一種焙燒爐煙氣連通裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及一種焙燒爐煙氣連通裝置。筒體下部的火道煙氣進口側采用方形外殼，筒體上部采用弧形外殼，沿煙氣流動方向上方形外殼的腔體和弧形外殼的腔體的體積均逐漸發生變化，方形外殼的腔體體積逐漸變小，弧形外殼腔體體積逐漸變大，弧形外殼的弧形中心線在同一水平線上，筒體總體積隨著煙氣量的增加而逐漸變大，方形外殼通過連接件與波紋管連通，筒體內的煙氣最后通過端部彎頭連接環形煙道的上升煙道。本發明專利技術的優點效果：本發明專利技術的方形外殼和弧形外殼采用雙變徑結構，不僅能大幅降低了總體壓力損失，降低電耗，而且能使得各個火道之間的壓力在裝置本身就能有較好的平衡作用，方便調溫控制。保證各火道工藝參數控制的均勻性，提高產品質量。

Flue gas connecting device for baking furnace

The invention relates to a flue gas connecting device for a baking furnace. The inlet side of flue gas in the lower part of the cylinder adopts a square shell, and the upper part of the cylinder adopts an arc shell. The volume of the cavity of the square shell and the arc shell gradually changes along the direction of flue gas flow. The volume of the cavity of the square shell gradually decreases, the volume of the arc shell gradually enlarges, and the arc shell in the arc direction. On the same horizontal line, the total volume of the cylinder gradually increases with the increase of the flue gas volume. The square shell is connected with the bellows through the connecting parts. The flue gas in the cylinder is finally connected with the rising flue of the ring flue through the end elbow. The advantages and effects of the invention are as follows: the square shell and the arc shell of the invention adopt a double variable diameter structure, which not only greatly reduces the overall pressure loss and power consumption, but also enables the pressure between the various flues to have a better balance effect in the device itself, and facilitates temperature control. Ensure uniformity of process parameters and improve product quality.

