塑料型材制造技術

本發明專利技術提供了一種塑料型材，屬于建筑和戶內外裝潢材料技術領域。它解決了現有塑料型材笨重、加工難度大等缺陷。本塑料型材包括一個橫向周邊封閉且縱向兩端具有開口的中空本體，該本體呈扁平狀，其特征在于，所述本體的內壁設有若干自本體一端的開口向其另一端的開口縱向延伸的凸條，各凸條平行設置且凸條與本體連為一體。它采用在本體的內壁設置若干與本體連為一體的凸條，由于凸條的支撐作用，當塑料型材的局部強度發生變化時，凸條可以分散應力，防止形變的發生。本塑料型材結構簡單，可以一次成型，加工方便，成本低，應用范圍廣。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及建筑和戶內外裝潢材料
，尤其是涉及一種塑料型材。
技術介紹
型材在建筑和戶內外裝潢等領域應用廣泛。由于型材的應用環境存在著風吹、雨淋、日曬等惡劣狀況，在使用過程中容易發生形變。各種材料制成的型材，特別是采用塑料材料制成的型材，在局部受熱時，更容易發生彎曲變形。例如，由塑料制成的型材應用于室外時，由于日照角度的原因，型材受到日光照射部分容易變軟，而沒有受到日光照射的部分的強度則不會發生變化，此時型材就會向日照方向彎曲。當日照角度和日照強度發生變化時，型材的形變方向和形變幅度也相應地發生變化。為了提高型材的結構強度，防止其發生形變，人們進行了長期的探索，提出了各種各樣的解決方案。比如，增加型材的厚度，采用高強度的制造材料，在型材內部設置支撐結構等等，有些還申請了專利。例如，中國專利文獻公開了一種鋁制擠壓薄壁型材[申請號：200610025898.3]，采用鋁錠熔煉擠壓成型，由至少一個以上的扁平狀的通道管構成。通道管之間相互平行且獨立并通過連接部橫向連接，以構成對稱結構或非對稱結構的多通道的平行流管。通道管內具有至少一個以上的，橫截面形狀為任意形狀的冷熱制劑流道。且至少有一部分冷熱制劑流道的橫截面形狀為圓形或橢圓形或多邊形或波浪形或以及它們的任意組合，以適應各種產品設計要求和不同的冷熱制劑的要求。但是，上述的各種改進方案仍然存在著缺陷：1、增加型材的-->厚度或采用高強度的制造材料會大大增加原料成本，且型材容易變得笨重。2、在型材內部設置支撐結構會使其結構復雜，增加型材的加工難度，提高生產成本。
技術實現思路
本專利技術的目的是針對上述問題，提供一種結構簡單輕巧，能夠有效防止應力集中，強度高，不易發生變形，易于加工制造的塑料型材。為達到上述目的，本專利技術采用了下列技術方案：本塑料型材包括一個橫向周邊封閉且縱向兩端具有開口的中空本體，該本體呈扁平狀，其特征在于，所述本體的內壁設有若干自本體一端的開口向其另一端的開口縱向延伸的凸條，各凸條平行設置且凸條與本體連為一體。本專利技術創造性地在本體的內壁設置若干與本體連為一體的凸條。由于凸條的支撐作用，當塑料型材的局部強度發生變化時，凸條可以分散應力，防止形變的發生。通過這種結構可以有效提升結構強度，且不會大幅增加原材料成本。這里的凸條可以是傾斜設置，也可以從本體一端的開口向其另一端的開口直線延伸。事實上，本塑料型材的橫截面形狀可以根據實際需要設計，可以是矩形、圓形、橢圓形、多邊形等幾何形狀。本塑料型材是一體式結構，可以通過擠出成型的方式進行加工，因此制造起來非常方便，生產成本較低。在使用時，可以根據尺寸大小自行截取。在上述的塑料型材中，所述的本體的內壁設有若干縱向設置的支撐板，各支撐板平行設置且支撐板與本體連為一體。設置支撐板可以進一步提高產品的結構強度，并且由于支撐板與本體為一體式結構，整個產品仍然可以通過擠出的方式一次成型。在上述的塑料型材中，所述的本體的一側設有凸起，另一側設有與凸起外形相適應的凹口。在使用時，可以根據實際需要將-->多塊塑料型材進行拼接。本體一側的凸起可以插入相鄰本體一側的凹口內，由于凹口與凸起外形相適應，兩個本體之間的連接非常穩固。在上述的塑料型材中，所述的各凸條均勻設置，且凸條的長度與本體的長度相等。均勻設置各凸條可以保證各部分強度均衡，凸條的長度與本體的長度相等一方面是為了便于擠壓成型，另一方面也具有提高結構強度的作用。在上述的塑料型材中，所述的凸條橫截面呈弧形，各凸條的橫截面連接成波浪形。弧形橫截面的凸條更易于均勻地分散應力。另外一種方案，所述的凸條橫截面呈矩形，各凸條的橫截面連接成方波形。還有一種方案，所述的凸條橫截面呈三角形，各凸條的橫截面連接成尖齒波形。再有一種方案，所述的凸條橫截面呈梯形，各凸條的橫截面連接成梯形波形。事實上，上述的凸條橫截面形狀可以根據實際需要進行設計，一般來說可以是任何幾何形狀。由于上述幾種方案比較容易實施，且強度也較好，因此本專利技術優選了上述幾種方案。在上述的塑料型材中，所述的本體的外壁附著有包覆層。