary machine, metallurgical mine, engineering machinery and so on. It can fully meet the harsh requirements of steel wire rope equipment for oil antirust performance under the sea salt fog wet environment.

    【技術實現步驟摘要】
    一種鋼絲繩油組合物
    本專利技術涉及一種潤滑油組合物,具體涉及一種具有突出的黏附性能和極壓抗磨性能、優異的抗鹽霧和濕熱性能、優良低溫性能的鋼絲繩油。
    技術介紹
    長期以來,鋼絲繩均采用鋼絲繩表面潤滑脂、鋼絲繩麻芯潤滑脂、開式齒輪潤滑脂等潤滑脂產品進行防銹及潤滑保護。國內外已頒布了許多鋼絲繩防銹潤滑脂的技術標準,如石化行業標準SH0387-1992鋼絲繩表面脂、SH0388-1992鋼絲繩麻芯脂、美軍規格MIL-G-18458-1996鋼絲繩與開式齒輪潤滑脂、原西德標準DIN21258-1986傳動輪鋼絲繩用浸漬料和潤滑劑、原蘇聯國家標準ГОСТ5570-1969鋼絲繩潤滑脂39Y及ГОСТ15037-1969浸漬鋼絲繩麻芯用脂等。但是,符合此類標準的產品在經過一段時期的使用后,表面的潤滑脂會變硬、開裂、脫落,在鹽霧條件下會加速劣化過程。近年來鋼絲繩潤滑技術已從潤滑脂向潤滑油過渡,鋼絲繩油對鋼繩的滲透力強,可以迅速滲入鋼繩內部以及繩芯,進行潤滑和防銹。同時鋼絲繩潤滑油相比鋼絲繩潤滑脂特別適用于中高速運行下的繩索裝置。因此隨著鋼絲繩技術的發展和應用領域的拓展,急需一種專用的鋼絲繩油,要求其具有突出的黏附性能和極壓抗磨性能、優異的防銹性能、優良低溫性能。國內外研究人員已經在鋼絲繩油方面完成了一些卓有成效的工作,但仍然存在一些的不足。如美國專利US2211254中公開了一種鋼絲繩油,其基礎油采用瀝青、重質渣油,同時采用石棉纖維和聚合物增加油品的黏附性,油品成本較低,黏附性能較好,但未提及對于鋼絲繩防護十分關鍵的防銹性能;美國專利US3029203公開了一種鋼絲繩油,基礎油采用石油瀝青、石蠟和輕質油,同時加入環烷酸鉛以增強油品黏附性,該油品具有一定的抗磨損性能,且黏附性有提升,但環烷酸鉛有毒,容易造成人體及水生物鉛中毒。中國專利CN105018202A公開了一種鋼絲繩潤滑劑組合物,可在高溫工況下對鋼絲繩提供潤滑保護,同時具備較好的防銹性能,但未提及是否具備黏附性能和抗濕熱性能;中國專利CN102220182B公開了一種利用廢油調質的鋼絲繩潤滑劑,采用液壓油、工業齒輪油等廢油作為基礎油,同時加入極壓劑、防銹劑和抗氧劑,該油品較好的利用了廢油,減少環境污染,可用于普通環境下鋼絲繩潤滑,但未提及是否具備抗鹽霧和抗濕熱性能。
    技術實現思路
    本專利技術的目的在于提供一種鋼絲繩油組合物,所述鋼絲繩油具有突出的黏附性能和極壓抗磨性能、優異的抗鹽霧和濕熱性能、優良低溫性能的鋼絲繩油。本專利技術提供一種鋼絲繩油組合物,其由如下質量百分含量的組分組成:為了提高所述組合物的綜合性能,本專利技術對基礎油進行優選。具體而言,本專利技術所述基礎油為石蠟基基礎油、環烷基基礎油、聚α-烯烴合成油、聚亞烷基二醇、多元醇酯、雙酯、復合酯中的一種或幾種的混合物;優選為聚α-烯烴合成油和多元醇酯的混合物。本專利技術優選所述鋼絲繩油組合物由如下質量百分含量的組分組成:本專利技術進一步優選所述鋼絲繩油組合物由如下質量百分含量的組分組成:本專利技術所述極壓抗磨劑為硫化異丁烯、硫化脂肪、二烷基二硫代磷酸鹽、烷基磷酸酯胺鹽中的一種或幾種的混合物;優選為硫化異丁烯或/和二烷基二硫代磷酸鹽。所述的摩擦改進劑為氮硼酸酯、硫磷氮鉬配合物、氨基甲酸鉬配合物、有機鉬復合物中的一種或幾種的混合物;優選為氨基甲酸鉬配合物或/和有機鉬復合物。所述的防銹劑為十二烯基丁二酸、二壬基萘磺酸鈣、二亞乙基三胺中的一種或幾種的混合物;優選為十二烯基丁二酸或/和二壬基萘磺酸鈣。所述的成膜劑為叔丁酚甲醛樹脂、氧化石蠟、環烷酸鋅中的一種或幾種的混合物;優選為氧化石蠟。所述的黏指劑為聚甲基丙烯酸甲酯、聚異丁烯、乙烯丙烯共聚物中的一種或幾種的混合物;優選為聚異丁烯。本專利技術進一步優選所述組合物由如下質量百分含量的組分組成:作為本專利技術的一種優選方案,所述組合物由如下質量百分含量的組分組成,該組合物可以達到ISOVG320黏度級別:作為本專利技術的一種優選方案,所述組合物由如下質量百分含量的組分組成,該組合物可以達到ISOVG460黏度級別:本專利技術所述鋼絲繩油組合物可以采用本領域常規方法制備。