鋼筋張緊機構(gòu)制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及混凝土預(yù)制件制作技術(shù)領(lǐng)域。一種鋼筋張緊機構(gòu)，包括固定座、轉(zhuǎn)動連接在固定座上的卷線器架、轉(zhuǎn)動連接在卷線器架上的卷線軸和卷線軸限力器，所述卷線器架的轉(zhuǎn)軸同所述卷線軸的軸線交叉，所述卷線軸通過過載保護器同驅(qū)動電機連接在一起，所述卷線軸設(shè)有用于固定鋼筋的一端的鋼筋頭固定結(jié)構(gòu)，所述固定座上設(shè)有抱箍，所述驅(qū)動電機設(shè)有同電源進線連接的接線端子。本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種鋼筋張緊機構(gòu)，以解決通過人工進行鋼筋拉直所存在的費力的問題。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
鋼筋張緊機構(gòu)
本專利技術(shù)涉及混凝土預(yù)制件制作
，尤其涉及一種鋼筋張緊機構(gòu)。
技術(shù)介紹
在橋梁橋板的預(yù)制過程中，需要將卷繞在一起的鋼筋（以下稱為鋼筋卷）拉直制作鋼筋混凝土橋板的骨架。鋼筋卷是通過展開機構(gòu)支撐著并通過人工牽引產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)而被拉直的。人工牽引存在費力的不足。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)提供了一種鋼筋張緊機構(gòu)，以解決通過人工進行鋼筋拉直所存在的費力的問題。以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的：一種鋼筋張緊機構(gòu)，包括固定座、轉(zhuǎn)動連接在固定座上的卷線器架、轉(zhuǎn)動連接在卷線器架上的卷線軸和卷線軸限力器，所述卷線器架的轉(zhuǎn)軸同所述卷線軸的軸線交叉，所述卷線軸通過過載保護器同驅(qū)動電機連接在一起，所述卷線軸設(shè)有用于固定鋼筋的一端的鋼筋頭固定結(jié)構(gòu)，所述固定座上設(shè)有抱箍，所述驅(qū)動電機設(shè)有同電源進線連接的接線端子。使用時，通過將抱箍抱緊在地面的地樁上實現(xiàn)本專利技術(shù)的固定，然后通過固定結(jié)構(gòu)將鋼筋的一端固定在卷線軸上，再驅(qū)動驅(qū)動電機驅(qū)動繞線軸傳動來使得鋼筋轉(zhuǎn)繞在卷線軸上實現(xiàn)鋼筋的張緊，鋼筋張緊后到設(shè)定的力后卷線軸限力器使得卷線軸不能夠轉(zhuǎn)動產(chǎn)生過載保護器產(chǎn)生打滑而防止損壞驅(qū)動電機。通過設(shè)置固定座和卷線器架且二者轉(zhuǎn)動連接在一起、且兩個轉(zhuǎn)軸的方向交叉，從而能夠使得繞線時自動調(diào)整位置以便于繞線張緊。作為優(yōu)選，所述卷線軸限力器包括沿卷線器架的轉(zhuǎn)軸的周向延伸且位于卷線器架內(nèi)的環(huán)形缸、同環(huán)形缸連通的滑孔、密封滑動穿設(shè)在滑孔內(nèi)的制動桿、驅(qū)動制動桿朝向滑孔內(nèi)收縮的落銷彈簧、密封滑動連接在環(huán)形缸內(nèi)的環(huán)形活塞、穿設(shè)在安裝架內(nèi)的同所述環(huán)形活塞對齊的驅(qū)動柱、驅(qū)動驅(qū)動柱去驅(qū)動環(huán)形活塞的鎖止彈簧、使驅(qū)動柱保持在同環(huán)形活塞分離狀態(tài)的限位桿、驅(qū)動限位桿同驅(qū)動柱脫落的脫銷桿、設(shè)置在卷線器架上的驅(qū)動脫銷桿去驅(qū)動限位桿的觸動片、鋼筋張力限力彈簧和若干沿卷線軸周向分布在卷線軸上的同所述制動桿配合的插孔，所述鋼筋張力限力彈簧在卷線軸張緊鋼筋時被所述固定座和繞線座擠壓，鋼筋張力達(dá)到設(shè)定值時鋼筋張力限力彈簧變形到觸動片同脫銷桿擋接在一起且觸動片驅(qū)動脫銷桿驅(qū)動限位桿同所述驅(qū)動柱脫離。本技術(shù)方案，能夠在鋼筋的張力達(dá)到設(shè)定值時，卷線軸限力器自動進行啟動而制動。使得對每一根鋼筋進行張緊的力相同。作為優(yōu)選，所述脫銷桿包括同觸動片配合的沿卷線器架的轉(zhuǎn)軸的軸向延伸且穿設(shè)在安裝架上的第一段和滑動連接在安裝架內(nèi)的第二段，所述第二段一端同所述第一段的內(nèi)端斜面配合在一起、另一端同所述限位桿抵接在一起。提高了布局時的方便性。作為優(yōu)選，所述驅(qū)動柱上設(shè)有卡接孔，所述限位桿上設(shè)有卡接頭，所述安裝架內(nèi)設(shè)有驅(qū)動限位桿朝向所述驅(qū)動柱移動而使得卡接頭插入到卡接孔內(nèi)的限位桿復(fù)位彈簧。