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    一種高視比容氧化鎂的生產裝置與方法制造方法及圖紙

    技術編號:20005452 閱讀:29 留言:0更新日期:2019-01-05 17:54
    本發明專利技術涉及一種高視比容氧化鎂的生產裝置及方法。所述生產裝置主要包括:原料液過濾器、加熱罐、恒溫攪拌儲罐、調節流量計和射流對撞反應器組成。通過調節對撞射流噴嘴的距離、反應溫度、反應濃度,可得到不同形貌和視比容的堿式碳酸鎂,經過煅燒獲得視比容18ml/g以上的高視比容的氧化鎂產品。本生產裝置和方法具有操作簡單、產品視比容可調控、易于實現批量生產等特點。

    A Production Device and Method of Magnesium Oxide with High Visual Specific Volume

    The invention relates to a production device and method of high visual specific volume magnesia. The production device mainly comprises a raw material liquid filter, a heating tank, a constant temperature stirring tank, a regulating flowmeter and a jet impingement reactor. By adjusting the distance, reaction temperature and reaction concentration of the impinging jet nozzle, basic magnesium carbonate with different morphology and apparent specific volume can be obtained. Magnesium oxide with high apparent specific volume over 18ml/g can be obtained by calcination. The production device and method have the characteristics of simple operation, adjustable apparent specific volume of products and easy realization of batch production.

    【技術實現步驟摘要】
    一種高視比容氧化鎂的生產裝置與方法
    本專利技術屬于無機非金屬材料制備
    ,涉及一種高視比容氧化鎂的生產裝置及方法。
    技術介紹
    以鎂礦產資源為原料的產品中碳酸鎂和氧化鎂的用途極為廣泛,是重要的無機化工產品,涉及到醫藥、食品、粘合劑、橡膠、塑料、陶瓷、耐火材料、冶金、電子等各行業領域,在國民經濟中占有重要的地位。每項用途對氧化鎂的各項物理化學指標要求不同,總體來說氧化鎂的活性與純度是決定其功能的重要指標。高視比容氧化鎂質地蓬松、粒徑分布較小且均一、比表面積大,因為其顆粒微細化,外表原子與體相原子的比數份額較大而具有極高的化學活性和物理吸附性能。使得它很容易與高聚物或其它材料復合,是丁基橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠和氟橡膠等常用的促進劑與活化劑。高視比容氧化鎂質地蓬松同時具有杰出的光投射性使得它在保溫透明橡膠、塑料、玻璃等領域得到很好的應用,廣受歡迎。高視比容氧化鎂的方法多為堿式碳酸鎂煅燒法,及以堿式碳酸鎂為中間體通過煅燒得到高視比容氧化鎂,反應式如下:xMgCO3?yMg(OH)2?zH2O====(x+y)MgO+xCO2↑+(y+z)H2O↑碳酸鎂經煅燒得到氧化鎂,其空間結構框架深深影響著氧化鎂的顆粒形貌的形成。高視比容堿式碳酸鎂空間結構的蓬松性以414堿式碳酸鎂效果最佳。目前生產高視比容堿式碳酸鎂的方法主要有白云石碳化法、純堿法、碳銨法,所應用的反應器設備多為釜式攪拌裝置,所生產的產品視比容較低,且粒度分布不均、顆粒粒徑較大、活性低,影響了其應用效果。
