本發明專利技術公開了一種自動化超高精度鋁加工技術設備，包括機箱，所述機箱中設有上下延展的滑移腔，所述滑移腔左右兩側內壁中對稱設有第一轉槽，所述滑移腔中滑移安裝有滑移臺，所述滑移臺左右兩側端面對稱設有齒狀條，所述第一轉槽前后端壁中可轉動的安裝有第一轉銷軸，所述第一轉銷軸固定設有扇形齒輪和第一傳動輪，所述第一傳動輪位于所述扇形齒輪后側，所述第一轉銷軸遠離所述滑移腔的前后端壁中可轉動的安裝有第二轉銷軸，所述第二轉銷軸上固定設有第一齒狀輪，所述第二轉銷軸與所述第一轉銷軸之間的所述第一轉槽前后端壁中可轉動的安裝第三轉銷軸。
【技術實現步驟摘要】
一種自動化超高精度鋁加工技術設備
本專利技術涉及鋁加工
，具體是一種自動化超高精度鋁加工技術設備。
技術介紹
高精度鋁在現代電子制造也中使用及其廣泛，這些高精度鋁在加工生產時需要進行打孔操作，而傳統中的打孔裝置設置模式單一，且需要人力過多的投入使用，同時無法實現同一直線上的多組鉆孔操作，其大大的降低了加工效率，存在較大弊端，需要改進。
技術實現思路
針對上述技術的不足，本專利技術提出了一種自動化超高精度鋁加工技術設備。本專利技術一種自動化超高精度鋁加工技術設備，包括機箱，所述機箱中設有上下延展的滑移腔，所述滑移腔左右兩側內壁中對稱設有第一轉槽，所述滑移腔中滑移安裝有滑移臺，所述滑移臺左右兩側端面對稱設有齒狀條，所述第一轉槽前后端壁中可轉動的安裝有第一轉銷軸，所述第一轉銷軸固定設有扇形齒輪和第一傳動輪，所述第一傳動輪位于所述扇形齒輪后側，所述第一轉銷軸遠離所述滑移腔的前后端壁中可轉動的安裝有第二轉銷軸，所述第二轉銷軸上固定設有第一齒狀輪，所述第二轉銷軸與所述第一轉銷軸之間的所述第一轉槽前后端壁中可轉動的安裝第三轉銷軸，所述第三轉銷軸上固定設有與所述扇形齒輪以及所述第一齒狀輪配合連接的第二齒狀輪，所述滑移腔內頂壁設有第二轉槽，所述第二轉槽左右兩側的所述機箱中對稱設有第三轉槽，所述第三轉槽前后端壁中可轉動的安裝有第四轉銷軸，所述第四轉銷軸上固定設有第一錐狀輪以及第二傳動輪，所述第二傳動輪位于所述第一錐狀輪后側，所述第二轉槽與所述第三轉槽之間可轉動的安裝有第五轉銷軸，所述第二轉槽中的所述第五轉銷軸上固定設有第二錐狀輪，所述第三轉槽中的所述第五轉銷軸上固定設有與所述第一錐狀輪配合連接的第三錐狀輪，所述滑移臺滑移臺中通過軸承可在轉動的安裝有轉管，所述轉管底部貫穿所述滑移臺底部端面外且底部末梢固定設有鉆頭，所述轉管中設有槽口向上的花鍵槽，所述花鍵槽中花鍵配合安裝有向上延展的花鍵軸，所述花鍵軸頂部延展端伸入所述第二轉槽中且與固定設置于所述第二轉槽內頂壁中的電動機動力連接，所述第二轉槽中的花鍵軸上固定安裝有與所述第二錐狀輪配合連接的第四錐狀輪，所述第一轉槽下方的所述滑移腔左右兩側內壁中對稱設置有通聯外部的輸送槽，所述輸送槽內底壁設有輸送腔，所述輸送腔前后端壁中可轉動的安裝有左右對稱的第六轉銷軸，所述第六轉銷軸上固定設有輸送輪，左右兩個所述輸送輪之間通過輸送帶連接，所述機箱上設有行走裝置，所述行走裝置包括支柱以及行走輪。進一步的技術方案，所述第三轉槽與所述第一轉槽之間通聯設置有第一通聯槽，所述第一傳動輪與所述第二傳動輪之間傳動配合連接有位于所述第一通聯槽中的第一傳動帶。進一步的技術方案，所述輸送腔后側的所述機箱中向上延展設置有第五轉槽，右側的所述第六轉銷軸后側延展端伸入所述第五轉槽中且與所述第五轉槽后側內壁轉動配合連接，所述第五轉槽中的所述第六轉銷軸上固定設有第三傳動輪，所述第二轉銷軸后側延展端伸入所述第五轉槽中且與所述第五轉槽后側內壁轉動配合連接，所述第五轉槽中的所述第二轉銷軸上固定設有第四傳動輪，所述第三傳動輪與所述第四傳動輪之間通過第二傳動帶傳動配合連接。進一步的技術方案，所述滑移臺中位于所述轉管左右兩側對稱設有上下貫穿的滑移孔，所述滑移孔中滑移配合安裝有滑移桿，所述滑移桿上下兩端分別與所述滑移腔上下兩端比固定連接，所述滑移桿上饒設有與所述滑移臺底部端面相抵的彈力件。