結(jié)構(gòu)簡單，制作方便。本專利技術(shù)還包括鋼筋張緊力設(shè)定機構(gòu)，所述鋼筋張緊輪設(shè)定機構(gòu)包括設(shè)置在所述安裝架上的沿卷線器架的轉(zhuǎn)軸的軸向延伸的螺紋銷和螺紋連接在螺紋銷上的支撐塊，所述鋼筋張力限力彈簧支撐在所述支撐塊上而同所述卷線器架連接在一起。使用時通過改變支撐塊的位置來改變脫銷桿和觸動片之間的距離，使得要實現(xiàn)觸發(fā)時鋼筋張力限力彈簧的變形量不同，已即鋼筋的張力不同，從而實現(xiàn)鋼筋張力的調(diào)整。能夠改變本專利技術(shù)拉鋼筋的最大拉力值已經(jīng)鋼筋的張力值。作為優(yōu)選，所述鋼筋頭固定結(jié)構(gòu)為連接在卷線軸上的掛桿，所述卷線軸上設(shè)有掛桿連接孔，所述掛桿可拔插地連接在所述掛桿連接孔內(nèi)。作為優(yōu)選，所述接線端子包括圓形的導(dǎo)電盤，所述導(dǎo)電盤上設(shè)有插線孔，所述插線孔包括通孔部和盲孔部，所述盲孔部為沿導(dǎo)電盤周向延伸的弧形盲孔，所述通孔部的一端貫通導(dǎo)電盤的周面、另一端同所述盲孔部連通，所述盲孔部的盲端內(nèi)設(shè)有錫團。使用時使錫團位于導(dǎo)電盤的下方，熔化錫團并時升降電機的電源線和電源的電源線同時插入插線孔中都位于錫內(nèi)，錫熔化后將電線焊接住。能夠避免焊接時產(chǎn)生的錫的散落現(xiàn)象而且錫能夠重復(fù)利用。弧形盲孔端的設(shè)計，使得拉出導(dǎo)線時導(dǎo)線的摩擦力增加，從而降低焊點的受力，使得焊點處不容易產(chǎn)生脫開。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)電盤設(shè)有沿導(dǎo)電盤軸向延伸的正方形通孔。使用過程中，通過正方形通孔套設(shè)在多邊形軸上來實現(xiàn)本專利技術(shù)的安裝，插入導(dǎo)線時無需再對導(dǎo)電盤進行固定，導(dǎo)電盤也不會產(chǎn)生轉(zhuǎn)動現(xiàn)象。插入導(dǎo)線到插線孔內(nèi)時的方便性好。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)電盤的周面上設(shè)有定位缺口，所述定位缺口和錫團沿導(dǎo)電盤的徑向?qū)R且位于導(dǎo)電盤的同一側(cè)。便于準(zhǔn)確地對錫團進行加熱熔化。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)電盤的周面上設(shè)有貫通所述忙孔部的補錫洞。多次重復(fù)使用導(dǎo)致錫量變少時便于補充錫。作為優(yōu)選，所述補錫洞同所述忙孔部相切。加錫時的通暢性好。本專利技術(shù)具有下述優(yōu)點：能夠省力地對鋼筋進行張緊。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的示意圖。圖2為圖1的A處的局部放大示意圖。圖3為接線端子的剖視示意圖。圖中：固定座21、固定座部連接板211、卷線器架22、卷線器架轉(zhuǎn)軸221、大徑段222、卷線軸23、鋼筋頭固定結(jié)構(gòu)24、掛桿241、掛桿連接孔242、、卷線軸限力器26、插孔261、環(huán)形缸262、滑孔2621、環(huán)形活塞2622、儲油室2623、制動桿263、落銷彈簧2631、驅(qū)動柱264、鎖止彈簧2641、限位桿2642、卡接孔2643、卡接頭2644、限位桿復(fù)位彈簧2645、脫銷桿265、第一段2651、第二段2652、觸動片266、鋼筋張緊力設(shè)定機構(gòu)267、螺紋銷2671、支撐塊2672、鋼筋張力限力彈簧268、抱箍27、驅(qū)動電機3、過載保護器31、電機安裝座32、導(dǎo)線33、導(dǎo)電盤9、插線孔91、通孔部911、忙孔部912、定位缺口92、錫團93、補錫洞94、正方形通孔95。具體實施方式下面結(jié)合附圖與實施例對本專利技術(shù)作進一步的說明。參見圖1，一種鋼筋張緊機構(gòu)，包括固定座21、卷線器架22、卷線軸23、鋼筋頭固定結(jié)構(gòu)24、驅(qū)動電機3和卷線軸限力器26。固定座21的左端設(shè)有固定座部連接板211、右端設(shè)有抱箍27。卷線器架22的右端設(shè)有卷線器架轉(zhuǎn)軸221。卷線器架轉(zhuǎn)軸221沿左右方向延伸。卷線器架轉(zhuǎn)軸221可轉(zhuǎn)動地穿設(shè)在固定座部連接板211內(nèi)。