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    一種圓形玻璃裁切裝置制造方法及圖紙

    技術編號:20005319 閱讀:45 留言:0更新日期:2019-01-05 17:50
    本發明專利技術提供一種圓形玻璃裁切裝置,涉及玻璃加工領域。一種圓形玻璃裁切裝置,包括支撐框和玻璃本體,所述支撐框內底壁的中部焊接有支撐柱,所述支撐柱的頂部套接有轉動機構,所述轉動機構的頂部焊接有固定機構,所述固定機構的頂部與玻璃本體的底部相搭接,所述支撐框內底壁焊接有切割裝置,所述切割裝置的底部焊接有調節機構。此裝置在使用時,通過轉動機構帶動固定機構和玻璃本體進行轉動,從而通過電動推桿的啟動帶動切割裝置向下運動,使切刀本體的底部與玻璃本體的頂部相搭接,配合玻璃本體的轉動,從而對玻璃本體完成切割,由于此裝置在使用時完全采用機械化切割,這也使此裝置在對玻璃本體進行切割時,可安全的對玻璃進行裁切。

    A Round Glass Cutting Device

    The invention provides a circular glass cutting device, which relates to the field of glass processing. A circular glass cutting device includes a support frame and a glass body. The middle part of the inner bottom wall of the support frame is welded with a support column. The top part of the support column is socketed with a rotating mechanism. The top part of the rotating mechanism is welded with a fixing mechanism. The top part of the fixing mechanism is overlapped with the bottom part of the glass body. The inner bottom wall of the support frame is welded with a cutting device. The bottom of the welding has adjusting mechanism. When the device is in use, the fixed mechanism and the glass body are driven to rotate by the rotating mechanism, thus the cutting device is driven downward by the starting of the electric push rod, so that the bottom of the cutting tool body is overlapped with the top of the glass body, and the glass body is rotated to complete the cutting of the glass body. Because the device is completely mechanized cutting in use, this also makes the cutting device complete. The device can safely cut the glass when cutting the glass body.

