門座式起重機(jī)的拆卸方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及起重機(jī)拆卸領(lǐng)域，具體涉及了一種門座式起重機(jī)的拆卸方法，包括如下步驟：將臂架機(jī)構(gòu)調(diào)整至最大工作半徑狀態(tài)，并將臂架機(jī)構(gòu)的主臂與象鼻梁固定連接；提拉主臂，拆卸對重平衡梁并將其提離起重機(jī)；提拉臂架機(jī)構(gòu)的拉桿的尾端，切斷變幅機(jī)構(gòu)與臂架機(jī)構(gòu)的連接，切斷拉桿的尾端與轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的連接并將拉桿的尾端搭靠在主臂上；提拉主臂的兩端并切斷主臂和轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的連接，推動起重機(jī)的門座機(jī)構(gòu)以使其遠(yuǎn)離主臂；提拉轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，切斷轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)柱的連接，繼續(xù)提拉轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)以使其與轉(zhuǎn)柱之間具有間隙，推動門座機(jī)構(gòu)以遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)；拆卸轉(zhuǎn)柱并將其提離起重機(jī)；支撐起重機(jī)的行走機(jī)構(gòu)，再將門座機(jī)構(gòu)從行走機(jī)構(gòu)上提離。

Dismantling Method of Portal Crane

The invention relates to the field of crane disassembly, in particular to a disassembly method of portal crane, including the following steps: adjusting the arm mechanism to the maximum working radius state, fixing the main arm of the arm mechanism to the elephant trunk beam; lifting the main arm, disassembling the counterweight balance beam and lifting it off the crane; lifting the tail end of the pull rod of the arm mechanism, cutting off the luffing mechanism and the arm. The connection of the frame mechanism is to cut off the connection between the tail end of the tie rod and the turntable mechanism and place the tail end of the tie rod on the main arm; to lift the two ends of the main arm and cut off the connection between the main arm and the turntable mechanism, to push the portal mechanism of the crane away from the main arm; to lift the turntable mechanism, to cut off the connection between the turntable mechanism and the turntable column, and to continue to lift the turntable mechanism so as to make the gap between the turntable mechanism and the turntable column. Push the portal mechanism away from the turntable mechanism; remove the rotating column and lift it off the crane; support the traveling mechanism of the crane, and then lift the portal mechanism off the traveling mechanism.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
門座式起重機(jī)的拆卸方法
本專利技術(shù)涉及起重機(jī)拆卸領(lǐng)域，特別是涉及一種門座式起重機(jī)的拆卸方法。
技術(shù)介紹
