本實用新型專利技術提出一種旋風除塵凈化系統,包括:旋風除塵設備、水箱、風道、進水管、回水管、過濾板,其中,旋風除塵設備包括筒體、椎體、冷卻夾層,所述筒體與椎體上下固定安裝,冷卻夾層設于所述筒體和椎體的外周,上下密封,所述筒體的左側上端設有進料口,所述筒體的頂部設有排風口,所述椎體的底部設有出料口,所述冷卻夾層的右側上端設有進水口,所述冷卻夾層的左下側設有出水口,所述儲灰斗位于所述椎體的底部,所述過濾板插接在所述水箱中,水箱的出水口通過進水管與筒體的進水口連通,水箱的回水口通過回水管與椎體的出水口連接,所述筒體的排風口通過風道與水箱上部連通。本實用新型專利技術不僅能夠實現降溫,還能夠進一步除塵,除塵效果更好。
【技術實現步驟摘要】
一種旋風除塵凈化系統
本技術涉及原紙行業除塵凈化系統
,特別涉及一種旋風除塵凈化系統。
技術介紹
瓦楞原紙是構成瓦楞紙板波紋狀中芯所用的原料紙。它經過瓦楞機加工,由加熱至160~180℃的瓦楞輥將芯紙起楞而成瓦楞紙(corrugatingpaper;corrugatedpaper)。有卷筒紙和平板紙。定量為112~200g/m2。纖維組織均勻。紙幅厚薄一致。色澤黃亮。有一定的松厚度。具有較高的挺度、環壓強度和吸水性,優良的貼合適應性。用本色闊葉木半化學漿、冷堿漿或本色堿法草漿或配以廢紙漿,經游離狀打漿后,即送入圓網多缸造紙機上抄造而成。主要用作瓦楞紙板的瓦楞芯層(中層),對瓦楞紙板的防震性能起重要作用。也可單獨用作易碎物品的包裝用紙。在瓦楞紙板生產過程中如切割等工序中均會產生很多碎屑和灰塵等,因此為了響應國家的環保號召,需要進行除塵,以使整個過程更加環保,現有技術中很多除塵設備都采用旋風除塵技術,但是現有的旋風除塵設備存在一定問題:1、塵埃與氣體分離不徹底,導致排出的氣體中依然含有塵埃或污染性顆粒,造成空氣污染;2、現有旋風分離設備的內壁受到高溫高強度的粉末撞擊時,很容易使壁面穿透,從而影響旋風分離設備的使用壽命。
技術實現思路
針對上述問題,本技術的目的在于提出一種旋風除塵凈化系統,系統結構設計巧妙,不僅能夠實現降溫,還能夠進一步除塵,除塵效果更好。本技術解決上述技術問題所采用的技術方案是:一種旋風除塵凈化系統,包括:旋風除塵設備、水箱、風道、進水管、回水管、過濾板,其中,所述旋風除塵設備包括筒體、椎體、冷卻夾層,所述筒體與椎體上下固定安裝,所述冷卻夾層設于所述筒體和椎體的外周,上下密封,所述筒體的左側上端設有進料口,所述筒體的頂部設有排風口,所述椎體的底部設有出料口,所述冷卻夾層的右側上端設有進水口,所述冷卻夾層的左下側設有出水口,所述儲灰斗位于所述椎體的底部,所述過濾板插接在所述水箱中,水箱的出水口通過進水管與筒體的進水口連通,水箱的回水口通過回水管與椎體的出水口連接,所述筒體的排風口通過風道與水箱上部連通。進一步,所述水箱包括箱體,所述箱體的右側設有開口,過濾板從所述開口穿入所述箱體,所述箱體的右側設有延伸部,所述過濾板插入所述延伸部中進行固定。進一步,所述過濾板包括限位部和過濾部,所述限位部和過濾部一體固定連接,所述過濾部插入所述水箱中,所述限位部擋在所述箱體右側開口外側。進一步,所述過濾部采用細濾網。進一步,所述回水管從地表下面穿過。進一步,所述回水管上設有回水節門。本技術的優點在于:首先設置水箱,將從旋風除塵設備排風口出來的氣體通過風道引入水箱中,氣體溶于水后將灰塵顆粒析出,經過濾板過濾落在過濾板上,過濾板可移動安裝在水箱中,當塵埃積累到一定程度后殼抽出過濾板,進行清理,同時,水箱中的水還能引入旋風除塵設備的冷卻夾層中進行降溫冷卻,不但節約了成本,而且能夠同時進行冷卻和進一步除塵,一舉多得。附圖說明為了更清楚地說明本技術具體實施方式或現有技術中的技術方案,下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本技術的一些實施方式,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術的一種旋風除塵凈化系統的結構圖;圖2為本技術的一種旋風除塵凈化系統的水箱的結構圖;圖3為本技術的一種旋風除塵凈化系統的過濾板的結構圖。其中:1、筒體;2、椎體;3、冷卻夾層;4、進料口;5、出料口;6、排風口;7、儲灰斗;8、進水管;9、風道;10、回水管;11、水箱;12、過濾板;1101、箱體;1102、開口;1103、延伸部;1201、限位部;1202、過濾部。具體實施方式下面將結合附圖對本技術的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。