【技術實現步驟摘要】
一種焙燒爐煙氣連通裝置
本專利技術涉及一種煙氣連通裝置，尤其涉及炭素行業生產鋁用陽極、陰極、電極以及炭素石墨化材料焙燒爐用的焙燒爐煙氣連通裝置。
技術介紹
近年來，隨著電解鋁產能西移以及大型電解槽的使用，預焙陽極產能也逐年增加。同時隨著原材料價格提升以及電解鋁成本壓力的增加，陽極的節能降耗技術成為了重點研究課題。對于敞開式焙燒爐而言，通過超大型的焙燒爐建設不僅可以降低一次投資，而且能大幅降低單位產能的能耗水平。生產實踐表明：大型焙燒爐能耗已經得到大幅降低，但是由于火道數量多，傳統的煙氣連通裝置（排煙架）存在壓損大，各火道壓力不平衡等弊端，已經不再適應這種多火道大型焙燒爐的應用，需要開發一種新的煙氣連通裝置來降低裝置負壓，并且平衡各火道負壓。為了解決傳統煙氣連通裝置的諸多弊端，同時設計上更利于焙燒爐生產，專利技術一種焙燒爐煙氣連通裝置。
技術實現思路
為了解決上述問題而提出的一種焙燒爐煙氣連通裝置，目的是為了降低煙氣從火道進入環形煙道過程中煙氣連通裝置的壓力損失，一方面可以優化焙燒爐工藝制度，另一方面可以降低凈化風機能耗；平衡各個火道之間的壓力，使得第一火道至第N火道的壓力在連通裝置內的分布做到基本平衡。為達上述目的本專利技術一種焙燒爐煙氣連通裝置，筒體下部的火道煙氣進口側采用方形外殼，筒體上部采用弧形外殼，沿煙氣流動方向上方形外殼的腔體和弧形外殼的腔體的體積均逐漸發生變化，方形外殼的腔體體積逐漸變小，弧形外殼腔體體積逐漸變大，弧形外殼的弧形中心線在同一水平線上，筒體總體積隨著煙氣量的增加而逐漸變大，方形外殼通過連接件與波紋管連通，筒體內的煙氣最后通過端部彎頭連接環形煙道的上升煙道。方形外殼和弧形外殼采用焊接方式相連接。弧形外殼設置在焙燒爐橫墻上或設置在第一個預熱爐室火道的火孔位置。連接件與波紋管之間設有閥門。閥門為翻板閥，翻板閥的轉動軸設置在連接件殼體外側面，采用電動執行器控制閥門開關位置。連接件設置方向為順著水平氣流方向旋轉30-60°。端部彎頭采用弧形結構。在筒體的小端面設置檢修門。在筒體的大端面設有電控柜，在筒體的中部設有吊裝件。吊裝件設置在連通裝置的重心處。本專利技術的優點效果：本專利技術的方形外殼和弧形外殼采用雙變徑結構，不僅能大幅降低了總體壓力損失，降低電耗，而且能使得各個火道之間的壓力在裝置本身就能有較好的平衡作用，方便調溫控制。保證各火道工藝參數控制的均勻性，提高產品質量。附圖說明圖1為本專利技術的主視圖。圖2為圖1的俯視圖。圖中：1、方形外殼；2、弧形外殼；3、閥門；4、執行器；5、連接件；6、端部彎頭；7、波紋管；8、檢修門；9、吊裝件；10、控制柜。具體實施方式下面對本專利技術的實施例結合附圖加以詳細描述，但本專利技術的保護范圍不受實施例所限。如圖所示本專利技術一種焙燒爐煙氣連通裝置，筒體下部的火道煙氣進口側采用方形外殼1，筒體上部采用弧形外殼2，沿煙氣流動方向上方形外殼1的腔體和弧形外殼2的腔體的體積均逐漸發生變化，方形外殼1的腔體體積逐漸變小，弧形外殼2腔體體積逐漸變大，弧形外殼2的弧形中心線在同一水平線上，筒體總體積隨著煙氣量的增加而逐漸變大，方形外殼1通過連接件5與波紋管7連通，筒體內的煙氣最后通過端部彎頭6連接環形煙道的上升煙道。方形外殼1和弧形外殼2采用焊接方式相連接。弧形外殼2設置在焙燒爐橫墻上或設置在第一個預熱爐室火道的火孔位置。連接件5與波紋管7之間設有閥門3。閥門3為翻板閥，翻板閥的轉動軸設置在連接件殼體外側面，采用電動執行器4控制閥門開關位置，從而自動調節火道內負壓。連接件5設置方向為順著水平氣流方向旋轉30-60°，目的讓煙氣斜向進入筒體內，保證各火道的煙氣在筒體內流通截面內呈層狀分布，保證煙氣分布的均一性，降低煙氣在流動過程中的疊加，減小煙氣在筒體內最大流速。端部彎頭6采用弧形結構，盡量減小煙氣流通阻力。在筒體的小端面設置檢修門8，檢修門大小以人能進入筒體內清理或檢修為宜。在筒體的大端面設有電控柜10，在筒體的中部設有吊裝件9。吊裝件9設置在連通裝置的重心處，用于吊裝。本專利技術采用圓方相結合，在火道煙氣進口側采用方形，減少與各火道連接件之間的局部阻力損失。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種焙燒爐煙氣連通裝置，其特征在于筒體下部的火道煙氣進口側采用方形外殼，筒體上部采用弧形外殼，沿煙氣流動方向上方形外殼的腔體和弧形外殼的腔體的體積均逐漸發生變化，方形外殼的腔體體積逐漸變小，弧形外殼腔體體積逐漸變大，弧形外殼的弧形中心線在同一水平線上，筒體總體積隨著煙氣量的增加而逐漸變大，方形外殼通過連接件與波紋管連通，筒體內的煙氣最后通過端部彎頭連接環形煙道的上升煙道。

【技術特征摘要】
1.一種焙燒爐煙氣連通裝置，其特征在于筒體下部的火道煙氣進口側采用方形外殼，筒體上部采用弧形外殼，沿煙氣流動方向上方形外殼的腔體和弧形外殼的腔體的體積均逐漸發生變化，方形外殼的腔體體積逐漸變小，弧形外殼腔體體積逐漸變大，弧形外殼的弧形中心線在同一水平線上，筒體總體積隨著煙氣量的增加而逐漸變大，方形外殼通過連接件與波紋管連通，筒體內的煙氣最后通過端部彎頭連接環形煙道的上升煙道。2.根據權利要求1所述的一種焙燒爐煙氣連通裝置，其特征在于方形外殼和弧形外殼采用焊接方式相連接。3.根據權利要求1所述的一種焙燒爐煙氣連通裝置，其特征在于弧形外殼設置在焙燒爐橫墻上或設置在第一個預熱爐室火道的火孔位置。4.根據權利要求1所述的一種焙燒爐煙氣連通裝置，其...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周善紅，劉朝東，王楠，許海飛，崔銀河，
申請(專利權)人：沈陽鋁鎂設計研究院有限公司，
類型：發明
國別省市：遼寧,21