抗反射玻璃的制備方法及光伏組件技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種抗反射玻璃的制備方法，包括以下步驟：S1、采用溶膠法?凝膠法，制備第一復(fù)合二氧化硅凝膠及第二復(fù)合二氧化硅凝膠；S2、低折射率二氧化硅溶液及高折射率二氧化硅溶液的制備；S3、底層反減涂層的涂布極固化；S4、表層反減涂層的涂布、固化，及抗反射玻璃的鋼化燒結(jié)。本發(fā)明專利技術(shù)的抗反射玻璃的制備方法制備的抗反射玻璃可有效防止入射光在玻璃表面發(fā)生反射及折射，提升玻璃的光透過(guò)率；同時(shí)使用本發(fā)明專利技術(shù)的制備方法制得的抗反射玻璃，可廣泛應(yīng)用在光伏領(lǐng)域中制成具有高光伏功率的光伏組件。

Preparation of Anti-reflective Glass and Photovoltaic Modules

The invention provides a method for preparing antireflective glass, which comprises the following steps: S1, sol gel method, preparation of first composite silica gel and two composite silica gel; preparation of S2, low refractive index silica solution and high refractive index silica solution; S3, coating coating on the bottom layer anti coating, and coating and fixing of S4 and surface anti coating. Tempering and sintering of anti-reflective glass. The anti-reflective glass prepared by the preparation method of the anti-reflective glass of the present invention can effectively prevent the reflection and refraction of incident light on the glass surface and improve the light transmittance of the glass; at the same time, the anti-reflective glass prepared by the preparation method of the present invention can be widely used in the field of photovoltaics to make photovoltaic modules with high photovoltaic power.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
抗反射玻璃的制備方法及光伏組件
本專利技術(shù)涉及一種抗反射玻璃的制備方法，尤其涉及一種光伏組件以及應(yīng)用在該光伏組件中的抗反射玻璃的制備方法。
技術(shù)介紹
隨著光伏技術(shù)的迅猛發(fā)展，光伏電池作為一種清潔無(wú)污染的新能源材料得到越來(lái)越多的關(guān)注。目前，隨著光伏技術(shù)研究的不斷加深及光伏組件的廣泛應(yīng)用，光伏組件的使用客戶對(duì)光伏組件的功率要求越來(lái)越高。高功率的光伏組件一方面可以有效提高光伏組件陣列的整體使用效率；另一方面，高功率光伏組件的應(yīng)用可以有效降低匯流箱、逆變器等非組件BOS成本。從現(xiàn)有光伏組件的生產(chǎn)技術(shù)上來(lái)講，決定光伏組件的功率高低主要依靠具有優(yōu)異性能的電池片，受制于現(xiàn)有電池片生產(chǎn)材料及生產(chǎn)工藝的影響，現(xiàn)有電池片的性能已達(dá)到行業(yè)的高水準(zhǔn)，因此想要提升光伏組件的功率已不能單單從提升光伏組件中的電池片的性能著手，更需要從其他角度來(lái)提高現(xiàn)有光伏組件的整體的光伏功率。現(xiàn)有的研究表明，高性能的封裝或組裝材料對(duì)提升光伏組件的功率也有積極的效果，當(dāng)光伏組件的表面封裝層具有較高的透過(guò)率時(shí)，照射在光伏組件表面的太陽(yáng)輻射更容易被電池片吸收，以進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為電能。然而現(xiàn)有的光伏組件在實(shí)際使用過(guò)程中，由于表面封裝層即玻璃板在使用過(guò)程中容易反生反射及折射，致使現(xiàn)有的光伏組件的功率達(dá)不到理論水平，限制了光伏組件的使用范圍及使用功率。有鑒于此，確有必要對(duì)現(xiàn)有的光伏組件及抗反射玻璃制備方法進(jìn)行改進(jìn)，以解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種抗反射玻璃的制備方法，由該制備方法制得的抗反射玻璃，可有效防止入射光在玻璃表面發(fā)生反射及折射，提升抗反射玻璃的光透過(guò)率；同時(shí)使用本專利技術(shù)的制備方法制得的抗反射玻璃，可廣泛應(yīng)用在光伏領(lǐng)域中制成具有高光伏功率的光伏組件。