包覆層具有裝飾作用，可以將塑料型材設計的更加美觀。此外，包覆層在一定程度上也可以提高結構強度，并可將熱量分散。這里的包覆層可以通過與塑料型材本體同步包覆擠出的方式附著。生產時通過兩種擠出機同步包覆擠出后使包覆層和塑料型材本體交聯為一體。在上述的塑料型材中，所述的本體由多種熔融指數不同的可塑性高分子混合材料制成；所述的包覆層由包括5～20重量份的木粉和50～75重量份的塑料混合材料制成。與現有的技術相比，本塑料型材的優點在于：1、由于凸條的-->支撐作用，當塑料型材的局部強度受熱等原因發生變化時，凸條可以分散應力，防止形變的發生。2、結構簡單，可以一次成型，加工起來非常方便。3、原材料用量增加較少，卻可以大幅提升結構強度，因此成本較低。4、多個塑料型材可以拼接起來，使用比較靈活，應用范圍廣。附圖說明圖1是本專利技術提供的實施例1的立體圖。圖2是本專利技術提供的實施例1的俯視圖。圖3是本專利技術提供的兩個塑料型材相互配合的俯視圖。圖4是本專利技術提供的實施例2的立體圖。圖5是本專利技術提供的實施例2的俯視圖。圖6是本專利技術提供的實施例3的立體圖。圖7是本專利技術提供的實施例3的俯視圖。圖8是本專利技術提供的實施例4的立體圖。圖9是本專利技術提供的實施例4的俯視圖。圖10是本專利技術提供的實施例5的立體圖。圖11是本專利技術提供的實施例5的俯視圖。圖12是本專利技術提供的實施例5的另一種立體圖。圖中，本體1、開口1a、凸條1b、支撐板1c、凸起1d、凹口1e、包覆層2。具體實施方式實施例1：如圖1和圖2所示，本塑料型材包括一個周邊封閉且兩端具有開口1a的中空本體1，該本體1呈扁平狀，且大致呈矩形。在本體1的內壁設有若干自本體1一端的開口1a向其另一端的開口1a沿直線延伸的凸條1b，各凸條1b平行設置且凸條1b與本體1連為一體。各凸條1b均勻設置，且凸條1b的長度與本體1的長-->度相等。均勻設置各凸條1b可以保證各部分強度均衡，凸條1b的長度與本體1的長度相等一方面是為了便于擠壓成型，另一方面也具有提高結構強度的作用。在本實施例中，本體1的內壁設有若干支撐板1c，各支撐板1c平行設置且支撐板1c與本體1連為一體。由于支撐板1c與本體1為一體式結構，整個塑料型材仍然可以通過擠出的方式一次成型，并且可以進一步提高結構強度。此外，為了便于組裝使用，本體1的一側設有凸起1d，另一側設有與凸起1d外形相適應的凹口1e。如圖3所示，根據實際需要可將兩塊多塊塑料型材進行拼接，本體1一側的凸起1d可以插入相鄰本體1一側的凹口1e內，由于凹口1e與凸起1d外形相適應，兩個本體1之間的連接非常穩固，組裝起來也非常方便。更具體地說，本實施例中的凸條1b橫截面呈弧形，各凸條1b的橫截面連接成波浪形。采用這種結構可以有效分散應力，且加工起來也非常方便。本實施例是將塑料型材拼接成戶外使用的籬笆或者柵欄，且采用塑料作為制造材料。使用時，本體1一端的開口1a固定在地面上，另一端的開口1a朝上。因此，位于內壁的各凸條1b是與地面垂直地布置的。由于日照角度的原因，塑料型材受到日光照射部分容易變軟，而沒有受到日光照射的部分的強度則不會發生變化。由于凸條1b的支撐作用，當塑料型材的局本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種塑料型材，它包括一個橫向周邊封閉且縱向兩端具有開口（１ａ）的中空本體（１），該本體（１）呈扁平狀，其特征在于，所述本體（１）的內壁設有若干自本體（１）一端的開口（１ａ）向其另一端的開口（１ａ）縱向延伸的凸條（１ｂ），各凸條（１ｂ）平行設置且凸條（１ｂ）與本體（１）連為一體。

【技術特征摘要】
1.一種塑料型材，它包括一個橫向周邊封閉且縱向兩端具有開口(1a)的中空本體(1)，該本體(1)呈扁平狀，其特征在于，所述本體(1)的內壁設有若干自本體(1)一端的開口(1a)向其另一端的開口(1a)縱向延伸的凸條(1b)，各凸條(1b)平行設置且凸條(1b)與本體(1)連為一體。2.根據權利要求1所述的塑料型材，其特征在于，所述的本體(1)的內壁設有若干縱向設置的支撐板(1c)，各支撐板(1c)平行設置且支撐板(1c)與本體(1)連為一體。3.根據權利要求2所述的塑料型材，其特征在于，所述的本體(1)的一側設有凸起(1d)，另一側設有與凸起(1d)外形相適應的凹口(1e)。4.根據權利要求1或2或3所述的塑料型材，其特征在于，所述的各凸條(1b)均勻設置，且凸條(1b)的長度與本體(1)的長度相等。5.根據權利要求...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳星耕，
申請(專利權)人：陳星耕，
類型：發明
國別省市：33[中國|浙江]