一種鋁合金板打磨裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開了一種鋁合金板打磨裝置，包括臺面，臺面頂部的一端通過滑槽與第一框體的滑塊活動連接，第一框體的一端與第一電動液壓缸的第一推桿固定連接，臺面頂端的另一端固定設(shè)有第二框體，第一框體和第二框體的內(nèi)部分別通過套設(shè)在軸承內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸與磨砂輪固定連接，延伸至框體外部的轉(zhuǎn)軸的頂端通過第一齒輪與電動機輸出軸端的第二齒輪嚙合連接。本方案通過第二電動液壓缸調(diào)整夾緊機構(gòu)的高度，通過夾緊機構(gòu)夾緊鋁合金板，通過第一電動液壓缸控制第一框體的位置，啟動電動機，使得磨砂輪轉(zhuǎn)動，從而能夠?qū)ΨQ鋁合金板進行打磨，兩側(cè)同時對鋁合金板進行打磨，大大的提高了打磨效率，較為省時省力，實用性強，易于推廣。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種鋁合金板打磨裝置
本申請屬于打磨設(shè)備
，具體地說，涉及一種鋁合金板打磨裝置。
技術(shù)介紹
鋁合金板是一種工業(yè)建材，根據(jù)材質(zhì)的不同用于各個行業(yè)，按表面處理方式可分為非涂漆產(chǎn)品和涂漆產(chǎn)品兩大類。使用的行業(yè)有飛機結(jié)構(gòu)、鉚釘、導(dǎo)彈構(gòu)件、卡車輪轂、包裝及絕熱鋁箔，熱交換器、隔框、翼肋、翼梁等。鋁合金板在制造的過程中，需要對其進行切割成不同形狀的板塊，切割會造成毛邊等影響鋁合金板的美觀，且使用起來不夠安全，容易劃傷工人或者其他工件，需要對其進行打磨，現(xiàn)有的打磨裝置不方便固定打磨工件，且一次只能對單邊進行打磨，打磨效率較低。故，現(xiàn)有的打磨裝置不方便固定打磨工件，且一次只能對單邊進行打磨，打磨效率較低，需要提供一種鋁合金板打磨裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
有鑒于此，本申請所要解決的是常規(guī)技術(shù)中打磨裝置不方便固定打磨工件，且一次只能對單邊進行打磨，打磨效率較低的技術(shù)問題。本技術(shù)提供了一種鋁合金板打磨裝置，相比于常規(guī)技術(shù)，可以提高打磨效率，方便固定被打磨的鋁合金板。為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)：本技術(shù)提供了一種鋁合金板打磨裝置，包括臺面，所述臺面頂部的一端通過滑槽與第一框體的滑塊活動連接，所述第一框體的一端與第一電動液壓缸的第一推桿固定連接，所述臺面頂端的另一端固定設(shè)有第二框體，所述第一框體和所述第二框體的內(nèi)部分別通過套設(shè)在軸承內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸與磨砂輪固定連接，延伸至框體外部的所述轉(zhuǎn)軸的頂端通過第一齒輪與電動機輸出軸端的第二齒輪嚙合連接，所述臺面頂端靠近第一框體的一端通過支撐臂與開關(guān)面板固定連接，所述臺面頂端靠近第二框體的一端設(shè)有夾緊機構(gòu)，所述夾緊機構(gòu)通過底端的夾持板與第二電動液壓缸頂端的第二推桿固定連接，所述臺面的底端設(shè)有設(shè)置在所述第二電動液壓缸兩側(cè)的收集箱。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，在一種可能的實施方式中，臺面的正下方設(shè)有固定支撐板，所述支撐板的頂端與第二電動液壓缸的底端固定連接，臺面的底端固定設(shè)有若干根支撐腿，所述支撐腿的底端固定設(shè)有萬向輪，所述萬向輪上固定設(shè)有剎片。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，在一種可能的實施方式中，所述開關(guān)面板的正面分別設(shè)有第一電動液壓缸開關(guān)、第二電動液壓缸開關(guān)和電動機開關(guān)，所述第一電動液壓缸、第二電動液壓缸和所述電動機分別通過第一電動液壓缸開關(guān)、第二電動液壓缸開關(guān)和電動機開關(guān)與外界電源電性連接。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，在一種可能的實施方式中，所述電動機的底端固定設(shè)有減震底座，減震底座的內(nèi)部均勻設(shè)有若干根減震彈簧。