    技術實現思路
    為了解決上述問題,本專利技術提出并設計了高壓噴頭射流對撞反應器,以純堿和可溶性鎂鹽為原料,生產高視比容氧化鎂。本專利技術采用以下技術方案予以實現:一種高視比容氧化鎂的生產裝置,由過濾器(1)、過濾器(2)、加熱罐(3)、加熱罐(4)、恒溫攪拌儲罐(5)、恒溫攪拌儲罐(6)、流量調節控制器(7)、流量調節控制器(8)、射流對撞反應器(9)組成;所述的過濾器(1)和過濾器(2)的底部分別與加熱罐(3)、加熱罐(4)的頂部連接;所述的加熱罐(3)和加熱罐(4)的底部分別與恒溫攪拌儲罐(5)、恒溫攪拌儲罐(6)的頂部連接;所述的恒溫攪拌儲罐(5)和恒溫攪拌儲罐(6)的底部分別與流量調節控制器(7)、流量調節控制器(8)的進口管相連;所述的流量調節控制器(7)和流量調節控制器(8)的出口管分別與射流對撞反應器(9)中的高壓射流噴頭(10)和高壓射流噴頭(11)的進口連接;所述的加熱罐(3)、加熱罐(4)、恒溫攪拌儲罐(5)、恒溫攪拌儲罐(6)的頂部分別與高壓氮氣壓力調節閥(a)相連;所述加熱罐(3)和加熱罐(4)的底部分別高于恒溫攪拌儲罐(5)、恒溫攪拌儲罐(6)的頂部;所述射流對撞反應器(9)由高壓射流噴頭(10)、高壓射流噴頭(11)、反應器殼體(12)、內壁清潔刷(13)、內壁清潔刷(14)、內壁清潔刷轉動控制器(15)、內壁清潔刷轉動控制器(16)、人孔(17)組成;所述的高壓射流噴頭(10)和高壓射流噴頭(11)安裝在反應器殼體(12)的中心軸線上,兩者偏離中心軸線的角度小于0.2°;所述的內壁清潔刷(13)和內壁清潔刷(14)安裝在反應器殼體(12)的內部,其刷部緊貼在內壁上;所述的內壁清潔刷轉動控制器(15)、內壁清潔刷轉動控制器(16)安裝在反應器殼體(12)外部中心周位置,分別與內壁清潔刷(13)、內壁清潔刷(14)直接相連,連動方式為齒輪連動;所述的人孔(17)位于反應器殼體(12)上。優選的,所述加熱罐(3)、加熱罐(4)的加熱方式為蛇管加熱方式或夾套加熱方式的一種或兩種結合,攪拌方式為上下型,扇葉為螺槳式與螺帶式的一種。優選的,所述恒溫攪拌儲罐(5)、恒溫攪拌儲罐(6)的加熱方式為外夾套式,攪拌方式為上下型,扇葉為螺槳式與螺帶式的一種,分別與加熱罐(3)、加熱罐(4)的連接進料管的直徑大于25mm。優選的,所述反應器殼體(12)直徑H為1350~2150mm,H:L=2.5~4,高壓射流噴頭(10)和高壓射流噴頭(11)的噴口內孔直徑為1~3mm,兩噴口的距離為10~80mm。一種高視比容氧化鎂的生產裝置的生產方法,包括如下步驟:步驟1:關閉閥門b1、閥門b2、閥門d1、閥門d2、閥門e1、閥門e2,打開壓力調節閥a,調節氮氣壓力,使恒溫攪拌儲罐(5)和恒溫攪拌儲罐(6)的壓力達到一定壓力;開啟加熱罐(3)、加熱罐(4)、恒溫攪拌儲罐(5)、恒溫攪拌儲罐(6)的攪拌和加熱系統,達到給定的攪拌轉速和設定溫度;步驟2:打開過濾器(1)和過濾器(2)進料口閥門g1、g2,打開加熱罐(3)和加熱罐(4)的進料口閥門c1、c2,通過過濾器(1)向加熱罐(3)中加入給定體積和濃度的硫酸鎂或氯化鎂原料溶液,通過過濾器(2)向加熱罐(4)中加入給定體積和濃度的碳酸鈉水溶液,并分別加熱保持在給定的溫度,關閉閥門c1和c2,然后開啟閥門b1、閥門b2,分別向加熱罐(3)與加熱罐(4)充入氮氣,并達到與恒溫攪拌儲罐(5)和恒溫攪拌儲罐(6)相同的壓力;步驟3:開啟閥門d1和閥門d2,將加熱罐(3)和加熱罐(4)中的物料分別流入恒溫攪拌