一種管件支撐和夾緊用新型工裝制造技術

本實用新型專利技術公開了一種管件支撐和夾緊用新型工裝，包括支撐底架、若干支撐座、夾具、升降驅動器和轉動驅動器；所述夾具可升降式安裝于支撐底架的頂面；所述轉動驅動器連接于所述夾具的背面，并驅動夾具做轉動式運動；所述升降驅動器安裝于支撐底架上，并驅動所述夾具做升降式運動；沿夾具的軸線方向，所述支撐座依次固設于支撐底架上；所述夾具夾持放置于支撐座上的待切割管件，并帶動待切割管件沿軸向轉動。本實用新型專利技術采用升降驅動器來調節夾具的相對高度，可以避免管件軸線高度不一致而調整支撐座，進而提高企業生產成本、降低生產效率、延長生產周期的問題。

A new tooling for pipe support and clamping

The utility model discloses a new tooling for pipe support and clamping, which comprises a support chassis, several support bases, fixtures, lifting actuators and rotating actuators; the fixture can be lifted and mounted on the top of the support chassis; the rotating actuator is connected to the back of the fixture and drives the fixture to rotate. The lifting driver is mounted on the support chassis and drives the fixture to perform lifting motion; along the axis direction of the fixture, the support pedestal is fixed on the support chassis in turn; the fixture clamps the pipe to be cut on the support pedestal, and drives the pipe to be cut to rotate along the axis. The utility model adopts a lifting driver to adjust the relative height of the fixture, which can avoid the problem of adjusting the support seat due to the inconsistent height of the pipe axis, thereby improving the production cost of the enterprise, reducing the production efficiency and prolonging the production cycle.