在本技術的描述中,需要說明的是,術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本技術和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本技術的限制。此外,術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。如圖1所示,一種旋風除塵凈化系統,包括:旋風除塵設備、水箱11、風道9、進水管8、回水管10、過濾板12,其中,所述旋風除塵設備包括筒體1、椎體2、冷卻夾層3,所述筒體1與椎體2上下固定安裝,所述冷卻夾層3設于所述筒體1和椎體2的外周,上下密封,所述筒體1的左側上端設有進料口4,所述筒體1的頂部設有排風口6,所述椎體2的底部設有出料口5,所述冷卻夾層3的右側上端設有進水口,所述冷卻夾層3的左下側設有出水口,所述儲灰斗7位于所述椎體2的底部,所述過濾板12插接在所述水箱11中,水箱11的出水口通過進水管8與筒體1的進水口連通,水箱11的回水口通過回水管10與椎體2的出水口連接,所述筒體1的排風口6通過風道9與水箱11上部連通。如圖2所示,所述水箱11包括箱體1101,所述箱體1101的右側設有開口1102,過濾板12從所述開口1102穿入所述箱體1101,所述箱體1101的右側設有延伸部1103,所述過濾板12插入所述延伸部1103中進行固定。如圖3所示,所述過濾板12包括限位部1201和過濾部1202,所述限位部1201和過濾部1202一體固定連接,所述過濾部1202插入所述水箱11中,所述限位部1201擋在所述箱體1101右側開口1102外側。進一步,所述過濾部1202采用細濾網。進一步,所述回水管10從地表下面穿過。進一步,所述回水管10上設有回水節門。工作方式:首先設置水箱,將從旋風除塵設備排風口出來的氣體通過風道引入水箱中,氣體溶于水后將灰塵顆粒析出,經過濾板過濾落在過濾板上,過濾板可移動安裝在水箱中,當塵埃積累到一定程度后殼抽出過濾板,進行清理,同時,水箱中的水還能引入旋風除塵設備的冷卻夾層中進行降溫冷卻,不但節約了成本,而且能夠同時進行冷卻和進一步除塵,一舉多得。最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本技術的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本技術進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質脫離本技術各實施例技術方案的范圍。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種旋風除塵凈化系統,其特征在于,包括:旋風除塵設備、水箱、風道、進水管、回水管、過濾板,其中,所述旋風除塵設備包括筒體、椎體、冷卻夾層,所述筒體與椎體上下固定安裝,所述冷卻夾層設于所述筒體和椎體的外周,上下密封,所述筒體的左側上端設有進料口,所述筒體的頂部設有排風口,所述椎體的底部設有出料口,所述冷卻夾層的右側上端設有進水口,所述冷卻夾層的左下側設有出水口,所述椎體的下方設有儲灰斗,所述過濾板插接在所述水箱中,水箱的出水口通過進水管與筒體的進水口連通,水箱的回水口通過回水管與椎體的出水口連接,所述筒體的排風口通過風道與水箱上部連通。
【技術特征摘要】
1.一種旋風除塵凈化系統,其特征在于,包括:旋風除塵設備、水箱、風道、進水管、回水管、過濾板,其中,所述旋風除塵設備包括筒體、椎體、冷卻夾層,所述筒體與椎體上下固定安裝,所述冷卻夾層設于所述筒體和椎體的外周,上下密封,所述筒體的左側上端設有進料口,所述筒體的頂部設有排風口,所述椎體的底部設有出料口,所述冷卻夾層的右側上端設有進水口,所述冷卻夾層的左下側設有出水口,所述椎體的下方設有儲灰斗,所述過濾板插接在所述水箱中,水箱的出水口通過進水管與筒體的進水口連通,水箱的回水口通過回水管與椎體的出水口連接,所述筒體的排風口通過風道與水箱上部連通。2.根據權利要求1所述的一種旋風除塵凈...
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳立志,皮志奎,
申請(專利權)人:天津市昱盛隆紙業有限公司,
類型:新型
國別省市:天津,12
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