一種模切機(jī)調(diào)壓裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種模切機(jī)調(diào)壓裝置，包括調(diào)壓裝置本體和壓力感應(yīng)器，所述調(diào)壓裝置本體的內(nèi)部設(shè)置有第一支撐板，所述MYT3?23液壓推動器的頂部均通過管道與液壓缸連通，所述套筒的內(nèi)部設(shè)置有電磁鐵，所述電磁鐵的底部設(shè)置有金屬塊，所述金屬塊的底部設(shè)置有壓力感應(yīng)器，且壓力感應(yīng)器的底部設(shè)置有壓板，所述轉(zhuǎn)角電機(jī)的頂部設(shè)置有XTL100電動伸縮桿。本實(shí)用新型專利技術(shù)中，調(diào)壓裝置本體的內(nèi)部設(shè)置有MYT3?23液壓推動器，通過MYT3?23液壓推動器能夠使壓板下降，從而降低了壓板與底板之間的間距，間接的增大了模切壓力，通過壓力傳感器的感應(yīng)作用，實(shí)時(shí)監(jiān)測壓力值，再通過數(shù)控能夠精確的調(diào)節(jié)好壓板壓力，從而省時(shí)省力，且有效調(diào)高了生產(chǎn)質(zhì)量。

A pressure regulating device for die cutting machine

The utility model discloses a pressure regulating device for a die cutting machine, which includes a pressure regulating device body and a pressure inductor. The inner of the pressure regulating device is provided with a first support plate. The top of the MYT3 23 hydraulic propeller is connected with a hydraulic cylinder through a pipe. The inner of the sleeve is provided with an electromagnet and the bottom of the electromagnet. A metal block is provided at the bottom of the metal block, and a pressure inductor is arranged at the bottom of the metal block, and the bottom of the pressure inductor is provided with a pressure plate. The top of the angle motor is provided with an XTL100 electric telescopic rod. In the utility model, the internal setting of the pressure regulating device is provided with a MYT3 23 hydraulic propeller, which can reduce the pressure plate through the MYT3 hydraulic propeller, thereby reducing the spacing between the plate and the bottom plate, indirectly increasing the die cutting pressure, and monitoring the pressure value in real time through the induction effect of the pressure sensor, and then through numerical control. It can precisely adjust the pressure of the pressboard, thereby saving time and effort, and effectively improving the production quality.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種模切機(jī)調(diào)壓裝置
本技術(shù)涉及模切機(jī)機(jī)械設(shè)備
，尤其涉及一種模切機(jī)調(diào)壓裝置。
技術(shù)介紹
模切機(jī)又叫啤機(jī)、裁切機(jī)、數(shù)控沖壓機(jī)，主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機(jī)膠墊等的模切(全斷、半斷)、壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動排廢，模切機(jī)利用鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版)，通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。