一種粉末注射成型制作中空結(jié)構(gòu)的方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種粉末注射成型制作中空結(jié)構(gòu)的方法，用于對(duì)產(chǎn)品零件中的中空結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工，包括步驟：用POM材料成型中空結(jié)構(gòu)的T形槽結(jié)構(gòu)，將成型后的T形槽結(jié)構(gòu)安裝于制作中空結(jié)構(gòu)的夾具對(duì)應(yīng)位置上，用催化脫脂喂料成型所述中空結(jié)構(gòu)的剩余部分，將中空結(jié)構(gòu)放置于強(qiáng)酸中對(duì)T形槽結(jié)構(gòu)進(jìn)行催化脫脂，完成催化脫脂后的中空結(jié)構(gòu)放置于燒結(jié)設(shè)備中進(jìn)行燒結(jié)。該制作中空結(jié)構(gòu)的方法由POM材料成型的中空結(jié)構(gòu)的T形槽結(jié)構(gòu)與催化脫脂喂料成型的中空結(jié)構(gòu)的剩余部分共同構(gòu)成一模型，將T形槽結(jié)構(gòu)通過強(qiáng)酸進(jìn)行催化脫脂，則在產(chǎn)品零件上形成具有T形槽形狀的中空結(jié)構(gòu)，此過程可省去對(duì)T形槽的加工工藝，降低了加工成本。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種粉末注射成型制作中空結(jié)構(gòu)的方法
本專利技術(shù)涉及粉末注射成型的
，特別涉及一種粉末注射成型制作中空結(jié)構(gòu)的方法。
技術(shù)介紹
粉末注射成型技術(shù)廣泛的應(yīng)用于各種產(chǎn)品零件的制作，現(xiàn)有采用粉末注射成型技術(shù)生產(chǎn)不銹鋼手機(jī)中框，需要先成型中框坯體，然后燒結(jié)獲得中燒結(jié)坯體，然后經(jīng)過一系列的后加工后，再在中框內(nèi)側(cè)，用T刀加工出T形槽為后續(xù)壓鑄中板做準(zhǔn)備；而T形槽的加工對(duì)刀具要求苛刻，使得加工成本成本高昂；且對(duì)于較多的T形槽制作時(shí)會(huì)增加加工時(shí)間，降低了生產(chǎn)效率。為此，我們提出一種簡(jiǎn)單的粉末注射成型制作中空結(jié)構(gòu)的方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的主要目的在于提供了一種粉末注射成型制作中空結(jié)構(gòu)的方法，具有省去T形槽加工工藝、降低加工成本的優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供了一種粉末注射成型制作中空結(jié)構(gòu)的方法，用于對(duì)產(chǎn)品零件中的中空結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工，包括步驟：步驟S1、用POM材料成型中空結(jié)構(gòu)的T形槽結(jié)構(gòu)；步驟S2、將成型后的T形槽結(jié)構(gòu)安裝于制作中空結(jié)構(gòu)的夾具對(duì)應(yīng)位置上，用催化脫脂喂料成型所述中空結(jié)構(gòu)的剩余部分；步驟S3、將中空結(jié)構(gòu)放置于強(qiáng)酸中對(duì)T形槽結(jié)構(gòu)進(jìn)行催化脫脂；步驟S4、完成催化脫脂后的中空結(jié)構(gòu)放置于燒結(jié)設(shè)備中進(jìn)行燒結(jié)。優(yōu)選的，所述POM材料為熱塑性結(jié)晶聚合物。優(yōu)選的，所述步驟S1具體包括：步驟S11、將POM材料加入注射成型機(jī)并進(jìn)行加熱融化；步驟S12、將融化后的POM材料注入T形槽結(jié)構(gòu)的模具內(nèi)；步驟S13、通過水道冷卻T形槽結(jié)構(gòu)的模具并進(jìn)行脫模，形成T形槽結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述催化脫脂喂料成分包括粉體與粘接劑，粉體與粘接劑的體積比為65:35。優(yōu)選的，所述強(qiáng)酸為發(fā)煙硝酸，所述發(fā)煙硝酸濃度在97％以上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)具有如下有益效果：由POM材料成型的中空結(jié)構(gòu)的T形槽結(jié)構(gòu)與催化脫脂喂料成型的中空結(jié)構(gòu)的剩余部分共同構(gòu)成一模型，將T形槽結(jié)構(gòu)通過強(qiáng)酸進(jìn)行催化脫脂，則在產(chǎn)品零件上形成具有T形槽形狀的中空結(jié)構(gòu)，此過程可省去對(duì)T形槽的加工工藝，降低了加工成本。具體實(shí)施方式為使本專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本專利技術(shù)。各種產(chǎn)品零件中均會(huì)有一些中空結(jié)構(gòu)，比如手機(jī)中框，比如模具熱流道，這些產(chǎn)品零件均具有復(fù)雜中空結(jié)構(gòu)。對(duì)中空結(jié)構(gòu)中的復(fù)雜的T形槽結(jié)構(gòu)進(jìn)行刀具加工，加工成本較高。本專利技術(shù)提供了一種可省去對(duì)中空結(jié)構(gòu)的T形槽結(jié)構(gòu)進(jìn)行刀具加工過程的制作中空結(jié)構(gòu)的方法，用于對(duì)產(chǎn)品零件中的中空結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工，具體的步驟如下：步驟S1、用POM材料成型中空結(jié)構(gòu)的T形槽結(jié)構(gòu)；步驟S2、將成型后的T形槽結(jié)構(gòu)安裝于制作中空結(jié)構(gòu)的夾具對(duì)應(yīng)位置上，用催化脫脂喂料成型所述中空結(jié)構(gòu)的剩余部分；步驟S3、將中空結(jié)構(gòu)放置于強(qiáng)酸中對(duì)T形槽結(jié)構(gòu)進(jìn)行催化脫脂；步驟S4、完成催化脫脂后的中空結(jié)構(gòu)放置于燒結(jié)設(shè)備中進(jìn)行燒結(jié)。