儲罐(5)和恒溫攪拌儲罐(6);步驟4:關閉閥門d1、閥門d2,關閉閥門b1、閥門b2,打開閥門f1和閥門f2,分別將加熱罐(3)和加熱罐(4)中的氮氣排出,使其達到常壓;步驟5:保持加熱使恒溫攪拌儲罐(5)和恒溫攪拌儲罐(6)中的物料維持在給定溫度,并保持攪拌狀態;將射流對撞反應器中高壓射流噴頭(10)和高壓射流噴頭(11)的噴口距離調整到給定距離,開啟內壁清潔刷(13)和內壁清潔刷(14);步驟6:打開閥門e1、閥門e2,使恒溫攪拌儲罐(5)和恒溫攪拌儲罐(6)中的物料分別通過流量調節控制器(7)和流量調節控制器(8)進入高壓射流噴頭(10)和高壓射流噴頭(11),并調節流量調節控制器(7)和流量調節控制器(8)使兩股物料維持在給定的流量;兩股物料分別經高壓射流噴頭(10)和高壓射流噴頭(11)相向噴出并進行對撞而發生沉淀化學反應;操作過程中,維持恒溫攪拌儲罐(5)和恒溫攪拌儲罐(6)中的物料液位在1/3以上,否則重復步驟2、步驟3和步驟4;步驟7:打開閥門h,使反應產物漿料從射流對撞反應器(9)底部流出;若是首次開車操作,則需要取出前部約1~2min廢料不作為產品;將所述的反應產物漿料依次經過濾、洗滌、烘干后得到高視比容堿式碳酸鎂粉體;步驟8:將所述的高視比容堿式碳酸鎂粉體置入煅燒爐,在給定的溫度和時間下進行煅燒,得到高視比容氧化鎂產品。優選的,所述步驟2中,加熱罐(3)中硫酸鎂或氯化鎂溶液濃度為1.05~1.35mol/L,加熱罐(4)中碳酸鈉溶液濃度為1.15~1.5mol/L。優選的,所述步驟2中,加熱罐(3)、加熱罐(4)的溫度控制在為66~76℃,步驟5中,恒溫攪拌儲罐(5)、恒溫攪拌儲罐(6)的溫度控制在為66~74℃。優選的,所述步驟1中,調節壓力調壓閥,使恒溫攪拌儲罐(5)和恒溫攪拌儲罐(6)的壓力控制在0.8~5.0MPa;步驟2中,加熱罐(3)、加熱罐(4)的壓力控制在0.8~5.0MPa。優選的,所述步驟6中,流量控制在10~130L/h。優選的,所述步驟8中,煅燒溫度為550~600℃,本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種高視比容氧化鎂的生產裝置,其特征在于,所述生產裝置由過濾器(1)、過濾器(2)、加熱罐(3)、加熱罐(4)、恒溫攪拌儲罐(5)、恒溫攪拌儲罐(6)、流量調節控制器(7)、流量調節控制器(8)、射流對撞反應器(9)組成;所述的過濾器(1)和過濾器(2)的底部分別與加熱罐(3)、加熱罐(4)的頂部連接;所述的加熱罐(3)和加熱罐(4)的底部分別與恒溫攪拌儲罐(5)、恒溫攪拌儲罐(6)的頂部連接;所述的恒溫攪拌儲罐(5)和恒溫攪拌儲罐(6)的底部分別與流量調節控制器(7)、流量調節控制器(8)的進口管相連;所述的流量調節控制器(7)和流量調節控制器(8)的出口管分別與射流對撞反應器(9)中的高壓射流噴頭(10)和高壓射流噴頭(11)的進口連接;所述的加熱罐(3)、加熱罐(4)、恒溫攪拌儲罐(5)、恒溫攪拌儲罐(6)的頂部分別與高壓氮氣壓力調節閥(a)相連;所述的加熱罐(3)和加熱罐(4)的底部分別高于恒溫攪拌儲罐(5)、恒溫攪拌儲罐(6)的頂部;所述的射流對撞反應器(9)由高壓射流噴頭(10)、高壓射流噴頭(11)、反應器殼體(12)、內壁清潔刷(13)、內壁清潔刷(14)、內壁清潔刷轉動控制器(15)、內壁清潔刷轉動控制器(16)、人孔(17)組成;所述的高壓射流噴頭(10)和高壓射流噴頭(11)安裝在反應器殼體(12)的中心軸線上,兩者偏離中心軸線的角度小于0.2°;所述的內壁清潔刷(13)和內壁清潔刷(14)安裝在反應器殼體(12)的內部,其刷部緊貼在內壁上;所述的內壁清潔刷轉動控制器(15)、內壁清潔刷轉動控制器(16)安裝在反應器殼體(12)外部中心軸位置,分別與內壁清潔刷(13)、內壁清潔刷(14)直接相連,減速連動方式為齒輪連動;所述的人孔(17)位于反應器殼體(12)上。...