為實(shí)現(xiàn)上述專利技術(shù)目的，本專利技術(shù)提供了一種抗反射玻璃的制備方法，包括以下步驟：S1、采用溶膠法-凝膠法，將正硅酸乙酯溶液作為復(fù)合前驅(qū)體，添加表面活性劑，使得在復(fù)合前驅(qū)體中水解分布出二氧化硅，形成含有二氧化硅的溶膠，所述溶膠中二氧化硅的質(zhì)量百分比含量為1.0％-5.0％，所述二氧化硅的粒徑范圍在10nm-100nm之間，向所述溶膠內(nèi)添加聚氨脂，其中，以粒徑為25nm-45nm的聚氨酯作為聚合體中心，制備第一復(fù)合二氧化硅凝膠，以粒徑為10nm-25nm的聚氨酯作為聚合體中心，制備第二復(fù)合二氧化硅凝膠；S2、提供異丙醇溶劑，將S1中所述的第一復(fù)合二氧化硅凝膠、第二復(fù)合二氧化硅凝膠與所述異丙醇溶劑分別進(jìn)行混合，分別形成固體含量在2.0％-8.0％之間的低折射率二氧化硅溶液及高折射率二氧化硅溶液；S3、提供玻璃，將S2中制成的低折射率二氧化硅溶液涂在所述玻璃上，進(jìn)行固化，得到低折射率的底層反減涂層；S4、在所述底層反減涂層上，將S2中制成的高折射率二氧化硅溶液涂在所述底層反減涂層上進(jìn)行固化，并在固化結(jié)束后進(jìn)行鋼化燒結(jié)，得到高折射率的表層反減涂層，從而制成所述抗反射玻璃。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述步驟S2中進(jìn)行混合的時(shí)間范圍分別為3-5小時(shí)。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述步驟S1及S2中，環(huán)境濕度控制為50±10％。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述步驟S1及S2中，環(huán)境溫度控制為25±5度。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟S3中采用輥涂法將所述低折射率二氧化硅溶液涂布在所述玻璃上表面上，形成所述底層反減涂層，所述底層反減涂層的厚度范圍為50-120nm。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟S4中形成的所述表層反減涂層的厚度范圍為50-120nm。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟S3及S4中，固化過(guò)程的固化溫度為200±50度，固化時(shí)間為50±20s。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟S4中抗反射玻璃的鋼化燒結(jié)溫度為700±100度。作為本專利技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述步驟S4中抗反射玻璃的鋼化燒結(jié)時(shí)間為150±50s。為實(shí)現(xiàn)上述專利技術(shù)目的，本專利技術(shù)還提供了一種光伏組件，包括由上至下依次排布的抗反射玻璃、EVA層、電池片、EVA層及背板層，其中，所述抗反射玻璃經(jīng)前述抗反射玻璃的制備方法制備而成。本專利技術(shù)的有益效果是：本專利技術(shù)的抗反射玻璃的制備方法通過(guò)對(duì)底層反減涂層及表層反減涂層制備材料的控制，分別制得低折射率的和高折射率的涂層溶液，再使用雙鍍工藝對(duì)玻璃進(jìn)行加工，即在玻璃上先進(jìn)行低折射率的底層反減涂層固化，再在低折射率的底層反減涂層上進(jìn)行高折射率的表層反減涂層固化，從而確保經(jīng)過(guò)雙鍍后的玻璃具有良好的光透射率。當(dāng)采用本專利技術(shù)制備方法制成的抗反射玻璃應(yīng)用于光伏組件上時(shí)，能夠提升光伏組件的光伏功率。附圖說(shuō)明圖1是本專利技術(shù)抗反射玻璃的制備方法的流程示意圖。圖2是本專利技術(shù)光伏組件的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式為了使本專利技術(shù)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)描述。請(qǐng)參閱圖1所示，為本專利技術(shù)抗反射玻璃的制備方法的流程圖。該抗反射玻璃的制備方法，包括以下步驟：S1、采用溶膠法-凝膠法，將正硅酸乙酯溶液作為復(fù)合前驅(qū)體，添加表面活性劑，使得在復(fù)合前驅(qū)體中水解分布出二氧化硅，形成含有二氧化硅的溶膠，所述溶膠中二氧化硅的質(zhì)量百分比含量為1.0％-5.0％，所述二氧化硅的粒徑范圍在10nm-100nm之間，向所述溶膠內(nèi)添加聚氨脂，其中，以粒徑為25nm-45nm的聚氨酯作為聚合體中心，制備第一復(fù)合二氧化硅凝膠，以粒徑為10nm-25nm的聚氨酯作為聚合體中心，制備第二復(fù)合二氧化硅凝膠；S2、提供異丙醇溶劑，將S1中所述的第一復(fù)合二氧化硅凝膠、第二復(fù)合二氧化硅凝膠與所述異丙醇溶劑分別進(jìn)行混合，分別形成固體含量在2.0％-8.0％之間的低折射率二氧化硅溶液及高折射率二氧化硅溶液；S3、提供玻璃，將S2中制成的低折射率二氧化硅溶液涂在所述玻璃上，進(jìn)行固化，得到低折射率的底層反減涂層；S4、在所述底層反減涂層上，將S2中制成的高折射率二氧化硅溶液涂在所述底層反減涂層上進(jìn)行固化，并在固化結(jié)束后進(jìn)行鋼化燒結(jié)，得到高折射率的表層反減涂層，從而制成所述抗反射玻璃。