    【技術實現步驟摘要】
    一種圓形玻璃裁切裝置
    本專利技術涉及玻璃加工
    ,具體為一種圓形玻璃裁切裝置。
    技術介紹
    玻璃是非晶無機非金屬材料,一般是用多種無機礦物如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石和純堿等為主要原料,另外加入少量輔助原料制成的,它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物,普通玻璃的主要成分是硅酸鹽復鹽,是一種無規則結構的非晶態固體,廣泛應用于建筑物,用來隔風透光,屬于混合物,另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃,和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等,有時把一些透明的塑料,如聚甲基丙烯酸甲酯,也稱作有機玻璃。圓形玻璃在加工的過程中往往需要對玻璃進行裁切,為此人們往往采用玻璃刀等裁切工具,然而在實地的使用過程,玻璃在裁切過程中其裁切掉的部分往往會對操作人員造成傷害,這也使玻璃的裁切工作具有一定的危險性。
    技術實現思路
    針對現有技術的不足,本專利技術專利技術目的在于提供一種圓形玻璃裁切裝置,其具備可安全的對玻璃進行裁切的特點,避免了玻璃在裁切時,其裁切部位劃傷操作人員的情況,進而使玻璃的裁切工作更加的安全方便。為實現以上目的,本專利技術通過以下技術方案予以實現:一種圓形玻璃裁切裝置,包括支撐框和玻璃本體,所述支撐框內底壁的中部焊接有支撐柱,所述支撐柱的頂部套接有轉動機構,所述轉動機構的頂部焊接有固定機構,所述固定機構的頂部與玻璃本體的底部相搭接,所述支撐框內底壁焊接有切割裝置,所述切割裝置的底部焊接有調節機構。進一步的,所述轉動機構包括第一軸承,所述第一軸承套接在支撐柱的頂部,所述第一軸承的頂部焊接有齒盤,所述支撐框內底壁的右側焊接有轉動電機,所述轉動電機輸出軸的頂部焊接有齒輪,所述齒輪的左側與齒盤的右側相嚙合。進一步的,所述固定機構包括第一支撐桿,所述第一支撐桿的底部與齒盤的頂部焊接,所述第一支撐桿的頂部焊接有支撐板,所述支撐板的頂部等距離插接有導氣管,所述導氣管的頂部連通有吸盤,所述吸盤的頂部與玻璃本體的底部相搭接,所述導氣管的底部貫穿支撐板并延伸至支撐板的底部,所述導氣管的底部連通有分流管,所述分流管的底部連通有控制管,所述控制管的底部連通有負壓盒。進一步的,所述負壓盒內底壁的中部焊接有連接桿,所述連接桿的頂部焊接有負壓電機,所述負壓電機輸出軸遠離負壓電機的一端焊接有第一螺紋桿,所述第一螺紋桿的外側套接有第一螺紋套,所述第一螺紋套的外側套接有密封塊,所述密封塊的外側與負壓盒的內壁滑動連接。進一步的,所述負壓盒內壁的兩側均焊接有第二軸承,所述第一螺紋桿遠離負壓電機的一端插接在第二軸承的內圈中,所述負壓盒兩側的頂部與底部均開設有進氣口。進一步的,所述切割裝置包括電動推桿,所述電動推桿與支撐框內頂壁的中部焊接,所述電動推桿的底部焊接有滑套,所述滑套的內側插接有滑桿,所述滑桿的左側焊接有第二支撐桿,所述第二支撐桿的底部焊接有連接塊,所述連接塊的底部焊接有切刀支架,所述切刀支架的底部開設有刀槽,所述刀槽的內壁焊接有第一輪軸,所述第一輪軸的外側套接有切刀本體。進一步的,所述連接塊的左側焊接有通管,所述通管的內側插接有壓桿,所述壓桿左側的底部焊接有第二輪軸,所述第二輪軸的外側套接有壓輪,所述壓桿的頂部焊接有下壓塊,所述下壓塊的頂部焊接有彈簧,所述彈簧的頂部焊接有推力塊,所述推力塊的右側與第二支撐桿左側的頂部焊接。進一步的,所述調節機構包括L型拉桿,所述L型拉桿的頂部與滑套的底部焊接,所述L型拉桿遠離滑套的一端焊接有第二螺紋套,所述第二螺紋套的內側插接有第二螺紋桿,所述第二螺紋桿的頂部與滑桿的底部相搭接,所述第二螺紋桿的底部焊接有轉把。進一步的,圓形玻璃裁切裝置還包括至少2個錯位安裝的玻璃承托機構,玻璃承托機構包括一個前后雙輸出軸的電機、一對伸縮支撐桿和分別位于伸縮支撐桿頂部的接觸開關;一對伸縮支撐桿結構相同,分別連接在所述電機的兩個輸出端;電機橫向安裝于所述第一支撐桿上;所述伸縮支撐桿縱向位于所述玻璃本體下方;每組伸縮支撐桿包括轉動桿、固定于所述支撐板外側部的軸承導向座和與所述轉動桿連接的伸縮套筒;轉動桿下部與所述電機的其中一輸出軸連接通過蝸輪蝸桿機構傳動連接;轉動桿上部通過軸承導向座連接所述伸縮套筒;接觸開關的輸入按鈕位于所述伸縮套筒頂部;接觸開關電連接并控制電機啟停;伸縮套筒上移頂入玻璃本體下方并使得接觸開關下壓時,控制電機停止。相比較現有技術,本專利技術提供了一種圓形玻璃裁切裝置,具備以下有益效果:1、該圓形玻璃裁切裝置,通過轉動機構、切割裝置、固定機構和調節機構的配合使用,使此裝置在使用時,通過固定機構將玻璃本體進行固定,進而使轉動機構帶動固定機構和玻璃本體進行轉動,從而通過電動推桿的啟動帶動切割裝置向下運動,使切刀本體的底部與玻璃本體的頂部相搭接,配合玻璃本體的轉動,從而對玻璃本體完成切割,通過壓輪將玻璃本體的裁切部位與玻璃本體相脫離,從而完成玻璃的切割,由于此裝置在使用時完全采用機械化切割,這也使此裝置在對玻璃本體進行切割時,可安全的對玻璃進行裁切,避免了玻璃在裁切時,其裁切部位劃傷操作人員的情況,進而使玻璃的裁切工作更加的安全方便。2、該圓形玻璃裁切裝置,通過負壓盒、吸盤、負壓電機、第一螺紋桿、第一螺紋套、密封塊和壓輪的配合使用,使此裝置在使用時通過負壓電機的啟動,從而使第一螺紋桿轉動,使第一螺紋桿帶動第一螺紋套向負壓電機的兩側運動,進而使負壓盒內產生負壓,從而使負壓將吸盤內的空氣抽出,使吸盤能夠牢固的將玻璃本體吸附,從而使玻璃本體的切割部位經過壓輪的壓力與玻璃本體脫離,從而完成玻璃的切割,通過吸盤的設置,使吸盤可牢牢的將玻璃本體的切割部位一同吸附,避免了玻璃在裁切時,切割部位產生掉落進而劃傷操作人員的情況發生,從而使玻璃的切割更加的方便安全。3、該圓形玻璃裁切裝置,通過滑桿、滑套、第二螺紋桿和第二螺紋套的配合使用,使此裝置在使用時,通過轉動第二螺紋桿,從而使第二螺紋桿可上升或是下降,從而使第二螺紋桿的頂部可方便的離開滑桿的底部,進而使滑桿和方便的左右滑動,從而使玻璃本體的裁切大小可方便的進行調節,進而使此裝置對玻璃的裁切更加的方便,使此裝置的使用更加的方便。附圖說明圖1為本專利技術結構示意圖;圖2為圖1中D處放大圖;圖3為圖1中A處放大圖;圖4為圖1中B處放大圖;圖5為圖1中C處放大圖。其中:1支撐框、2玻璃本體、3支撐柱、4轉動機構、401第一軸承、402齒盤、403轉動電機、404齒輪、5固定機構、501第一支撐桿、502支撐板、503導氣管、504吸盤、505分流管、506負壓盒、507連接桿、508負壓電機、509第一螺紋桿、510第一螺紋套、511密封塊、512第二軸承、513進氣口、514控制管、6切割裝置、601電動推桿、602滑套、603滑桿、604第二支撐桿、605連接塊、606切刀支架、607刀槽、608第一輪軸、609切刀本體、610通管、611壓桿、612第二輪軸、613壓輪、614下壓塊、615彈簧、616推力塊、7調節機構、701L型拉桿、702第二螺紋套、703第二螺紋桿、704轉把。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖,對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種圓形玻璃裁切裝置,包括支撐框(1)和玻璃本體(2),其特征在于:所述支撐框(1)內底壁的中部焊接有支撐柱(3),所述支撐柱(3)的頂部套接有轉動機構(4),所述轉動機構(4)的頂部焊接有固定機構(5),所述固定機構(5)的頂部與玻璃本體(2)的底部相搭接,所述支撐框(1)內底壁焊接有切割裝置(6),所述切割裝置(6)的底部焊接有調節機構(7)。