POM(Polyformaldehyde，聚甲醛)材料在該制作中空結(jié)構(gòu)的方法過程中，先形成T形槽結(jié)構(gòu)，再將該T形槽結(jié)構(gòu)在強(qiáng)酸中進(jìn)行催化脫脂在產(chǎn)品零件中形成T形槽形狀。因此，該P(yáng)OM材料需為可融入強(qiáng)酸的物質(zhì)，優(yōu)選的，POM材料為熱塑性結(jié)晶聚合物，熱塑性結(jié)晶聚合物不耐強(qiáng)酸。具體的，對(duì)各個(gè)步驟進(jìn)行詳細(xì)的描述，步驟S1中用POM材料成型中空結(jié)構(gòu)的T形槽結(jié)構(gòu)具體的步驟如下：將POM材料加入注射成型機(jī)并進(jìn)行加熱融化，將融化后的POM材料注入T形槽結(jié)構(gòu)的模具內(nèi)，通過水道冷卻T形槽結(jié)構(gòu)的模具并進(jìn)行脫模，形成T形槽結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中步驟S2中催化脫脂喂料主要成分包括粉體與粘接劑，粉體與粘接劑的體積比為65:35。其中，粉體為金屬粉末或陶瓷粉末，粘接劑主要組分包含POM、PE(Polyethylene，聚乙烯)、SA(StearylAcrylate，丙烯酸十八酯)、PW(PurifiedWater，純化水)、EVA(Ethylene-vinylAcetateCopolymer，乙烯-乙酸乙烯酯共聚物)，各個(gè)組分的質(zhì)量比為18：2：1：2：0.5。進(jìn)一步的，本實(shí)施例的POM材料放置于強(qiáng)酸中進(jìn)行催化分解，則用POM材料成型中空結(jié)構(gòu)的T形槽結(jié)構(gòu)在強(qiáng)酸中分解完成，分解完成后只剩下中空結(jié)構(gòu)的剩余部分，則在產(chǎn)品零件上形成具有T形槽形狀的中空結(jié)構(gòu)，此過程可省去對(duì)T形槽的加工工藝，降低了加工成本。強(qiáng)酸與POM材料作用后可生成甲醛，最終可將生成的甲醛進(jìn)行燃燒，燃燒后生成水和二氧化碳，不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響。優(yōu)選的，強(qiáng)酸為發(fā)煙硝酸，發(fā)煙硝酸濃度在97％以上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)具有如下有益效果：由POM材料成型的中空結(jié)構(gòu)的T形槽結(jié)構(gòu)與催化脫脂喂料成型的中空結(jié)構(gòu)的剩余部分共同構(gòu)成一模型，將T形槽結(jié)構(gòu)通過強(qiáng)酸進(jìn)行催化脫脂，則在產(chǎn)品零件上形成具有T形槽形狀的中空結(jié)構(gòu)，此過程可省去對(duì)T形槽的加工工藝，降低了加工成本。以上顯示和描述了本專利技術(shù)的基本原理和主要特征和本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本專利技術(shù)不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本專利技術(shù)的原理，在不脫離本專利技術(shù)精神和范圍的前提下，本專利技術(shù)還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本專利技術(shù)范圍內(nèi)。本專利技術(shù)要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種粉末注射成型制作中空結(jié)構(gòu)的方法，用于對(duì)產(chǎn)品零件中的中空結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工，其特征在于，包括步驟：步驟S1、用POM材料成型中空結(jié)構(gòu)的T形槽結(jié)構(gòu)；步驟S2、將成型后的T形槽結(jié)構(gòu)安裝于制作中空結(jié)構(gòu)的夾具對(duì)應(yīng)位置上，用催化脫脂喂料成型所述中空結(jié)構(gòu)的剩余部分；步驟S3、將中空結(jié)構(gòu)放置于強(qiáng)酸中對(duì)T形槽結(jié)構(gòu)進(jìn)行催化脫脂；步驟S4、完成催化脫脂后的中空結(jié)構(gòu)放置于燒結(jié)設(shè)備中進(jìn)行燒結(jié)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種粉末注射成型制作中空結(jié)構(gòu)的方法，用于對(duì)產(chǎn)品零件中的中空結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工，其特征在于，包括步驟：步驟S1、用POM材料成型中空結(jié)構(gòu)的T形槽結(jié)構(gòu)；步驟S2、將成型后的T形槽結(jié)構(gòu)安裝于制作中空結(jié)構(gòu)的夾具對(duì)應(yīng)位置上，用催化脫脂喂料成型所述中空結(jié)構(gòu)的剩余部分；步驟S3、將中空結(jié)構(gòu)放置于強(qiáng)酸中對(duì)T形槽結(jié)構(gòu)進(jìn)行催化脫脂；步驟S4、完成催化脫脂后的中空結(jié)構(gòu)放置于燒結(jié)設(shè)備中進(jìn)行燒結(jié)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末注射成型制作中空結(jié)構(gòu)的方法，其特征在于，所述POM材料為熱塑性結(jié)晶聚合物。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：余建軍，周剛，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：東莞市依諾電子科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：廣東,44