以下說(shuō)明書部分將對(duì)步驟S1-S4作具體說(shuō)明。所述步驟S1中，以正硅酸乙酯作為復(fù)合前驅(qū)體，向其中添加一定量的表面活性劑，并采用溶膠-凝膠法制取質(zhì)量百分比為1.0-5.0％、粒徑在10-100nm之間的二氧化硅溶膠，該過(guò)程中應(yīng)對(duì)溶膠不斷的進(jìn)行攪拌，以保證水解出的二氧化硅均勻的分布在溶膠當(dāng)中；向所述溶膠中添加聚氨脂，由于溶膠中的二氧化硅粒子帶有負(fù)電荷，故在攪拌過(guò)程中所述二氧化硅粒子吸附在聚氨酯周圍形成復(fù)合球體結(jié)構(gòu)，以制得以聚氨脂為聚合體中心的復(fù)合二氧化硅凝膠；進(jìn)一步的，當(dāng)所述溶膠中添加的聚氨脂直徑范圍在25nm-45nm之間時(shí)，所述復(fù)合二氧化硅凝膠為第一復(fù)合二氧化硅凝膠；當(dāng)添加的聚氨脂直徑范圍為10nm-25nm時(shí)，所述復(fù)合二氧化硅凝膠為第二復(fù)合二氧化硅凝膠。事實(shí)上，在溶膠-凝膠過(guò)程中，所述表面活性劑的具體類型可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇，于此不予限制。采用共混技術(shù)將S1中的第一復(fù)合二氧化硅凝膠、第二復(fù)合二氧化硅凝膠分別與異丙醇溶劑進(jìn)行混合，形成固含量在2.0％-8.0％之間的共混溶液。具體來(lái)講，當(dāng)所述第一復(fù)合二氧化硅凝膠與異丙醇溶劑進(jìn)行混合時(shí)，制得低折射率二氧化硅溶液；當(dāng)所述第二復(fù)合二氧化硅凝膠與異丙醇溶劑進(jìn)行混合時(shí)，制得高折射率二氧化硅溶液。進(jìn)一步的，步驟S2中第一復(fù)合二氧化硅凝膠、第二復(fù)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種抗反射玻璃的制備方法，包括以下步驟：S1、采用溶膠法?凝膠法，將正硅酸乙酯溶液作為復(fù)合前驅(qū)體，添加表面活性劑，使得在復(fù)合前驅(qū)體中水解分布出二氧化硅，形成含有二氧化硅的溶膠，所述溶膠中二氧化硅的質(zhì)量百分比含量為1.0％?5.0％，所述二氧化硅的粒徑范圍在10nm?100nm之間，向所述溶膠內(nèi)添加聚氨脂，其中，以粒徑為25nm?45nm的聚氨酯作為聚合體中心，制備第一復(fù)合二氧化硅凝膠，以粒徑為10nm?25nm的聚氨酯作為聚合體中心，制備第二復(fù)合二氧化硅凝膠；S2、提供異丙醇溶劑，將S1中所述的第一復(fù)合二氧化硅凝膠、第二復(fù)合二氧化硅凝膠與所述異丙醇溶劑分別進(jìn)行混合，分別形成固體含量在2.0％?8.0％之間的低折射率二氧化硅溶液及高折射率二氧化硅溶液；S3、提供玻璃，將S2中制成的低折射率二氧化硅溶液涂在所述玻璃上，進(jìn)行固化，得到低折射率的底層反減涂層；S4、在所述底層反減涂層上，將S2中制成的高折射率二氧化硅溶液涂在所述底層反減涂層上進(jìn)行固化，并在固化結(jié)束后進(jìn)行鋼化燒結(jié)，得到高折射率的表層反減涂層，從而制成所述抗反射玻璃。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種抗反射玻璃的制備方法，包括以下步驟：S1、采用溶膠法-凝膠法，將正硅酸乙酯溶液作為復(fù)合前驅(qū)體，添加表面活性劑，使得在復(fù)合前驅(qū)體中水解分布出二氧化硅，形成含有二氧化硅的溶膠，所述溶膠中二氧化硅的質(zhì)量百分比含量為1.0％-5.0％，所述二氧化硅的粒徑范圍在10nm-100nm之間，向所述溶膠內(nèi)添加聚氨脂，其中，以粒徑為25nm-45nm的聚氨酯作為聚合體中心，制備第一復(fù)合二氧化硅凝膠，以粒徑為10nm-25nm的聚氨酯作為聚合體中心，制備第二復(fù)合二氧化硅凝膠；S2、提供異丙醇溶劑，將S1中所述的第一復(fù)合二氧化硅凝膠、第二復(fù)合二氧化硅凝膠與所述異丙醇溶劑分別進(jìn)行混合，分別形成固體含量在2.0％-8.0％之間的低折射率二氧化硅溶液及高折射率二氧化硅溶液；S3、提供玻璃，將S2中制成的低折射率二氧化硅溶液涂在所述玻璃上，進(jìn)行固化，得到低折射率的底層反減涂層；S4、在所述底層反減涂層上，將S2中制成的高折射率二氧化硅溶液涂在所述底層反減涂層上進(jìn)行固化，并在固化結(jié)束后進(jìn)行鋼化燒結(jié)，得到高折射率的表層反減涂層，從而制成所述抗反射玻璃。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗反射玻璃的制備方法，其特征在于：在所述步驟S2中進(jìn)行混合的時(shí)間范圍分別為3-5小時(shí)。3.根據(jù)權(quán)利要求1...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吉平，嚴(yán)偉萍，許濤，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：阿特斯陽(yáng)光電力集團(tuán)有限公司，常熟阿特斯陽(yáng)光電力科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：江蘇,32