進一步的技術方案，所述機箱前側端門內設有槽口向前的抽屜槽，所述抽屜槽與所述滑移腔之間通聯設置有第二通聯槽，所述抽屜槽中滑移安裝有抽屜件，所述抽屜件中設有槽口向上的集灰槽。進一步的技術方案，所述支柱分別設置于所述機箱四個角底部，且每個所述支柱內底部均可轉動的安裝有所述行走輪。本專利技術的有益效果是：本專利技術裝置在使用時，首先將鋁質材料板伸入右側的所述輸送槽中，使鋁質材料板放置于所述輸送帶上，然后控制所述電動機轉動，所述電動機轉動后可通過通過所述花鍵軸驅動所述轉管帶動所述鉆頭轉動，同時，所述花鍵軸轉動后可通過所述第四錐狀輪驅動左右兩個所述第二錐狀輪反向轉動，左右兩個所述第二錐狀輪反向轉動可通過所述第五轉銷軸帶動所述第三錐狀輪、第一錐狀輪、第四轉銷軸、第二傳動輪、第一傳動輪、第一轉銷軸以及所述扇形齒輪轉動，所述扇形齒輪轉動后可通過所述第二齒狀輪驅動所述第一齒狀輪帶動所述第二轉銷軸、第四傳動輪、第三傳動輪、第六轉銷軸以及所述輸送輪轉動，所述輸送輪轉動后可通過輸送帶逐漸將鋁質材料板輸送至所述滑移腔中，當所述扇形齒輪與所述第二齒狀輪完全脫離后，所述鉆頭位于所述鋁質材料板正上方，所述輸送輪停止轉動，由此，第一打孔位置被確定，當所述扇形齒輪繼續轉動后可與所述齒狀條相嚙合，由此可驅動所述滑移臺帶動所述鉆頭下移，從而可進行鉆孔操作，由此往復即可實習同一平面內的多組等距打孔操作，可大大提高打孔效率以及打孔效果；打孔完成后的鋁質材料板可通過左側的所述輸送槽排送至外界；由于本專利技術中中設置有抽屜件，可將打孔操作中所產生的粉屑通過第二通聯槽落入集灰槽中，可便于集中收集，提高打孔操作時的清潔性。本專利技術裝置結構簡單，自動化程度高，可實現同一平面上的等距打孔操作，可大大減少勞動強度，提高打孔效率以及打孔效果。附圖說明為了易于說明，本專利技術由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。圖1為本專利技術的一種自動化超高精度鋁加工技術設備的整體結構示意圖。圖2為圖1中箭頭方向結構示意圖。具體實施方式如圖1-2所示，本專利技術的一種自動化超高精度鋁加工技術設備,包括機箱10，所述機箱10中設有上下延展的滑移腔11，所述滑移腔11左右兩側內壁中對稱設有第一轉槽24，所述滑移腔11中滑移安裝有滑移臺40，所述滑移臺40左右兩側端面對稱設有齒狀條39，所述第一轉槽24前后端壁中可轉動的安裝有第一轉銷軸18，所述第一轉銷軸18固定設有扇形齒輪19和第一傳動輪43，所述第一傳動輪43位于所述扇形齒輪19后側，所述第一轉銷軸18遠離所述滑移腔11的前后端壁中可轉動的安裝有第二轉銷軸22，所述第二轉銷軸22上固定設有第一齒狀輪23，所述第二轉銷軸22與所述第一轉銷軸18之間的所述第一轉槽24前后端壁中可轉動的安裝第三轉銷軸20，所述第三轉銷軸20上固定設有與所述扇形齒輪19以及所述第一齒狀輪23配合連接的第二齒狀輪21，所述滑移腔11內頂壁設有第二轉槽34，所述第二轉槽34左右兩側的所述機箱10中對稱設有第三轉槽31，所述第三轉槽31前后端壁中可轉動的安裝有第四轉銷軸27，所述第四轉銷軸27上固定設有第一錐狀輪28以及第二傳動輪29，所述第二傳動輪29位于所述第一錐狀輪28后側，所述第二轉槽34與所述第三轉槽31之間可轉動的安裝有第五轉銷軸32，所述第二轉槽34中的所述第五轉銷軸32上固定設有第二錐狀輪33，所述第三轉槽31中的所述第五轉銷軸32上固定設有與所述第一錐狀輪28配合連接的第三錐狀輪30，所述滑移臺滑移臺40中通過軸承可在轉動的安裝有轉管17，所述轉管17底部貫穿所述滑移臺40底部端面外且底部末梢固定設有鉆頭45，所述轉管17中設有槽口向上的花鍵槽16，所述花鍵槽16中花鍵配合安裝有向上延展的花鍵軸38，所述花鍵軸38頂部延展端伸入所述第二轉槽34中且與固定設置于所述第二轉槽34內頂壁中的電動機35動力連接，所述第二本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種自動化超高精度鋁加工技術設備，包括機箱，其特征在于：所述機箱中設