砼外傾反坡段整體提升模板制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種砼外傾反坡段整體提升模板，屬于混凝土建筑施工用模板技術(shù)領(lǐng)域。其主要結(jié)構(gòu)包括面板、配重支架、保溫支架，面板通過鉤頭螺絲與背架連接，面板上設(shè)有拉條套筒和槽鋼瓦斯，模板采用拉條套筒和槽鋼瓦斯通過反吊拉條垂直從面板穿出后與支撐柱連接，面板采用大型模板。本裝置中由于采用了大型鋼模板，在混凝土澆筑后不會出現(xiàn)錯臺、架空、掛簾現(xiàn)象，有效保證了施工質(zhì)量；模板拆除后及時跟進保溫；模板是整體安裝施工，加快了立、拆模的速度，節(jié)約了拉條，提高了工作效率并節(jié)省了成本。（*該技術(shù)在2014年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種混凝土建筑施工用模板，特別是一種適用于砼外傾反坡段整體提升模板。
技術(shù)介紹
在進行砼外傾反坡段施工時，傳統(tǒng)的施工方法是采用散裝鋼模板利用反吊拉條進行施工。這種方法拉條使用量大，并且由于拆模困難，一般采取集中搭設(shè)排架進行拆模，致使散裝模板占用量大、排架搭設(shè)量大。同時采取此種方法施工，由于拉條樁外露，砼外露面修補難度加大。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種拉條使用量小，拆模方便，簡化施工程序，保證砼施工質(zhì)量的砼外傾反坡段整體提升模板。本技術(shù)的目的是這樣實現(xiàn)的一種砼外傾反坡段整體提升模板，包括面板1、配重支架2、保溫支架25，面板1通過鉤頭螺絲3與背架4連接，面板1上設(shè)有拉條套筒5和槽鋼瓦斯6，模板采用拉條套筒5和槽鋼瓦斯6通過反吊拉條7垂直從面板1穿出后與支撐柱8連接。面板1采用大型鋼模板，配重支架2中的配架9、配架10與背架4連接，配架11與配架10、12連接，配架12與配架9構(gòu)成操作平臺13，配架11和配架10構(gòu)成操作平臺14。背架4和配架10上固定保架15、保架16、保架17，并與保架18、保架19構(gòu)成保溫平臺20。反吊拉條7通過支撐柱8與倉內(nèi)預(yù)埋的錨筋樁21固定連接。配重支架2上設(shè)有配重塊22。本技術(shù)所提供的砼外傾反坡段整體提升模板，由于采用了大型模板，在混凝土澆筑后不會出現(xiàn)錯臺、架空、掛簾現(xiàn)象，有效保證了施工質(zhì)量；模板拆除后，及時進行跟進保溫，避免了后期保溫的難度；模板是整體安裝施工，加快了立、拆模的速度，節(jié)約了拉條，提高了工作效率并節(jié)省了成本。以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本技術(shù)作進一步詳細的說明。附圖說明圖1是本技術(shù)的側(cè)視圖。圖2是本技術(shù)的立視圖。圖3是本技術(shù)的面板圖。具體實施方式本技術(shù)采用以下結(jié)構(gòu)一種砼外傾反坡段整體提升模板，包括面板1、配重支架2、保溫支架25，面板1通過鉤頭螺絲3與背架4連接，面板1上設(shè)有拉條套筒5和槽鋼瓦斯6，模板采用拉條套筒5和槽鋼瓦斯6通過反吊拉條7垂直從面板1穿出后與支撐柱8連接。面板1采用大型鋼模板，配重支架2中的配架9、配架10與背架4連接，配架11與配架10、12連接，配架12與配架9構(gòu)成操作平臺13，配架11和配架10構(gòu)成操作平臺14。背架4和配架10上固定保架15、保架16、保架17，并與保架18、保架19構(gòu)成保溫平臺20。反吊拉條7通過支撐柱8與倉內(nèi)預(yù)埋的錨筋樁21固定連接。配重支架2上設(shè)有配重塊22。本裝置在首倉模板安裝時，須預(yù)先采用散裝模板澆筑一定高度的反坡牛腿，并利用錨筋安裝條23預(yù)先埋設(shè)備預(yù)埋錨筋24。起始反坡段散裝鋼模板拆除后，將未安裝保溫支架25的提升模板吊運到安裝部位，當(dāng)模板下口墊木26落至與混凝土收倉面平齊時，操作人員在中間層操作平臺上與倉內(nèi)操作人員協(xié)同作業(yè)，將模板調(diào)整至安裝位置并將墊木26落在拉條套筒5上，再用槽鋼瓦斯6將模板下口固定使面板1貼靠混凝土面，然后安裝拉條7將模板固定，完成首倉模板安裝。