然而現(xiàn)有的平壓模切機(jī)在工作前通常是需要人工將機(jī)器進(jìn)行調(diào)試，然后在進(jìn)行模切工作，模切機(jī)工作前需要調(diào)試的性能有多種，其中最為重要的就是對壓力的調(diào)試，現(xiàn)有設(shè)備在壓力調(diào)試時(shí)通常是通過人工旋轉(zhuǎn)控壓螺母，來改變壓板與底板之間的間距來間接實(shí)現(xiàn)調(diào)壓的，這種人工操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且誤差較大，不易調(diào)節(jié)出合適的壓力值，另一方面，現(xiàn)有的壓板通常不易于更換和維護(hù)，在持續(xù)的工作中容易損壞，不利于壓力的調(diào)試。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種模切機(jī)調(diào)壓裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：一種模切機(jī)調(diào)壓裝置，包括調(diào)壓裝置本體和壓力感應(yīng)器，所述調(diào)壓裝置本體的內(nèi)部設(shè)置有第一支撐板，且第一支撐板上對稱設(shè)置有MYT3-23液壓推動器，所述MYT3-23液壓推動器的頂部均通過管道與液壓缸連通，且MTY3-23液壓推動器的底部通過螺釘與第二支撐板固定連接，所述第二支撐板的底部中心位置處設(shè)置有套筒，所述套筒的內(nèi)部設(shè)置有電磁鐵，且電磁鐵的頂部與第二支撐板焊接，所述電磁鐵的底部設(shè)置有金屬塊，且金屬塊嵌設(shè)在套筒的內(nèi)部，所述金屬塊的底部設(shè)置有壓力感應(yīng)器，且壓力感應(yīng)器的底部設(shè)置有壓板，所述壓板的一側(cè)通過螺釘與L形桿固定連接，且L形桿通過傳動軸與轉(zhuǎn)角電機(jī)傳動連接，所述轉(zhuǎn)角電機(jī)的頂部設(shè)置有XTL100電動伸縮桿，且XTL100電動伸縮桿通過螺釘與第二支撐板固定連接，所述調(diào)壓裝置本體的底部兩側(cè)通過對稱設(shè)置的伸縮桿與工作臺連接。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述MYT3-23液壓推動器共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)MYT3-23液壓推動器沿第一支撐板的豎直中線對稱。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述轉(zhuǎn)角電機(jī)的底部設(shè)置有減速器，且轉(zhuǎn)角電機(jī)為雙向電機(jī)。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述電磁鐵的直徑和金屬塊的直徑與套筒的內(nèi)徑大小相等。作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述調(diào)壓裝置本體的外部設(shè)置有壓力顯示屏，且壓力顯示屏的輸入端通過導(dǎo)線與壓力感應(yīng)器的輸出端電性連接。本技術(shù)中，首先，調(diào)壓裝置本體的內(nèi)部設(shè)置有MYT3-23液壓推動器，MYT3-23液壓推動器的底部設(shè)置有第二支撐板，且位于第二支撐板與壓板之間設(shè)置有壓力感應(yīng)器，通過MYT3-23液壓推動器能夠使壓板下降，從而降低了壓板與底板之間的間距，間接的增大了模切壓力，通過壓力感應(yīng)器的感應(yīng)作用，實(shí)時(shí)監(jiān)測壓力值，再通過數(shù)控能夠精確的調(diào)節(jié)好壓板壓力，從而省時(shí)省力，且有效調(diào)高了生產(chǎn)質(zhì)量，其次，轉(zhuǎn)角電機(jī)通過L形桿與壓板連接，且轉(zhuǎn)角電機(jī)的頂部設(shè)置有XTL100電動伸縮桿，XTL100電動伸縮桿可以使得壓板下行，從而使金屬塊脫離套筒，在轉(zhuǎn)角電機(jī)的轉(zhuǎn)動作用，使壓板移出裝置內(nèi)部，這樣十分便于壓板的安裝和后期維護(hù)，給工作帶來便利。附圖說明圖1為本技術(shù)提出的一種模切機(jī)調(diào)壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)提出的一種模切機(jī)調(diào)壓裝置的壓板的連接示意圖。圖例說明：1-調(diào)壓裝置本體、2-液壓缸、3-MYT3-23液壓推動器、4-第一支撐板、5-伸縮桿、6-第二支撐板、7-壓板、8-套筒、9-電磁鐵、10-XTL100電動伸縮桿、11-轉(zhuǎn)角電機(jī)、12-L形桿、13-壓力感應(yīng)器、14-金屬塊。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。參照圖1-2，一種模切機(jī)調(diào)壓裝置，包括調(diào)壓裝置本體1和壓力感應(yīng)器13，調(diào)壓裝置本體1的內(nèi)部設(shè)置有第一支撐板4，且第一支撐板4上對稱設(shè)置有MYT3-23液壓推動器3，MYT3-23液壓推動器3的頂部均通過管道與液壓缸2連通，且MTY3-23液壓推動器3的底部通過螺釘與第二支撐板6固定連接，第二支撐板6的底部中心位置處設(shè)置有套筒8，套筒8的內(nèi)部設(shè)置有電磁鐵9，且電磁鐵9的頂部與第二支撐板6焊接，電磁鐵9的底部設(shè)置有金屬塊14，且金屬塊14嵌設(shè)在套筒8的內(nèi)部，金屬塊14的底部設(shè)置有壓力感應(yīng)器13，且壓力感應(yīng)器13的底部設(shè)置有壓板7，壓板7的一側(cè)通過螺釘與L形桿12固定連接，且L形桿12通過傳動軸與轉(zhuǎn)角電機(jī)11傳動連接，轉(zhuǎn)角電機(jī)11的頂部設(shè)置有XTL100電動伸縮桿10，且XTL100電動伸縮桿10通過螺釘與第二支撐板6固定連接，調(diào)壓裝置本體1的底部兩側(cè)通過對稱設(shè)置的伸縮桿5與工作臺連接。