有上下延展的滑移腔，所述滑移腔左右兩側內壁中對稱設有第一轉槽，所述滑移腔中滑移安裝有滑移臺，所述滑移臺左右兩側端面對稱設有齒狀條，所述第一轉槽前后端壁中可轉動的安裝有第一轉銷軸，所述第一轉銷軸固定設有扇形齒輪和第一傳動輪，所述第一傳動輪位于所述扇形齒輪后側，所述第一轉銷軸遠離所述滑移腔的前后端壁中可轉動的安裝有第二轉銷軸，所述第二轉銷軸上固定設有第一齒狀輪，所述第二轉銷軸與所述第一轉銷軸之間的所述第一轉槽前后端壁中可轉動的安裝第三轉銷軸，所述第三轉銷軸上固定設有與所述扇形齒輪以及所述第一齒狀輪配合連接的第二齒狀輪，所述滑移腔內頂壁設有第二轉槽，所述第二轉槽左右兩側的所述機箱中對稱設有第三轉槽，所述第三轉槽前后端壁中可轉動的安裝有第四轉銷軸，所述第四轉銷軸上固定設有第一錐狀輪以及第二傳動輪，所述第二傳動輪位于所述第一錐狀輪后側，所述第二轉槽與所述第三轉槽之間可轉動的安裝有第五轉銷軸，所述第二轉槽中的所述第五轉銷軸上固定設有第二錐狀輪，所述第三轉槽中的所述第五轉銷軸上固定設有與所述第一錐狀輪配合連接的第三錐狀輪，所述滑移臺滑移臺中通過軸承可在轉動的安裝有轉管，所述轉管底部貫穿所述滑移臺底部端面外且底部末梢固定設有鉆頭，所述轉管中設有槽口向上的花鍵槽，所述花鍵槽中花鍵配合安裝有向上延展的花鍵軸，所述花鍵軸頂部延展端伸入所述第二轉槽中且與固定設置于所述第二轉槽內頂壁中的電動機動力連接，所述第二轉槽中的花鍵軸上固定安裝有與所述第二錐狀輪配合連接的第四錐狀輪，所述第一轉槽下方的所述滑移腔左右兩側內壁中對稱設置有通聯外部的輸送槽，所述輸送槽內底壁設有輸送腔，所述輸送腔前后端壁中可轉動的安裝有左右對稱的第六轉銷軸，所述第六轉銷軸上固定設有輸送輪，左右兩個所述輸送輪之間通過輸送帶連接，所述機箱上設有行走裝置，所述行走裝置包括支柱以及行走輪。...
【技術特征摘要】
1.一種自動化超高精度鋁加工技術設備，包括機箱，其特征在于：所述機箱中設有上下延展的滑移腔，所述滑移腔左右兩側內壁中對稱設有第一轉槽，所述滑移腔中滑移安裝有滑移臺，所述滑移臺左右兩側端面對稱設有齒狀條，所述第一轉槽前后端壁中可轉動的安裝有第一轉銷軸，所述第一轉銷軸固定設有扇形齒輪和第一傳動輪，所述第一傳動輪位于所述扇形齒輪后側，所述第一轉銷軸遠離所述滑移腔的前后端壁中可轉動的安裝有第二轉銷軸，所述第二轉銷軸上固定設有第一齒狀輪，所述第二轉銷軸與所述第一轉銷軸之間的所述第一轉槽前后端壁中可轉動的安裝第三轉銷軸，所述第三轉銷軸上固定設有與所述扇形齒輪以及所述第一齒狀輪配合連接的第二齒狀輪，所述滑移腔內頂壁設有第二轉槽，所述第二轉槽左右兩側的所述機箱中對稱設有第三轉槽，所述第三轉槽前后端壁中可轉動的安裝有第四轉銷軸，所述第四轉銷軸上固定設有第一錐狀輪以及第二傳動輪，所述第二傳動輪位于所述第一錐狀輪后側，所述第二轉槽與所述第三轉槽之間可轉動的安裝有第五轉銷軸，所述第二轉槽中的所述第五轉銷軸上固定設有第二錐狀輪，所述第三轉槽中的所述第五轉銷軸上固定設有與所述第一錐狀輪配合連接的第三錐狀輪，所述滑移臺滑移臺中通過軸承可在轉動的安裝有轉管，所述轉管底部貫穿所述滑移臺底部端面外且底部末梢固定設有鉆頭，所述轉管中設有槽口向上的花鍵槽，所述花鍵槽中花鍵配合安裝有向上延展的花鍵軸，所述花鍵軸頂部延展端伸入所述第二轉槽中且與固定設置于所述第二轉槽內頂壁中的電動機動力連接，所述第二轉槽中的花鍵軸上固定安裝有與所述第二錐狀輪配合連接的第四錐狀輪，所述第一轉槽下方的所述滑移腔左右兩側內壁中對稱設置有通聯外部的輸送槽，所述輸送槽內底壁設有輸送腔，所述輸送腔前后端壁中可...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鐘奇，
申請(專利權)人：廣州寧研機械設計有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東,44
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