    【技術特征摘要】
    1.一種圓形玻璃裁切裝置,包括支撐框(1)和玻璃本體(2),其特征在于:所述支撐框(1)內底壁的中部焊接有支撐柱(3),所述支撐柱(3)的頂部套接有轉動機構(4),所述轉動機構(4)的頂部焊接有固定機構(5),所述固定機構(5)的頂部與玻璃本體(2)的底部相搭接,所述支撐框(1)內底壁焊接有切割裝置(6),所述切割裝置(6)的底部焊接有調節機構(7)。2.根據權利要求1所述的一種圓形玻璃裁切裝置,其特征在于:所述轉動機構(4)包括第一軸承(401),所述第一軸承(401)套接在支撐柱(3)的頂部,所述第一軸承(401)的頂部焊接有齒盤(402),所述支撐框(1)內底壁的右側焊接有轉動電機(403),所述轉動電機(403)輸出軸的頂部焊接有齒輪(404),所述齒輪(404)的左側與齒盤(402)的右側相嚙合。3.根據權利要求2所述的一種圓形玻璃裁切裝置,其特征在于:所述固定機構(5)包括第一支撐桿(501),所述第一支撐桿(501)的底部與齒盤(402)的頂部焊接,所述第一支撐桿(501)的頂部焊接有支撐板(502),所述支撐板(502)的頂部等距離插接有導氣管(503),所述導氣管(503)的頂部連通有吸盤(504),所述吸盤(504)的頂部與玻璃本體(2)的底部相搭接,所述導氣管(503)的底部貫穿支撐板(502)并延伸至支撐板(502)的底部,所述導氣管(503)的底部連通有分流管(505),所述分流管(505)的底部連通有控制管(514),所述控制管(514)的底部連通有負壓盒(506)。4.根據權利要求3所述的一種圓形玻璃裁切裝置,其特征在于:所述負壓盒(506)內底壁的中部焊接有連接桿(507),所述連接桿(507)的頂部焊接有負壓電機(508),所述負壓電機(508)輸出軸遠離負壓電機(508)的一端焊接有第一螺紋桿(509),所述第一螺紋桿(509)的外側套接有第一螺紋套(510),所述第一螺紋套(510)的外側套接有密封塊(511),所述密封塊(511)的外側與負壓盒(506)的內壁滑動連接。5.根據權利要求3所述的一種圓形玻璃裁切裝置,其特征在于:所述負壓盒(506)內壁的兩側均焊接有第二軸承(512),所述第一螺紋桿(509)遠離負壓電機(508)的一端插接在第二軸承(512)的內圈中,所述負壓盒(506)兩側的頂部與底部均開設有進氣口(513)。6.根據權利要求1所述的一種圓形玻璃裁切裝置,其特征在于:圓形玻璃裁切裝置還包括至少2個錯位安裝的玻璃承托機構(8),玻璃承托機構(8)包括...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:丁武軒
    申請(專利權)人:丁武軒
    類型:發明
    國別省市:浙江,33

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