一種自動收卷電纜線裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種自動收卷電纜線裝置，包括線軸、支撐架和驅動組件，線軸的兩端設有圓盤擋板，圓盤擋板旋轉連接在支撐架上，驅動組件固定在支撐架上，驅動組件的輸出部與圓盤擋板連接，還包括絲桿、滑塊、轉軸和導向件；絲桿與線軸平行，絲桿的兩端通過連桿旋轉連接在支撐架上；滑塊的下端設有與絲桿匹配的絲母；轉軸可旋轉的插入滑塊的上端，轉軸的上端與導向件的底部鉸接，導向件的上端設有與電纜線形狀匹配的豁口。本實用新型專利技術提供的一種自動收卷電纜線裝置，無需人工配合即能將電纜線緊密、規整和有條理的纏繞在線軸上。本實用新型專利技術結構精巧，方便耐用。

【技術實現步驟摘要】
一種自動收卷電纜線裝置
本技術屬于電纜線收卷裝置領域，具體涉及一種自動收卷電纜線裝置。
技術介紹
現有的電纜線收卷裝置包括一個供電纜線纏繞的線軸和兩端擋板，收線時，將電纜線纏繞在線軸上，這種方式無論在收線和放線時都需要人工進行纏繞放線，費時費力。目前，也有一些自動收卷線設備，這些設備雖然能實現自動卷線，但是仍然需要人工配合才能保證電纜線能緊密、規整和有條理的纏繞在線軸上。
技術實現思路
本技術針對上述問題，提供一種全自動的自動收卷電纜線裝置，使用該裝置無需人工配合即能將電纜線緊密、規整和有條理的纏繞在線軸上。本技術提供的一種自動收卷電纜線裝置，包括線軸、支撐架和驅動組件，線軸的兩端設有圓盤擋板，圓盤擋板旋轉連接在支撐架上，驅動組件固定在支撐架上，驅動組件的輸出部與圓盤擋板連接，還包括絲桿、滑塊、轉軸和導向件；絲桿與線軸平行，絲桿的兩端通過連桿旋轉連接在支撐架上；滑塊的下端設有與絲桿匹配的絲母；轉軸可旋轉的插入滑塊的上端，轉軸的上端與導向件的底部鉸接，導向件的上端設有與電纜線形狀匹配的豁口。作為本技術的進一步優化，滑塊的中部設有中空腔室，滑塊的上部設有與中空腔室連通的槽孔，轉軸設于槽孔內，轉軸的下端設有驅動轉軸正反轉的換向組件。作為本技術的進一步優化，轉軸與槽孔之間設有扭簧；換向組件包括轉板、電磁鐵、插銷、控制按鈕；轉板的上端與轉軸的下端連接，轉板的側端設有與轉板成一定角度的金屬材質吸板；中空腔室的一側壁上設有貫通滑塊側壁的插銷孔，插銷設在插銷孔內，中空腔室的另一相對側壁上安裝電磁鐵，控制電磁鐵通斷電的帶自動復位功能的控制按鈕設在該側壁的外側面；轉軸朝一個方向轉動能使吸板貼合電磁鐵，轉軸朝反方向轉動時，吸板能推動插銷。作為本技術的進一步優化，插銷的兩端為球面狀，插銷伸入中空腔室的部分還設有阻止插銷從插銷孔內滑出的阻擋部。作為本技術的進一步優化，阻擋部可在插銷上任意調節距離；中空腔室內安裝電磁鐵的側壁上設有貫通滑塊側壁的螺紋孔，螺紋孔內設有調節螺栓，電磁鐵安裝在調節螺栓的端頭。作為本技術的進一步優化，控制按鈕的按鈕帽設有加長結構，按鈕帽的端頭為球面狀。作為本技術的進一步優化，連桿上設有絲桿驅動件，絲桿驅動件的輸出部與絲桿的端部連接。本技術提供的一種自動收卷電纜線裝置，使用時，驅動組件驅動線軸轉動進行自動收卷電纜線，所設導向件能配合電纜線的形狀對電纜線的運動方向進行適當的導向，滑塊下端的絲母與絲桿配合，使得電纜線自線軸的初始端卷向另一端時，導向件能慢慢地隨之移動，本裝置能確保收卷的電纜線能緊密、有條理的排布。