卷線器架轉(zhuǎn)軸221設(shè)有大徑段222。固定座部連接板211位于卷線器架22和大徑段222之間。大徑段222用于防止卷線器架轉(zhuǎn)軸221從固定座部連接板211上脫開。卷線軸23的軸線沿前后方向延伸，已即卷線軸同卷線器架轉(zhuǎn)軸221垂直。卷線軸23的兩端轉(zhuǎn)動連接在卷線器架22上。鋼筋頭固定結(jié)構(gòu)24包括掛桿241和設(shè)置在卷線軸周面上的掛桿連接孔242。掛桿241可拔插地插接在掛桿連接孔242內(nèi)。驅(qū)動電機3的電機殼通過電機安裝座32同卷線器架22固定在一起。驅(qū)動電機3的動力輸出軸通過減速器減速后再通過過載保護器31同卷線軸23連接在一起。驅(qū)動電機3的導(dǎo)線33通過接線端子同電源的電源線連接在一起。接線端子包括圓形的導(dǎo)電盤9。導(dǎo)電盤9設(shè)有正方形通孔95，具體為正方形通孔。卷線軸限力器26包括插孔261、環(huán)形缸262、滑孔2621、制動桿263、落銷彈簧2631、環(huán)形活塞2622、驅(qū)動柱264、脫銷桿265、觸動片266、鋼筋張緊力設(shè)定機構(gòu)267和鋼筋張力限力彈簧268。插孔261有16個。插孔261設(shè)置在卷線軸23的同卷線器架22轉(zhuǎn)動配合的部位的周面上。16個插孔261沿卷線軸23周向分布。插孔261沿卷線軸上的徑向延伸。環(huán)形缸262設(shè)置在卷線器架22朝向安裝架21一端的端面上。環(huán)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種鋼筋張緊機構(gòu)，其特征在于，包括固定座、轉(zhuǎn)動連接在固定座上的卷線器架、轉(zhuǎn)動連接在卷線器架上的卷線軸和卷線軸限力器，所述卷線器架的轉(zhuǎn)軸同所述卷線軸的軸線交叉，所述卷線軸通過過載保護器同驅(qū)動電機連接在一起，所述卷線軸設(shè)有用于固定鋼筋的一端的鋼筋頭固定結(jié)構(gòu)，所述固定座上設(shè)有抱箍，所述驅(qū)動電機設(shè)有同電源進線連接的接線端子。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋼筋張緊機構(gòu)，其特征在于，包括固定座、轉(zhuǎn)動連接在固定座上的卷線器架、轉(zhuǎn)動連接在卷線器架上的卷線軸和卷線軸限力器，所述卷線器架的轉(zhuǎn)軸同所述卷線軸的軸線交叉，所述卷線軸通過過載保護器同驅(qū)動電機連接在一起，所述卷線軸設(shè)有用于固定鋼筋的一端的鋼筋頭固定結(jié)構(gòu)，所述固定座上設(shè)有抱箍，所述驅(qū)動電機設(shè)有同電源進線連接的接線端子。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋張緊機構(gòu)，其特征在于，所述卷線軸限力器包括沿卷線器架的轉(zhuǎn)軸的周向延伸且位于卷線器架內(nèi)的環(huán)形缸、同環(huán)形缸連通的滑孔、密封滑動穿設(shè)在滑孔內(nèi)的制動桿、驅(qū)動制動桿朝向滑孔內(nèi)收縮的落銷彈簧、密封滑動連接在環(huán)形缸內(nèi)的環(huán)形活塞、穿設(shè)在安裝架內(nèi)的同所述環(huán)形活塞對齊的驅(qū)動柱、驅(qū)動驅(qū)動柱去驅(qū)動環(huán)形活塞的鎖止彈簧、使驅(qū)動柱保持在同環(huán)形活塞分離狀態(tài)的限位桿、驅(qū)動限位桿同驅(qū)動柱脫落的脫銷桿、設(shè)置在卷線器架上的驅(qū)動脫銷桿去驅(qū)動限位桿的觸動片、鋼筋張力限力彈簧和若干沿卷線軸周向分布在卷線軸上的同所述制動桿配合的插孔，所述鋼筋張力限力彈簧在卷線軸張緊鋼筋時被所述固定座和繞線座擠壓，鋼筋張力達(dá)到設(shè)定值時鋼筋張力限力彈簧變形到觸動片同脫銷桿擋接在一起且觸動片驅(qū)動脫銷桿驅(qū)動限位桿同所述驅(qū)動柱脫離。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼筋張緊機構(gòu)，其特征在于，所述脫銷桿包括同觸動片配合的沿卷線器架的轉(zhuǎn)軸的軸向延伸且穿設(shè)在安裝架上的第一段和滑動連接在安裝架內(nèi)的第二段，所述第二段一端同所述第一段的內(nèi)端斜面配合在一起、另一端同所述...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：夏輝，楊康，尤琦，
申請(專利權(quán))人：中交二航局第四工程有限公司安徽分公司，
類型：發(fā)明
國別省市：安徽,34