大型門座式起重機(jī)主要由行走機(jī)構(gòu)、門座機(jī)構(gòu)、“八字”撐桿、下轉(zhuǎn)柱、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、臂架機(jī)構(gòu)、對重平衡梁等組成，整機(jī)自身重量可達(dá)1000～2000噸，起重能力范圍為80～200噸。然而，該類起重機(jī)在搬遷時，由于整機(jī)重量和體積龐大，受場地、起重設(shè)備、裝船運輸設(shè)備等條件的限制，只能拆卸分解搬遷。由于大型門座式起重機(jī)使用壽命長(20～30年，視使用環(huán)境和保養(yǎng)確定)、搬遷概率小等因素，可參考拆卸案例不多。而且，不合理的拆卸對起重機(jī)上的設(shè)備存在損壞的風(fēng)險、危及周圍施工人員生命安全、周圍的財產(chǎn)安全。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了解決上述問題，本專利技術(shù)的目的是提供一種門座式起重機(jī)的拆卸方法，以解決傳統(tǒng)的起重機(jī)拆卸方法較為危險且易損壞設(shè)備的問題。基于此，本專利技術(shù)提供了一種門座式起重機(jī)的拆卸方法，包括如下步驟：步驟S1、將臂架機(jī)構(gòu)調(diào)整至最大工作半徑狀態(tài)，并將所述臂架機(jī)構(gòu)的主臂與象鼻梁固定連接；步驟S2、提拉所述主臂，拆卸對重平衡梁并將其提離所述起重機(jī)；步驟S3、提拉所述臂架機(jī)構(gòu)的拉桿的尾端，切斷變幅機(jī)構(gòu)與所述臂架機(jī)構(gòu)的連接，切斷所述拉桿的尾端與轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的連接并將所述拉桿的尾端搭靠在所述主臂上；步驟S4、提拉所述主臂的兩端并切斷所述主臂和轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的連接，推動所述起重機(jī)的門座機(jī)構(gòu)以使其遠(yuǎn)離所述主臂；步驟S5、提拉所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，切斷所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)柱的連接，繼續(xù)提拉所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)以使其與所述轉(zhuǎn)柱之間具有間隙，推動所述門座機(jī)構(gòu)以遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)；步驟S6、拆卸所述轉(zhuǎn)柱并將其提離所述起重機(jī)；步驟S7、支撐所述起重機(jī)的行走機(jī)構(gòu)，再將所述門座機(jī)構(gòu)從所述行走機(jī)構(gòu)上提離。作為優(yōu)選的，所述步驟S1還包括：先將所述起重機(jī)的吊鉤和吊纜拆除并切斷所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)和臂架機(jī)構(gòu)之間的電纜連接，再將所述臂架機(jī)構(gòu)的主臂與象鼻梁固定連接。作為優(yōu)選的，所述步驟S1還包括：檢查所述起重機(jī)上的各部位的吊耳，若所述吊耳缺失或失效，再重新加裝所述吊耳。作為優(yōu)選的，所述步驟S4和步驟S5之間還包括步驟S45：切斷所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)柱之間的電纜連接，切斷所述門座機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu)的電纜連接。作為優(yōu)選的，所述切斷所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)柱的連接的步驟還包括：將位于所述轉(zhuǎn)柱頂端的水平滾輪裝置從所述轉(zhuǎn)柱上拆下并提離所述轉(zhuǎn)柱。作為優(yōu)選的，所述步驟S6和步驟S7之間還包括步驟S67：提拉原轉(zhuǎn)柱四周的撐桿，切斷所述撐桿和門座機(jī)構(gòu)的連接并將所述撐桿提離所述門座機(jī)構(gòu)。作為優(yōu)選的，所述步驟S7還包括：先拆除所述門座機(jī)構(gòu)上的斜梯，再對所述門座機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸。作為優(yōu)選的，所述切斷變幅機(jī)構(gòu)與所述臂架機(jī)構(gòu)的連接的步驟還包括：將所述變幅機(jī)構(gòu)的螺桿縮回至油缸內(nèi)。本專利技術(shù)的門座式起重機(jī)的拆卸方法，逐步拆卸起重機(jī)的對重平衡梁、主臂、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)柱和門座機(jī)構(gòu)，以安全、穩(wěn)定地將起重機(jī)的各個部位拆卸并置于地面，以便運輸起重機(jī)的各個部位。