提升安裝時，先在倉內(nèi)安裝好支撐柱8，將首倉模板拆下并提升吊運到倉內(nèi)，懸置于距倉面2米高處，吊車不脫鉤，安裝已拼裝好的保溫平臺，將模板安裝到位，安裝方法與首倉模板相同。拆除時，吊車吊鉤掛在吊耳27上將模板掛住，并使鋼絲繩處于微受力狀態(tài)，操作人員站在操作平臺13上，從上至下依次卸下拉條套筒5，模板即會由于自重脫離砼面，然后將模板提升安裝到位，依次進行。權(quán)利要求1.一種砼外傾反坡段整體提升模板，包括面板(1)、配重支架(2)、保溫支架(25)，其特征在于面板(1)通過鉤頭螺絲(3)與背架(4)連接，面板(1)上設(shè)有拉條套筒(5)和槽鋼瓦斯(6)，模板采用拉條套筒(5)和槽鋼瓦斯(6)通過反吊拉條(7)垂直從面板(1)穿出后與支撐柱(8)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砼外傾反坡段整體提升模板，其特征在于面板(1)采用大型模板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砼外傾反坡段整體提升模板，其特征在于配重支架(2)中的配架(9)、配架(10)與背架(4)連接，配架(11)與配架(10)、(12)連接，配架(12)與配架(9)構(gòu)成操作平臺(13)，配架(11)和配架(10)構(gòu)成操作平臺(14)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砼外傾反坡段整體提升模板，其特征在于背架(4)和配架(10)上固定保架(15)、保架(16)、保架(17)，并與保架(18)、保架(19)構(gòu)成保溫平臺(20)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砼外傾反坡段整體提升模板，其特征在于反吊拉條(7)通過支撐柱(8)與倉內(nèi)預(yù)埋的錨筋樁(21)固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的砼外傾反坡段整體提升模板，其特征在于配重支架(2)上設(shè)有配重塊(22)。專利摘要本技術(shù)公開了一種砼外傾反坡段整體提升模板，屬于混凝土建筑施工用模板
其主要結(jié)構(gòu)包括面板、配重支架、保溫支架，面板通過鉤頭螺絲與背架連接，面板上設(shè)有拉條套筒和槽鋼瓦斯，模板采用拉條套筒和槽鋼瓦斯通過反吊拉條垂直從面板穿出后與支撐柱連接，面板采用大型模板。本裝置中由于采用了大型鋼模板，在混凝土澆筑后不會出現(xiàn)錯臺、架空、掛簾現(xiàn)象，有效保證了施工質(zhì)量；模板拆除后及時跟進保溫；模板是整體安裝施工，加快了立、拆模的速度，節(jié)約了拉條，提高了工作效率并節(jié)省了成本。文檔編號E04G11/00GK2758371SQ20042011144公開日2006年2月15日 申請日期2004年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月18日專利技術(shù)者盛信平, 徐三峽, 韓炳蘭, 李善平, 李協(xié)平, 劉龍兵, 任崇峰, 商永紅, 王濤 申請人:中國葛洲壩水利水電工程集團有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種砼外傾反坡段整體提升模板，包括面板（１）、配重支架（２）、保溫支架（２５），其特征在于：面板（１）通過鉤頭螺絲（３）與背架（４）連接，面板（１）上設(shè)有拉條套筒（５）和槽鋼瓦斯（６），模板采用拉條套筒（５）和槽鋼瓦斯（６）通過反吊拉條（７）垂直從面板（１）穿出后與支撐柱（８）連接。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：盛信平，徐三峽，韓炳蘭，李善平，李協(xié)平，劉龍兵，任崇峰，商永紅，王濤，
申請(專利權(quán))人：中國葛洲壩水利水電工程集團有限公司，
類型：實用新型
國別省市：42[中國|湖北]