MYT3-23液壓推動器3共設(shè)置有兩個(gè)，且兩個(gè)MYT3-23液壓推動器3沿第一支撐板4的豎直中線對稱，轉(zhuǎn)角電機(jī)11的底部設(shè)置有減速器，且轉(zhuǎn)角電機(jī)11為雙向電機(jī)，電磁鐵9的直徑和金屬塊14的直徑與套筒8的內(nèi)徑大小相等，調(diào)壓裝置本體1的外部設(shè)置有壓力顯示屏，且壓力顯示屏的輸入端通過導(dǎo)線與壓力感應(yīng)器13的輸出端電性連接。電磁鐵9用于壓板7與第二支撐板6的固定貼合，電磁鐵9斷電后失去磁力，便于壓板7的移出，方便對其進(jìn)行清潔和維護(hù)，壓力感應(yīng)器13用于對壓力值的實(shí)時(shí)精準(zhǔn)監(jiān)測，通過直觀數(shù)據(jù)方便使用人員更好的調(diào)節(jié)壓力，且壓力感應(yīng)器13設(shè)置位于壓板的中心位置處，這樣能夠有效避免測量數(shù)據(jù)的偏差。工作原理：使用時(shí)，通過數(shù)控命令控制液壓缸2，在液壓缸2的作用下，使得MYT3-23液壓推動器3向下伸，從而間接縮短壓板7與底板之間的間距，起到增壓的目的，當(dāng)壓板7與物料貼合時(shí)，在壓力感應(yīng)器13的實(shí)時(shí)監(jiān)測下，將監(jiān)測的壓力值隨時(shí)反饋，從而便于工作人員調(diào)節(jié)到合適的壓力值，若壓力值過大時(shí)，通過MTY3-23液壓推動器3將壓板7上行，增大壓板7與物料的間距，即可間接完成減壓調(diào)節(jié)，待需要更換壓板7時(shí)，電磁鐵9斷電失去磁力，XTL100電動伸縮桿10控制轉(zhuǎn)角電機(jī)11下行，在轉(zhuǎn)角電機(jī)11的傳動作用下，可以將壓板7平穩(wěn)的移出，便于對其的清潔和維護(hù)。以上所述，僅為本技術(shù)較佳的具體實(shí)施方式，但本技術(shù)的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
的技術(shù)人員在本技術(shù)揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本技術(shù)的技術(shù)方案及其技術(shù)構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種模切機(jī)調(diào)壓裝置，包括調(diào)壓裝置本體(1)和壓力感應(yīng)器(13)，其特征在于，所述調(diào)壓裝置本體(1)的內(nèi)部設(shè)置有第一支撐板(4)，且第一支撐板(4)上對稱設(shè)置有MYT3?23液壓推動器(3)，所述MYT3?23液壓推動器(3)的頂部均通過管道與液壓缸(2)連通，且MTY3?23液壓推動器(3)的底部通過螺釘與第二支撐板(6)固定連接，所述第二支撐板(6)的底部中心位置處設(shè)置有套筒(8)，所述套筒(8)的內(nèi)部設(shè)置有電磁鐵(9)，且電磁鐵(9)的頂部與第二支撐板(6)焊接，所述電磁鐵(9)的底部設(shè)置有金屬塊(14)，且金屬塊(14)嵌設(shè)在套筒(8)的內(nèi)部，所述金屬塊(14)的底部設(shè)置有壓力感應(yīng)器(13)，且壓力感應(yīng)器(13)的底部設(shè)置有壓板(7)，所述壓板(7)的一側(cè)通過螺釘與L形桿(12)固定連接，且L形桿(12)通過傳動軸與轉(zhuǎn)角電機(jī)(11)傳動連接，所述轉(zhuǎn)角電機(jī)(11)的頂部設(shè)置有XTL100電動伸縮桿(10)，且XTL100電動伸縮桿(10)通過螺釘與第二支撐板(6)固定連接，所述調(diào)壓裝置本體(1)的底部兩側(cè)通過對稱設(shè)置的伸縮桿(5)與工作臺連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種模切機(jī)調(diào)壓裝置，包括調(diào)壓裝置本體(1)和壓力感應(yīng)器(13)，其特征在于，所述調(diào)壓裝置本體(1)的內(nèi)部設(shè)置有第一支撐板(4)，且第一支撐板(4)上對稱設(shè)置有MYT3-23液壓推動器(3)，所述MYT3-23液壓推動器(3)的頂部均通過管道與液壓缸(2)連通，且MTY3-23液壓推動器(3)的底部通過螺釘與第二支撐板(6)固定連接，所述第二支撐板(6)的底部中心位置處設(shè)置有套筒(8)，所述套筒(8)的內(nèi)部設(shè)置有電磁鐵(9)，且電磁鐵(9)的頂部與第二支撐板(6)焊接，所述電磁鐵(9)的底部設(shè)置有金屬塊(14)，且金屬塊(14)嵌設(shè)在套筒(8)的內(nèi)部，所述金屬塊(14)的底部設(shè)置有壓力感應(yīng)器(13)，且壓力感應(yīng)器(13)的底部設(shè)置有壓板(7)，所述壓板(7)的一側(cè)通過螺釘與L形桿(12)固定連接，且L形桿(12)通過傳動軸與轉(zhuǎn)角電機(jī)(11)傳動連接，所述轉(zhuǎn)角電機(jī)(11...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：崔曉明，馬艷超，
申請(專利權(quán))人：鄭州華美彩印紙品有限公司，
類型：新型
國別省市：河南,41