附圖說明圖1是本專利技術(shù)實施例的門座式起重機(jī)的拆卸方法的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本專利技術(shù)實施例的門座式起重機(jī)的拆卸方法的臂架機(jī)構(gòu)的最大工作半徑狀態(tài)示意圖；圖3是本專利技術(shù)實施例的門座式起重機(jī)的拆卸方法的對重平衡梁起吊前的狀態(tài)示意圖；圖4是本專利技術(shù)實施例的門座式起重機(jī)的拆卸方法的對重平衡梁起吊時的狀態(tài)示意圖；圖5是本專利技術(shù)實施例的門座式起重機(jī)的拆卸方法的臂架機(jī)構(gòu)拆卸狀態(tài)示意圖之一；圖6是本專利技術(shù)實施例的門座式起重機(jī)的拆卸方法的臂架機(jī)構(gòu)拆卸狀態(tài)示意圖之二；圖7是本專利技術(shù)實施例的門座式起重機(jī)的拆卸方法的臂架機(jī)構(gòu)拆卸狀態(tài)示意圖之三；圖8是本專利技術(shù)實施例的門座式起重機(jī)的拆卸方法的臂架機(jī)構(gòu)拆卸狀態(tài)示意圖之四；圖9是本專利技術(shù)實施例的門座式起重機(jī)的拆卸方法的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的拆卸狀態(tài)示意圖；圖10是本專利技術(shù)實施例的門座式起重機(jī)的拆卸方法的的轉(zhuǎn)柱的拆卸狀態(tài)示意圖；圖11是本專利技術(shù)實施例的門座式起重機(jī)的拆卸方法的撐桿的拆卸狀態(tài)示意圖；圖12是本專利技術(shù)實施例的門座式起重機(jī)的拆卸方法的門座機(jī)構(gòu)的拆卸狀態(tài)示意圖。其中，1、主臂；2、象鼻梁；3、對重平衡梁；4、拉桿；5、變幅機(jī)構(gòu)；6、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)；7、門座機(jī)構(gòu)；8、轉(zhuǎn)柱；9、行走機(jī)構(gòu)；10、水平滾輪裝置；11、撐桿；12、斜梯。具體實施方式下面結(jié)合附圖和實施例，對本專利技術(shù)的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本專利技術(shù)，但不用來限制本專利技術(shù)的范圍。結(jié)合圖1至圖12所示，示意性地顯示了本專利技術(shù)的門座式起重機(jī)的拆卸方法，包括如下步驟：步驟S1、如圖1和圖2，將臂架機(jī)構(gòu)調(diào)整至最大工作半徑狀態(tài)，將起重機(jī)的吊鉤和吊纜拆除并切斷轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)6和臂架機(jī)構(gòu)之間的電纜連接；檢查起重機(jī)上的各部位的吊耳，若吊耳缺失或失效，再重新加裝吊耳；并將臂架機(jī)構(gòu)的主臂1與象鼻梁2固定連接，防止在后續(xù)步驟中，當(dāng)拉桿4和轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)6的連接被切斷后，象鼻梁2繞主臂1轉(zhuǎn)動。步驟S2、如圖3和圖4，提拉吊住主臂1，拆卸對重平衡梁3并將其提離起重機(jī)，再將對重平衡梁3置于地面。步驟S3、如圖5，提拉吊住臂架機(jī)構(gòu)的拉桿4的尾端，如圖6，先切斷變幅機(jī)構(gòu)5與臂架機(jī)構(gòu)的連接，再切斷拉桿4的尾端與轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)6的連接并將拉桿4的尾端搭靠在主臂1上的臨時擱凳。步驟S4、如圖7和圖8，提拉吊住主臂1的兩端并切斷主臂1和轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)6的連接，在保持主臂1被懸吊不動的情況下，推動起重機(jī)的門座機(jī)構(gòu)7以使其遠(yuǎn)離主臂1，而后再將主臂1直接放置于地面的支架上。步驟S45：切斷轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)6和轉(zhuǎn)柱8之間的電纜連接，切斷門座機(jī)構(gòu)7和行走機(jī)構(gòu)9的電纜連接。步驟S5、如圖9，提拉吊住轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)6，切斷轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)6和轉(zhuǎn)柱8的連接，將位于轉(zhuǎn)柱8頂端的水平滾輪裝置10從轉(zhuǎn)柱8上拆下并提離轉(zhuǎn)柱8，將變幅機(jī)構(gòu)5的螺桿縮回至油缸內(nèi)；繼續(xù)提拉轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)6以使其與轉(zhuǎn)柱8之間具有間隙，推動門座機(jī)構(gòu)7以遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)6，再將轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)6直接放置于地面。步驟S6、如圖10，拆卸轉(zhuǎn)柱8并將其提離起重機(jī)，并將轉(zhuǎn)柱8放置于地面。步驟S67：如圖11，提拉吊住原轉(zhuǎn)柱8四周的撐桿11，切斷撐桿11和門座機(jī)構(gòu)7的連接并將撐桿11提離門座機(jī)構(gòu)7，再將撐桿11放置于地面。該步驟S67適用于轉(zhuǎn)柱8四周具備多個撐桿11的門座式起重機(jī)。步驟S7、如圖12，先拆除門座機(jī)構(gòu)7上的斜梯12，采用支架支撐起重機(jī)的行走機(jī)構(gòu)9，再將門座機(jī)構(gòu)7從行走機(jī)構(gòu)9上提離，完成門座式起重機(jī)的拆卸工作。