【技術實現步驟摘要】
一種管件支撐和夾緊用新型工裝
本技術涉及管件加工生產輔助用具，具體涉及一種管件支撐和夾緊用新型工裝。
技術介紹
當采用割槍對管件進行切割生產時，通常包括以下幾個步驟：（1）將管件放置于工裝的若干支撐座上；（2）調節工裝上各支撐座的高度，直至管件與安裝于工裝一端的卡具同軸；（3）卡具裝夾管件的一端；（4）割槍切割自轉動的管件。由于，現有工裝上的卡具通常固設于工裝的一端，而各支撐座則以高度可調式間隔安裝于工裝上。在實際的生產作業中，為了使得管件可被夾具夾持，且能保持水平狀放置于支撐座上，生產工人會耗費大量的時間來調整各個支撐座的高度，以防止管件出現傾斜現象而造成管件的切割口出現坡角，進而造成廢品的產生。在大批量的生產中，上述生產方式會極大的降低企業的生產效率、延長生產周期，降低企業自身的競爭力。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種管件支撐和夾緊用新型工裝，以解決上述
技術介紹
中提及的將管件安裝于現有工裝上，通過調整各支撐座的高度以實現管件水平放置的方式，易耗費大量的時間成本，降低了生產效率、延長生產周期，進而產生降低企業自身競爭力的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種管件支撐和夾緊用新型工裝，包括支撐底架、若干支撐座、夾具、升降驅動器和轉動驅動器；所述夾具可升降式安裝于支撐底架的頂面；所述轉動驅動器連接于所述夾具的背面，并驅動夾具做轉動式運動；所述升降驅動器安裝于支撐底架上，并驅動所述夾具做升降式運動；沿夾具的軸線方向，所述支撐座依次固設于支撐底架上；所述夾具夾持放置于支撐座上的待切割管件，并帶動待切割管件沿軸向轉動。進一步地，所述夾具為三爪卡盤。進一步地，所述轉動驅動器由安裝于一體的驅動電機和減速器組成，所述減速器的輸出軸固連于夾具的背面，并與所述夾具的中心軸同軸。進一步地，所述升降驅動器為絲杠升降機，所述夾具或轉動驅動器連接于所述絲杠升降機的絲杠頂端。進一步地，還包括支撐板和連接板；所述支撐板為框形結構，所述支撐板垂直安裝于所述支撐底架的頂面；所述連接板與升降驅動器固連，所述連接板上下滑動式連接于支撐板的一側。進一步地，還包括配合滑動的一組滑軌和滑塊，所述滑軌豎直安裝于所述支撐板上；所述滑塊安裝于連接板上，所述滑塊沿滑軌滑動，并帶動所述連接板上下運動。現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術采用升降驅動器來調節夾具的相對高度，可以避免管件軸線高度不一致而花費大量的時間調整支撐座，進而導致企業生產成本提高、生產效率降低、生產周期延長等一系列問題。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術的主視圖；圖中：1-待切割管件，2-支撐座，3-夾具，4-支撐板，5-連接板，6-支撐底架，7-減速器，8-驅動電機，9-絲杠。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本技術的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。實施例1：請參閱圖1和圖2，本技術提供一種技術方案：一種管件支撐和夾緊用新型工裝，包括支撐底架6、若干支撐座2、夾具3、升降驅動器、轉動驅動器、支撐板4、連接板5和配合滑動的一組滑軌和滑塊；所述支撐底架6為矩形立方體結構；所述支撐板4為框形結構，所述支撐板4垂直安裝于所述支撐底架6的頂面端部，所述滑軌豎直安裝于所述支撐板4的一側面上；所述滑塊安裝于所述連接板5的一側面上，所述滑塊沿滑軌滑動，并帶動所述連接板5上下運動；所述轉動驅動器穿過支撐板4的框架內后，連接于所述夾具3的背面，并驅動夾具3做轉動式運動，且轉動驅動器與所述連接板5固連；所述升降驅動器安裝于支撐底架6上，并驅動所述夾具3或轉動驅動器做升降式運動；沿夾具3的軸線方向，所述支撐座2依次固設于支撐底架6上；所述夾具3夾持放置于支撐座2上的待切割管件1，并帶動待切割管件1沿軸向轉動。所述夾具3可選用任何具有夾持管件作用的夾具，較佳的，所述夾具3為三爪卡盤。所述轉動驅動器由安裝于一體的驅動電機8和減速器7組成，所述減速器7的輸出軸固連于夾具3的背面，并與所述夾具3的中心軸同軸。所述升降驅動器為絲杠升降機，所述夾具3或轉動驅動器連接于所述絲杠升降機的絲杠9頂端。使用方式：1）一次性調整好若干支撐座2的相對位置，使得放置于支撐座2上的待切割管件1處于水平狀后，鎖死各支撐座2的位置；2）人工將待切割管件1放置于支撐座2上；3）通過升降驅動器調整夾具3的相對位置，直至夾具3的軸線與待切割管件1的軸線同軸；4）將待切割管件1插入夾具3的夾口內后，所述夾具3夾緊待切割管件1。盡管已經示出和描述了本技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本技術的原理和精神的情況下，可對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種管件支撐和夾緊用新型工裝，其特征在于：包括支撐底架（6）、若干支撐座（2）、夾具（3）、升降驅動器和轉動驅動器；所述夾具（3）可升降式安裝于支撐底架（6）的頂面；所述轉動驅動器連接于所述夾具（3）的背面，并驅動夾具（3）做轉動式運動；所述升降驅動器安裝于支撐底架（6）上，并驅動所述夾具（3）做升降式運動；沿夾具（3）的軸線方向，所述支撐座（2）依次固設于支撐底架（6）上；所述夾具（3）夾持放置于支撐座（2）上的待切割管件（1），并帶動待切割管件（1）沿軸向轉動。

【技術特征摘要】
1.一種管件支撐和夾緊用新型工裝，其特征在于：包括支撐底架（6）、若干支撐座（2）、夾具（3）、升降驅動器和轉動驅動器；所述夾具（3）可升降式安裝于支撐底架（6）的頂面；所述轉動驅動器連接于所述夾具（3）的背面，并驅動夾具（3）做轉動式運動；所述升降驅動器安裝于支撐底架（6）上，并驅動所述夾具（3）做升降式運動；沿夾具（3）的軸線方向，所述支撐座（2）依次固設于支撐底架（6）上；所述夾具（3）夾持放置于支撐座（2）上的待切割管件（1），并帶動待切割管件（1）沿軸向轉動。2.根據權利要求1所述的管件支撐和夾緊用新型工裝，其特征在于：所述夾具（3）為三爪卡盤。3.根據權利要求2所述的管件支撐和夾緊用新型工裝，其特征在于：所述轉動驅動器由安裝于一體的驅動電機（8）和減速器（7）組成，所述減速器（...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王程，
申請(專利權)人：江蘇健德鐵塔有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇,32