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選技術(shù)方案，在一種可能的實施方式中，所述夾緊機構(gòu)包括夾持板和固定板，夾持板底端的兩端與貫穿臺面的導(dǎo)向伸縮柱的內(nèi)桿固定連接，所述導(dǎo)向伸縮柱包括內(nèi)桿和外桿，所述外桿的底端與支撐板的頂端固定連接，所述外桿的內(nèi)部嵌設(shè)有所述內(nèi)桿，內(nèi)桿的底端通過彈簧與所述外桿內(nèi)部的底端固定連接，所述內(nèi)桿兩側(cè)的底端固定設(shè)有限位柱，所述固定板通過底端的滾輪與開設(shè)在夾持板頂部的滑動活動連接，固定板頂端的一端固定設(shè)有固定卡，所述固定卡呈倒L形，固定板頂端的另一端固定設(shè)有限位卡，所述限位卡的側(cè)面開設(shè)有入料口，所述限位卡與限位螺栓穿插連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請可以獲得包括以下技術(shù)效果：1)本申請中的鋁合金板打磨裝置，通過設(shè)有收集箱，易于收集打磨產(chǎn)生的廢渣，保持打磨場所的清潔，使用起來較為省時省力。2)本申請的鋁合金板打磨裝置，通過第二電動液壓缸調(diào)整夾緊機構(gòu)的高度，通過夾緊機構(gòu)夾緊鋁合金板，通過第一電動液壓缸控制第一框體的位置，啟動電動機，使得磨砂輪轉(zhuǎn)動，從而能夠?qū)ΨQ鋁合金板進行打磨，兩側(cè)同時對鋁合金板進行打磨，大大的提高了打磨效率，較為省時省力，整體結(jié)構(gòu)簡單，造價低廉，實用性強，易于推廣。當然，實施本申請的任一產(chǎn)品必不一定需要同時達到以上所述的所有技術(shù)效果。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構(gòu)成對本申請的不當限定。在附圖中：圖1是本申請實施例的一種鋁合金板打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本申請實施例的一種鋁合金板打磨裝置的夾緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本申請實施例的一種鋁合金板打磨裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、臺面；2、支撐腿；3、支撐板；4、萬向輪；5、集料箱；6、第一電動液壓缸；7、開關(guān)面板；8、第一框體；9、第二框體；10、轉(zhuǎn)軸；11、磨砂輪；12、電動機；13、夾緊機構(gòu)；14、第二電動液壓缸；15、導(dǎo)向伸縮柱；16、固定板；17、滾輪；18、固定卡；19、限位卡；20、限位螺栓；21、內(nèi)桿；22、彈簧；23、外桿。具體實施方式以下將配合附圖及實施例來詳細說明本申請的實施方式，借此對本申請如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題并達成技術(shù)功效的實現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實施。如圖1-3所示，本技術(shù)一種鋁合金板打磨裝置，包括臺面1，臺面1頂部的一端通過滑槽與第一框體8的滑塊活動連接，第一框體8的一端與第一電動液壓缸6的第一推桿固定連接，臺面1頂端的另一端固定設(shè)有第二框體9，第一框體8和第二框體9的內(nèi)部分別通過套設(shè)在軸承內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸10與磨砂輪11固定連接，延伸至框體外部的轉(zhuǎn)軸10的頂端通過第一齒輪與電動機12輸出軸端的第二齒輪嚙合連接，臺面1頂端靠近第一框體8的一端通過支撐臂與開關(guān)面板7固定連接，臺面1頂端靠近第二框體9的一端設(shè)有夾緊機構(gòu)13，夾緊機構(gòu)13通過底端的夾持板與第二電動液壓缸14頂端的第二推桿固定連接，臺面1的底端設(shè)有設(shè)置在第二電動液壓缸14兩側(cè)的收集箱5。優(yōu)先的，臺面1的正下方設(shè)有固定支撐板3，支撐板3的頂端與第二電動液壓缸14的底端固定連接，臺面1的底端固定設(shè)有若干根支撐腿2，支撐腿2的底端固定設(shè)有萬向輪4，萬向輪4上固定設(shè)有剎片，方便移動和穩(wěn)定，通過設(shè)有支撐板3，易于安置結(jié)構(gòu)。優(yōu)先的，開關(guān)面板7的正面分別設(shè)有第一電動液壓缸開關(guān)、第二電動液壓缸開關(guān)和電動機開關(guān)，第一電動液壓缸6、第二電動液壓缸14和電動機12分別通過第一電動液壓缸開關(guān)、第二電動液壓缸開關(guān)和電動機開關(guān)與外界電源電性連接，能夠為各個用電設(shè)備提供電能，通過設(shè)有開關(guān)面板7，易于控制。