綜上所述，本專利技術(shù)的門座式起重機(jī)的拆卸方法，逐步拆卸起重機(jī)的對重平衡梁3、主臂1、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)6、轉(zhuǎn)柱8和門座機(jī)構(gòu)7，以安全、穩(wěn)定地將起重機(jī)的各個部位拆卸并置于地面，以便運輸起重機(jī)的各個部位。以上所述僅是本專利技術(shù)的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本專利技術(shù)技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種門座式起重機(jī)的拆卸方法，其特征在于，包括如下步驟：步驟S1、將臂架機(jī)構(gòu)調(diào)整至最大工作半徑狀態(tài)，并將所述臂架機(jī)構(gòu)的主臂與象鼻梁固定連接；步驟S2、提拉所述主臂，拆卸對重平衡梁并將其提離所述起重機(jī)；步驟S3、提拉所述臂架機(jī)構(gòu)的拉桿的尾端，切斷變幅機(jī)構(gòu)與所述臂架機(jī)構(gòu)的連接，切斷所述拉桿的尾端與轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的連接并將所述拉桿的尾端搭靠在所述主臂上；步驟S4、提拉所述主臂的兩端并切斷所述主臂和轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的連接，推動所述起重機(jī)的門座機(jī)構(gòu)以使其遠(yuǎn)離所述主臂；步驟S5、提拉所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，切斷所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)柱的連接，繼續(xù)提拉所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)以使其與所述轉(zhuǎn)柱之間具有間隙，推動所述門座機(jī)構(gòu)以遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)；步驟S6、拆卸所述轉(zhuǎn)柱并將其提離所述起重機(jī)；步驟S7、支撐所述起重機(jī)的行走機(jī)構(gòu)，再將所述門座機(jī)構(gòu)從所述行走機(jī)構(gòu)上提離。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種門座式起重機(jī)的拆卸方法，其特征在于，包括如下步驟：步驟S1、將臂架機(jī)構(gòu)調(diào)整至最大工作半徑狀態(tài)，并將所述臂架機(jī)構(gòu)的主臂與象鼻梁固定連接；步驟S2、提拉所述主臂，拆卸對重平衡梁并將其提離所述起重機(jī)；步驟S3、提拉所述臂架機(jī)構(gòu)的拉桿的尾端，切斷變幅機(jī)構(gòu)與所述臂架機(jī)構(gòu)的連接，切斷所述拉桿的尾端與轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的連接并將所述拉桿的尾端搭靠在所述主臂上；步驟S4、提拉所述主臂的兩端并切斷所述主臂和轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的連接，推動所述起重機(jī)的門座機(jī)構(gòu)以使其遠(yuǎn)離所述主臂；步驟S5、提拉所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，切斷所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)柱的連接，繼續(xù)提拉所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)以使其與所述轉(zhuǎn)柱之間具有間隙，推動所述門座機(jī)構(gòu)以遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)；步驟S6、拆卸所述轉(zhuǎn)柱并將其提離所述起重機(jī)；步驟S7、支撐所述起重機(jī)的行走機(jī)構(gòu)，再將所述門座機(jī)構(gòu)從所述行走機(jī)構(gòu)上提離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門座式起重機(jī)的拆卸方法，其特征在于，所述步驟S1還包括：先將所述起重機(jī)的吊鉤和吊纜拆除并切斷所述轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)和臂架機(jī)構(gòu)之間的電纜連接，再將所述臂架機(jī)構(gòu)的主臂與象鼻梁固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的門座式起重...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：翁耿賢，羅興民，鄒福順，徐朝陽，鄭輝，涂源根，陳世明，林陽峰，
申請(專利權(quán))人：廣州文沖船廠有限責(zé)任公司，廣州文船重工有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東,44