一種超柔耐磨高強安全帶織帶制造技術

本實用新型專利技術涉及一種超柔耐磨高強安全帶織帶，由主帶以及設置在該主帶針織邊的鎖邊線構成，主帶為多層組織結構，由上表層(1)、中間層(2)和下表層(3)依次織接構成，上表層(1)、中間層(2)和下表層(3)均在整條織帶上采用平紋組織；上表層(1)和下表層(3)的外表面均涂覆有耐磨阻尼涂層(4)。與現有技術相比，本實用新型專利技術強度高、耐磨性好、佩戴舒適，適合長時間作業。

【技術實現步驟摘要】
一種超柔耐磨高強安全帶織帶
本技術屬于安全帶
，尤其是涉及一種超柔耐磨高強安全帶織帶。
技術介紹
對于高空及野外作業來說，由于需要長時間工作，因此安全帶佩戴的舒適性要求較高。近年來，不斷有海外的客戶咨詢公司有無一種織物受重力不易伸長，質地要求柔軟，且產品頻繁使用之后，織物強度勞損緩慢，抗拉強度保持較高的特殊安全織產品。根據相關市場調查，以及對技術資料分析，由于該類產品的技術要求高，具備生產該性能產品廠家非常稀少。市面上的產品都有或多或少的缺陷。
技術實現思路
本技術的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種超柔耐磨高強安全帶織帶。本技術的目的可以通過以下技術方案來實現：一種超柔耐磨高強安全帶織帶，由主帶以及設置在該主帶針織邊的鎖邊線構成，所述的主帶為多層組織結構，由上表層、中間層和下表層依次織接構成，所述的上表層、中間層和下表層均在整條織帶上采用平紋組織；所述的上表層和下表層的外表面均涂覆有耐磨阻尼涂層。優選地，所述的平紋組織為經紗與緯紗相互交織構成的二高二低斜紋組織。優選地，所述的多層組織結構在整條織帶上呈均勻平行關系。優選地，所述的中間層的經紗和紗線均采用彈性紗線，中間層的經紗與下表層連接，中間層的緯紗與上表層連接。優選地，所述的上表層的經紗與緯紗為同色同質纖維，下表層的經紗與緯紗為同色同質纖維，下表層的纖維和上表層的纖維為同質異色纖維。優選地，上表層和下表層的經紗均采用1500D的加捻工業滌綸集束長絲；上表層和下表層的緯紗均采用1000D的加捻工業滌綸集束長絲。優選地，染整前，織帶寬度為43～48mm，經線共240～300根，緯密計6.8-8.2緯。優選地，所述的鎖邊線采用250D的單根Polyster低彈絲。所述的耐磨阻尼涂層為表面粗糙的聚氨酯基耐磨阻尼涂層。與現有技術相比，本技術具有以下有益效果：(1)采用多層組織結構，并且中間層采用彈性紗線，將中間層的經紗與下表層連接，提高了與人體接觸的安全帶織帶的柔軟度，配合以較寬的織帶寬度，使得與人體緊密接觸的安全帶體感柔軟，佩戴舒適，沒有普通產品那樣的異物硌磨身體的感覺，且適合頻繁脫卸使用多次的作業環境中，長時間使用后織物仍保持較高的強度和抗沖擊性能，可以使得滿足≥2500KGF高強沖擊力下，持續保留產品的柔軟度和很小的織物變形，從而提高作業人員在長時間佩戴過程的舒適感，使得生產作業或運動更加安全。(2)二高二低斜紋組織配合以較粗及較密的經線以及將中間層的經紗與下表層連接有效提高了與人體接觸的下表層的經向強度。(3)耐磨阻尼涂層能夠使本技術的織帶更加耐磨，而且佩戴時不易與身體產生滑動，能夠極大增強野外及高空作業的安全性。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術的平紋組織圖。圖中，1為上表層，2為中間層，3為下表層，4為耐磨阻尼涂層，5為經組織點，6為緯組織點。具體實施方式下面結合附圖和具體實施例對本技術進行詳細說明。