本技術結構精巧，方便耐用。附圖說明圖1是本裝置外形結構示意圖；圖2是圖1所示結構導向部分結構示意圖；圖3是圖2所示結構轉軸反向時結構示意圖；圖4是圖3所示結構剖切截面示意圖；其中，線軸1，圓盤擋板11，支撐架2，連桿21，驅動組件3，絲桿4，滑塊5，絲母51，中空腔室52，槽孔53，轉軸6，導向件7，豁口71，轉板81，吸板811，電磁鐵82，插銷83，阻擋部831，控制按鈕84，調節螺栓9，扭簧10。具體實施方式以下結合具體實施例對本技術作詳細說明。如圖1所示，本實施例包括線軸1、支撐架2和驅動組件3，線軸1的兩端設有圓盤擋板11，圓盤擋板11旋轉連接在支撐架2上，驅動組件3固定在支撐架2上，驅動組件3的輸出部與圓盤擋板11連接，驅動組件3可驅動圓盤擋板11繞其軸線旋轉，圓盤擋板11旋轉帶動線軸1轉動從而起到自動收卷電纜線的目的。驅動組件3可以直接為帶減速機的電機組件，也可以為帶輪傳動的電動組件。如圖1-圖4所示，還包括絲桿4、滑塊5、轉軸6和導向件7；絲桿4與線軸1平行，絲桿4與線軸1的距離不宜過遠或者過近。絲桿4的兩端通過連桿21旋轉連接在支撐架2上，連接在連桿21上的絲桿4可以繞其軸線自轉。滑塊5的下端設有與絲桿4匹配的絲母51，滑塊5可憑借絲母51與絲桿4的配合沿著絲桿4的軸線方向來回滑動。轉軸6可旋轉的插入滑塊5的上端，轉軸6的上端與導向件7的底部鉸接，導向件7的上端設有與電纜線形狀匹配的豁口71。這種設置使得壓在豁口71上的電纜線可以上下擺動調節角度，也可以左右擺動調節方向，這樣可使電纜線的擺放角度達到最優，保證導向電纜線沿著線軸1的軸線方向來回移動地更順暢。使用時，將電纜線壓在豁口71上，驅動組件3驅動線軸1轉動，線軸1轉動帶動電纜線收卷，電纜線自線軸1的初始端向另一端收卷過程中，由于電纜線自身直徑的原因，電纜線須與線軸1的軸線成一定夾角才能保證電纜線能緊密、有條理地收卷在線軸1上，因此本裝置可將轉軸6轉動一定角度即實現所述需求，而且本裝置的導向件7還能隨著電纜線沿著絲桿4的軸線方向慢慢移動，保證收卷電纜線能有序進行，確保收卷的效果。而且當電纜線從線軸1的初始端收卷到另一端后，再由另一端往初始端收卷時，只需反向轉動轉軸6一定角度即可，使用非常方便。優選的，滑塊5的中部設中空腔室52，滑塊5的上部設有與中空腔室52連通的槽孔53，轉軸6設于槽孔53內，轉軸6的下端設有驅動轉軸6正反轉的換向組件。換向組件能實現導向件7的自動換向，免去人為換向的工作，進一步節省人力，實現全自動化。更進一步地，換向組件包括轉板81、電磁鐵82、插銷83、控制按鈕84。轉板81的上端與轉軸6的下端連接，轉板81能在中空腔室52內繞轉軸6的軸線轉動，轉板81的側端設有與轉板81成一定角度的金屬材質吸板811。中空腔室52的一側壁上設有貫通滑塊5側壁的插銷孔，插銷83設在插銷孔內，中空腔室52的另一相對的側壁上安裝電磁鐵82，控制電磁鐵82通斷的控制按鈕84設在該側壁的外側面，控制按鈕84帶自動復位功能。轉軸6和槽孔53之間還設有扭簧10。