    【技術特征摘要】
    1.一種高視比容氧化鎂的生產裝置,其特征在于,所述生產裝置由過濾器(1)、過濾器(2)、加熱罐(3)、加熱罐(4)、恒溫攪拌儲罐(5)、恒溫攪拌儲罐(6)、流量調節控制器(7)、流量調節控制器(8)、射流對撞反應器(9)組成;所述的過濾器(1)和過濾器(2)的底部分別與加熱罐(3)、加熱罐(4)的頂部連接;所述的加熱罐(3)和加熱罐(4)的底部分別與恒溫攪拌儲罐(5)、恒溫攪拌儲罐(6)的頂部連接;所述的恒溫攪拌儲罐(5)和恒溫攪拌儲罐(6)的底部分別與流量調節控制器(7)、流量調節控制器(8)的進口管相連;所述的流量調節控制器(7)和流量調節控制器(8)的出口管分別與射流對撞反應器(9)中的高壓射流噴頭(10)和高壓射流噴頭(11)的進口連接;所述的加熱罐(3)、加熱罐(4)、恒溫攪拌儲罐(5)、恒溫攪拌儲罐(6)的頂部分別與高壓氮氣壓力調節閥(a)相連;所述的加熱罐(3)和加熱罐(4)的底部分別高于恒溫攪拌儲罐(5)、恒溫攪拌儲罐(6)的頂部;所述的射流對撞反應器(9)由高壓射流噴頭(10)、高壓射流噴頭(11)、反應器殼體(12)、內壁清潔刷(13)、內壁清潔刷(14)、內壁清潔刷轉動控制器(15)、內壁清潔刷轉動控制器(16)、人孔(17)組成;所述的高壓射流噴頭(10)和高壓射流噴頭(11)安裝在反應器殼體(12)的中心軸線上,兩者偏離中心軸線的角度小于0.2°;所述的內壁清潔刷(13)和內壁清潔刷(14)安裝在反應器殼體(12)的內部,其刷部緊貼在內壁上;所述的內壁清潔刷轉動控制器(15)、內壁清潔刷轉動控制器(16)安裝在反應器殼體(12)外部中心軸位置,分別與內壁清潔刷(13)、內壁清潔刷(14)直接相連,減速連動方式為齒輪連動;所述的人孔(17)位于反應器殼體(12)上。2.根據權利要求1所述的一種高視比容氧化鎂的生產裝置,其特征在于,所述的加熱罐(3)、加熱罐(4)的加熱方式為蛇管加熱方式或夾套加熱方式的一種或兩種結合,攪拌方式為上下型,扇葉為螺槳式與螺帶式的一種。3.根據權利要求1所述的一種高視比容氧化鎂的生產裝置,其特征在于,所述的恒溫攪拌儲罐(5)、恒溫攪拌儲罐(6)的加熱方式為外夾套式,攪拌方式為上下型,扇葉為螺槳式與螺帶式的一種,分別與加熱罐(3)、加熱罐(4)的連接進料管的直徑大于25mm。4.根據權利要求1所述的一種高視比容氧化鎂的生產裝置,其特征在于,所述的反應器殼體(12)直徑H為1250~2200mm,H:L=2.5~5,高壓射流噴頭(10)和高壓射流噴頭(11)的噴口內孔直徑為0.5~4mm,兩噴口的距離為3~100mm。5.利用根據權利要求1所述的一種高視比容氧化鎂的生產裝置的生產方法,其特征在于,包括如下步驟:步驟1:關閉閥門b1、閥門b2、閥門d1、閥門d2、閥門e1、閥門e2,打開壓力調節閥a,調節氮氣壓力,使恒溫攪拌儲罐(5)和恒溫攪拌儲罐(6)的壓力達到設定壓力;開啟加熱罐(3)、加熱罐(4)、恒溫攪拌儲罐(5)、恒溫攪拌儲罐(6)的攪拌和加熱系統,達到給定的攪拌轉速和設定溫度;步驟2:打開過濾器(1)和...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:胡永琪王建臣劉小熙曹超文劉興趙風云劉潤靜
    申請(專利權)人:河北科技大學
    類型:發明
    國別省市:河北,13

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