作為本專利技術的一種優選方式,將各成分按配比混合后,在50~80℃攪拌2~3小時,即得。本專利技術鋼絲繩油組合物具有以下顯著優點:(1)本專利技術鋼絲繩油組合物的綜合性能好,各項性能指標均達到使用要求,具有突出的黏附性能和極壓抗磨性能、優異的抗鹽霧和濕熱性能、優良的低溫性能。本專利技術可用于港口機械、船舶輔機、冶金礦山、工程機械等鋼絲繩設備的潤滑。(2)本專利技術鋼絲繩油組合物不含固體添加劑,油品儲存穩定性好,同時可較好的保持鋼絲繩表面干凈整潔。(3)本專利技術添加劑選擇了黏附性能較好的聚異丁烯等黏指劑,可以給油品提供極好的黏附性能;同時選擇了十二烯基丁二酸、二壬基萘磺酸鈣等防銹劑和氧化石蠟等成膜劑,可以增強油品的抗鹽霧和濕熱性能,可用于鹽霧和濕熱條件下的海洋環境,拓展了油品應用范圍。具體實施方式為更進一步闡述本專利技術為達成預定專利技術目的所采取的技術手段及功效,以下結合較佳實施例,對依據本專利技術提出的可生物降解工業齒輪油組合物其具體實施方式和產品性能如后,但不用來限制本專利技術范圍。實施例1~5本專利技術所述的鋼絲繩油組合物可以根據需要,調配黏度級別為ISOVG68~1000鋼絲繩油。以下各實施例中,各原料均市售可得;其中,所用聚異丁烯為聚異丁烯PB2400;聚α-烯烴合成基礎油為MobilSpectraSyn40,傾點為-40℃;多元醇酯合成基礎油為CrodaPriolube3970,傾點為-50℃,兩種合成基礎油的低溫性能均較好。根據工業液體潤滑劑ISO黏度分級,確定了ISOVG320和ISOVG460黏度級別鋼絲繩油組合物的實施例;其中,實施例1~3為ISOVG320黏度級別,實施例4~5為ISOVG460黏度級別。組合物具體組分見表1。表1:組合物組成(單位:質量百分比%)組成實施例1實施例2實施例3實施例4實施例5硫化異丁烯0.3-/-0.30.1-/-二烷基二硫代磷酸鹽-/-0.4-/-0.20.3氨基甲酸鉬0.15-/-0.15-/-0.1有機鉬復合物-/-0.2-/-0.150.1十二烯基丁二酸1.5-/-0.52.0-/-二壬基萘磺酸鈣-/-2.51.5-/-2.0氧化石蠟0.50.50.50.50.5聚異丁烯PB24009.410.79.9511.0513.8CrodaPriolube39702020201015MobilSpectraSyn40余量余量余量余量余量本專利技術同時提供實施例6、7和比較例。所述實施例6的組成為:所述實施例7的組成為:比較例與實施例1的主要區別在于未采用成膜劑和黏指劑,其抗鹽霧、濕熱性能和黏附性能均不如本專利技術。實施例1~7與比較例的產品性能數據見表2。表2產品性能經分析,實施例1~5所得的鋼絲繩油黏度指數在170左右,傾點在-40℃左右,抗鹽霧時間達30h左右,抗濕熱時間達6~7天,以上四項指標均略優于實施例6、7且顯著優于比較例;且四球極壓抗磨性能略優于實施例6、7且顯著優于比較例。分析結果表明,本專利技術提供的鋼絲繩油具有極好的黏溫性能、低溫性能、極壓抗磨性能、抗鹽霧和濕熱性能。雖然,上文中已經用一般性說明及具體實施方案對本專利技術作了詳盡的本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種鋼絲繩油組合物,其特征在于,由如下質量百分含量的組分組成:

    【技術特征摘要】
    1.一種鋼絲繩油組合物,其特征在于,由如下質量百分含量的組分組成:2.根據權利要求1所述的組合物,其特征在于,所述基礎油為石蠟基基礎油、環烷基基礎油、聚α-烯烴合成油、聚亞烷基二醇、多元醇酯、雙酯、復合酯中的一種或幾種的混合物;優選為聚α-烯烴合成油和多元醇酯。3.根據權利要求1或2所述的組合物,其特征在于,所述極壓抗磨劑為硫化異丁烯、硫化脂肪、二烷基二硫代磷酸鹽、烷基磷酸酯胺鹽中的一種或幾種的混合物;優選為硫化異丁烯或/和二烷基二硫代磷酸鹽。4.根據權利要求1~3任意一項所述的組合物,其特征在于,所述的摩擦改進劑為氮硼酸酯、硫磷氮鉬配合物、氨基甲酸鉬配合物、有機鉬復合物中的一種或幾種的混合物;優選為氨基甲酸鉬配合物或/和有機鉬復合物。5.根據權利要求...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:石嘯劉紅杜雪嶺李萬英趙海鵬安岸斐龍茵
    申請(專利權)人:中國石油化工股份有限公司
    類型:發明
    國別省市:北京,11

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