當轉軸6轉動到一定角度時，吸板811能貼合上電磁鐵82，并被電磁鐵82吸住，使導向件7維持一定的角度沿絲桿4的軸線方向移動，當導向件7移動到極限位置時，位于滑塊5側壁上的控制按鈕84會撞到絲桿4端頭的連桿21，此時，控制按鈕84被按動后，電磁鐵82斷電，在扭簧10的作用下，轉軸6會反向轉動，從而使導向件7轉動到反向角度；當導向件7件再次移動到極限位置時，位于滑塊5上的插銷83的端頭會撞上絲桿4另一個端頭的連桿21，在撞擊力的作用下，插銷83的另一個端頭推動吸板811繞轉軸6的軸線轉動，直到吸板811被電磁鐵82再次吸住，實現導向件7的換向。上述優選方案較少依賴于電氣元件，主要依賴于機械零部件，這能有效減少本裝置的損壞率，使本裝置更耐用，且成本低廉。當然，換向組件也可選用全電動結構，例如直接選用驅動電機，選用驅動電機結構雖然更為簡單，但對電機的正反轉轉換頻率及力矩有較高的要求。優選的，將插銷83的兩端設為球面狀，由于吸板811是繞轉軸6的軸線轉動中來推動插銷83，因此將插銷83的端頭設為球面狀能避免插銷83在插銷孔中來回插動過程中出現卡死現象。插銷83伸入中空腔室52的部分還設有阻止插銷83從插銷孔內滑出的阻擋部831。阻擋部831可以是擋塊，也可以是擋圈，阻擋部831用于阻擋插銷83脫離插銷孔。更進一步地，阻擋部831可在插銷83上任意調節距離。該種設置可以是在插銷83上設螺紋，阻擋部831設螺紋通孔，利用螺紋的連接來調本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種自動收卷電纜線裝置，包括線軸、支撐架和驅動組件，線軸的兩端設有圓盤擋板，圓盤擋板旋轉連接在支撐架上，驅動組件固定在支撐架上，驅動組件的輸出部與圓盤擋板連接，其特征在于，還包括絲桿、滑塊、轉軸和導向件；絲桿與線軸平行，絲桿的兩端通過連桿旋轉連接在支撐架上；滑塊的下端設有與絲桿匹配的絲母；轉軸可旋轉的插入滑塊的上端，轉軸的上端與導向件的底部鉸接，導向件的上端設有與電纜線形狀匹配的豁口。

【技術特征摘要】
1.一種自動收卷電纜線裝置，包括線軸、支撐架和驅動組件，線軸的兩端設有圓盤擋板，圓盤擋板旋轉連接在支撐架上，驅動組件固定在支撐架上，驅動組件的輸出部與圓盤擋板連接，其特征在于，還包括絲桿、滑塊、轉軸和導向件；絲桿與線軸平行，絲桿的兩端通過連桿旋轉連接在支撐架上；滑塊的下端設有與絲桿匹配的絲母；轉軸可旋轉的插入滑塊的上端，轉軸的上端與導向件的底部鉸接，導向件的上端設有與電纜線形狀匹配的豁口。2.根據權利要求1所述一種自動收卷電纜線裝置，其特征在于，滑塊的中部設有中空腔室，滑塊的上部設有與中空腔室連通的槽孔，轉軸設于槽孔內，轉軸的下端設有驅動轉軸正反轉的換向組件。3.根據權利要求2所述一種自動收卷電纜線裝置，其特征在于，轉軸與槽孔之間設有扭簧；換向組件包括轉板、電磁鐵、插銷、控制按鈕；轉板的上端與轉軸的下端連接，轉板的側端設有與轉板成一定角度的金屬材質吸板；中空腔室的一...

【專利技術屬性】
技術研發人員：賈俊，張鵬，蔣彪，
申請(專利權)人：國網江蘇省電力公司泰州供電公司，國家電網公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32