優(yōu)先的，電動機12的底端固定設(shè)有減震底座，減震底座的內(nèi)部均勻設(shè)有若干根減震彈簧，通過設(shè)有減震底座，降低震動對磨砂輪11的影響。優(yōu)先的，夾緊機構(gòu)13包括夾持板和固定板16，夾持板底端的兩端與貫穿臺面1的導(dǎo)向伸縮柱15的內(nèi)桿21固定連接，導(dǎo)向伸縮柱15包括內(nèi)桿21和外桿23，外桿23的底端與支撐板3的頂端固定連接，外桿23的內(nèi)部嵌設(shè)有內(nèi)桿21，內(nèi)桿21的底端通過彈簧22與外桿23內(nèi)部的底端固定連接，內(nèi)桿21兩側(cè)的底端固定設(shè)有限位柱，固定板16通過底端的滾輪17與開設(shè)在夾持板頂部的滑動活動連接，固定板16頂端的一端固定設(shè)有固定卡18，固定卡18呈倒L形，固定板16頂端的另一端固定設(shè)有限位卡19，限位卡19的側(cè)面開設(shè)有入料口，限位卡19與限位螺栓20穿插連接，通過設(shè)有導(dǎo)向伸縮柱15，能夠使得夾持板更加穩(wěn)定，使用起來較為安全可靠，彈簧22具有減震功能，延長導(dǎo)向伸縮柱15的使用壽命，將鋁合金板通過入料口貫穿限位卡19，并延伸至固定卡18處，限位卡19一端的鋁合金板通過限位螺栓20固定，從而使得鋁合金板能夠穩(wěn)定。具體工作本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種鋁合金板打磨裝置，包括臺面(1)，其特征在于，所述臺面(1)頂部的一端通過滑槽與第一框體(8)的滑塊活動連接，所述第一框體(8)的一端與第一電動液壓缸(6)的第一推桿固定連接，所述臺面(1)頂端的另一端固定設(shè)有第二框體(9)，所述第一框體(8)和所述第二框體(9)的內(nèi)部分別通過套設(shè)在軸承內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸(10)與磨砂輪(11)固定連接，延伸至框體外部的所述轉(zhuǎn)軸(10)的頂端通過第一齒輪與電動機(12)輸出軸端的第二齒輪嚙合連接，所述臺面(1)頂端靠近第一框體(8)的一端通過支撐臂與開關(guān)面板(7)固定連接，所述臺面(1)頂端靠近第二框體(9)的一端設(shè)有夾緊機構(gòu)(13)，所述夾緊機構(gòu)(13)通過底端的夾持板與第二電動液壓缸(14)頂端的第二推桿固定連接，所述臺面(1)的底端設(shè)有設(shè)置在所述第二電動液壓缸(14)兩側(cè)的收集箱(5)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋁合金板打磨裝置，包括臺面(1)，其特征在于，所述臺面(1)頂部的一端通過滑槽與第一框體(8)的滑塊活動連接，所述第一框體(8)的一端與第一電動液壓缸(6)的第一推桿固定連接，所述臺面(1)頂端的另一端固定設(shè)有第二框體(9)，所述第一框體(8)和所述第二框體(9)的內(nèi)部分別通過套設(shè)在軸承內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸(10)與磨砂輪(11)固定連接，延伸至框體外部的所述轉(zhuǎn)軸(10)的頂端通過第一齒輪與電動機(12)輸出軸端的第二齒輪嚙合連接，所述臺面(1)頂端靠近第一框體(8)的一端通過支撐臂與開關(guān)面板(7)固定連接，所述臺面(1)頂端靠近第二框體(9)的一端設(shè)有夾緊機構(gòu)(13)，所述夾緊機構(gòu)(13)通過底端的夾持板與第二電動液壓缸(14)頂端的第二推桿固定連接，所述臺面(1)的底端設(shè)有設(shè)置在所述第二電動液壓缸(14)兩側(cè)的收集箱(5)。2.如權(quán)利要求1所述的一種鋁合金板打磨裝置，其特征在于，臺面(1)的正下方設(shè)有固定支撐板(3)，所述支撐板(3)的頂端與第二電動液壓缸(14)的底端固定連接，臺面(1)的底端固定設(shè)有若干根支撐腿(2)，所述支撐腿(2)的底端固定設(shè)有萬向輪(4)，所述萬向輪(4)上固定設(shè)有剎片。3.如權(quán)利要求2所述的一種鋁合金板打磨裝置，其特征在于，所述開關(guān)面板...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李澤奇，
申請(專利權(quán))人：成都富江機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：四川,51