實施例1一種超柔耐磨高強安全帶織帶，如圖1所示，由主帶以及設置在該主帶針織邊的鎖邊線構成，主帶為多層組織結構，由上表層1、中間層2和下表層3依次織接構成，上表層1和下表層3的外表面均涂覆有耐磨阻尼涂層4。本實施例中，中間層2的經紗和紗線均采用彈性紗線，中間層2的經紗與下表層3連接，中間層2的緯紗與上表層1連接，上表層1和下表層3的經紗均采用1500D的加捻工業滌綸集束長絲；上表層1和下表層3的緯紗均采用1000D的加捻工業滌綸集束長絲，鎖邊線采用250D的單根Polyster低彈絲，上表層1的經紗與緯紗為同色同質纖維，下表層3的經紗與緯紗為同色同質纖維，下表層3的纖維和上表層1的纖維為同質異色纖維。染整前，織帶寬度為45mm，經線共270根，緯密計7.2緯。多層組織結構在整條織帶上呈均勻平行關系。上表層1、中間層2和下表層3均在整條織帶上采用平紋組織，本實施例中的平紋組織為經紗與緯紗相互交織構成的二高二低斜紋組織，經組織點5和緯組織點6兩兩相間，如圖2所示。關于本實施例的織帶的染整工序，可以采用下述工藝：染整機速10m/min。啟用設備自動補液系統，染整槽提供以15克/升配比濃度上色固色。紅外線預熱處理問題150℃，預熱時間3分鐘。熱熔箱固色溫度210℃，固色時間14分鐘。后處理添加槽以7克/升配比濃度添加耐磨阻尼涂料溶液，經六道水洗整理成型。其中，耐磨阻尼涂料可以選用聚氨酯基耐磨阻尼涂料，最終形成表面粗糙的聚氨酯基耐磨阻尼涂層，厚度一般為0.01mm～0.02mm。實施例2本實施例的超柔耐磨高強安全帶織帶與實施例1基本相同，不同之處在于，本實施例中的織帶寬度為48mm，經線共300根，緯密計8.2緯。實施例3本實施例的超柔耐磨高強安全帶織帶與實施例1基本相同，不同之處在于，本實施例中的織帶寬度為43mm，經線共240根，緯密計6.8緯。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種超柔耐磨高強安全帶織帶，由主帶以及設置在該主帶針織邊的鎖邊線構成，其特征在于，所述的主帶為多層組織結構，由上表層(1)、中間層(2)和下表層(3)依次織接構成，所述的上表層(1)、中間層(2)和下表層(3)均在整條織帶上采用平紋組織；所述的上表層(1)和下表層(3)的外表面均涂覆有耐磨阻尼涂層(4)。

【技術特征摘要】
1.一種超柔耐磨高強安全帶織帶，由主帶以及設置在該主帶針織邊的鎖邊線構成，其特征在于，所述的主帶為多層組織結構，由上表層(1)、中間層(2)和下表層(3)依次織接構成，所述的上表層(1)、中間層(2)和下表層(3)均在整條織帶上采用平紋組織；所述的上表層(1)和下表層(3)的外表面均涂覆有耐磨阻尼涂層(4)。2.根據權利要求1所述的一種超柔耐磨高強安全帶織帶，其特征在于，所述的平紋組織為經紗與緯紗相互交織構成的二高二低斜紋組織。3.根據權利要求1所述的一種超柔耐磨高強安全帶織帶，其特征在于，所述的多層組織結構在整條織帶上呈均勻平行關系。4.根據權利要求2所述的一種超柔耐磨高強安全帶織帶，其特征在于，所述的中間層(2)的經紗和紗線均采用彈性紗線，中間層(2)的經紗與下表層(3)連接，中間層(2)的緯紗與上表層(1)連接。5.根據權利要求2所述的一種超柔耐...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周航衛，
申請(專利權)人：上海愛思織帶有限公司，
類型：新型
國別省市：上海,31