環保型干粉勾縫劑的制備方法技術

本發明專利技術公開了環保型干粉勾縫劑的制備方法，其步驟如下：取瓷磚拋光廢渣烘干并碾碎，與粉煤灰混合制得骨料；取羧丙基甲基纖維素醚溶于水，加入乙二醛和紅沒藥醇進行改性，即制得保水劑；取殼聚糖、丙烯酸溶于水，依次加入過硫酸鉀和糖酐，攪拌后烘干，即制得抗菌劑；將水泥、骨料、膨脹劑、減水劑、保水劑、可再分散乳膠粉、憎水劑、抗菌劑、消泡劑攪拌混合，制得環保型干粉勾縫劑。本發明專利技術提供的制備方法可操作性強，可重復性高，工藝和設備簡單，取材少、成本低、效率高，便于推廣；所制干粉勾縫劑粘結能力強，具有高分散度、耐水好、殺菌抑菌和防腐蝕等優點，使用壽命長，且和易性好。

Preparation of environmental friendly dry powder sealant

The invention discloses a preparation method of environmental friendly dry powder sealant, which comprises the following steps: drying and crushing ceramic tile polishing waste residue and mixing it with fly ash to prepare aggregate; dissolving carboxypropyl methyl cellulose ether in water, adding glyoxal and red myrrh alcohol to modify it to prepare water retaining agent; dissolving chitosan and acrylic acid in water, adding potassium persulfate and sugar anhydride in turn, and drying after stirring; Antimicrobial agent was prepared, and environmental friendly dry powder sealant was prepared by mixing cement, aggregate, expansion agent, water reducing agent, water retaining agent, redispersible latex powder, hydrophobic agent, antimicrobial agent and defoamer. The preparation method provided by the invention has the advantages of strong operability, high repeatability, simple process and equipment, fewer materials, low cost, high efficiency and easy popularization; the prepared dry powder sealant has strong bonding ability, high dispersion, good water resistance, bactericidal, bacteriostatic and anticorrosive advantages, long service life, and good workability.

【技術實現步驟摘要】
環保型干粉勾縫劑的制備方法
本專利技術涉及建筑材料領域，尤其是涉及環保型干粉勾縫劑的制備方法。技術背景瓷磚勾縫劑又稱面磚勾縫劑，由水泥、石英砂、填顏料及各種助劑復配而成，是用于填充瓷磚或石材間縫隙的接縫材料，與瓷磚、石材等裝飾材料相配合提供美觀的飾面，保證飾面磚之間的粘結和防滲。隨著建筑材料行業的發展，勾縫劑廣泛應用于瓷磚、石材、木板、玻璃、鋁塑板等材料的縫隙裝飾中，無論是剛裝修新鋪裝的瓷磚縫，還是使用多年的瓷磚縫都可使用。勾縫劑除了具有裝飾效果外，還具有防水、防滲和防污等效果，使裝飾更完美、安全，施工快捷，節省材料，勾縫劑和瓷磚配合形成整體，起到進一步增強墻體整體美感的作用。陶瓷磚作為一種建筑表面裝飾材料，在家裝和工程裝飾方面具有廣泛的應用。但是，隨著陶瓷磚的瓷化程度越來越高，對膠粘材料的性能要求也越來越高。瓷磚勾縫劑用來填滿貼在墻或地板上的瓷磚或天然石料之間的接縫。與瓷磚相結合，它們必須提供美觀的表面和具備物理性功能。瓷磚勾縫劑必須能夠減小整個墻壁或者地板覆蓋材料內部的應力，它必須保護瓷磚基層材料免受機械損壞和水滲透進整個建筑所帶來的負面影響。因此，勾縫劑必須具有良好的與瓷磚邊緣粘合性、低收縮率、足夠的變形能力或柔性、高耐磨損性、高韌性和粘合性、低吸水率和優良的施工性（濕砂漿具有低粘性）。隨著我國建筑業的快速發展，對瓷磚勾縫劑的要求越來越高，用量也越來越大。傳統的勾縫劑主要以水泥、石英砂及各種助劑復配而成，然而水泥因其剛性大、脆性堿性強，容易出現裂縫，存在粘結力差、易脫落、防水性差、易泛堿，收縮率大、易開裂等問題，嚴重影響用戶的生活質量和整個建筑的質量與美觀。從2014年開始，我國陶瓷磚產量已突破100億平方米，其中需要拋光的產品超過35%，每生產1平方米拋光磚需拋掉0.8~1.2mm厚的陶瓷表面層，從而產生2.0Kg左右的陶瓷廢料。由此計算，拋光廢渣每年的排放量超過700萬噸。這些廢料作為陶瓷原料循環再利用時，在燒成過程中容易引起陶瓷磚嚴重發泡、變形，導致生產工藝難以穩定，產品不合格。如此大量的陶瓷拋光廢渣，通過簡單填埋進行處理，占用大量的土地，污染水源、空氣和土壤環境。因此，變廢為寶，將廢料資源化利用，開發出能夠資源化利用建筑廢棄物的新技術具有非常重要的現實意義，己成為陶瓷生產廠家和環保部門共同關注的問題。復合材料是由兩種或兩種以上物理和化學性質不同的物質組合而成的一種多相固體材料。復合納米材料是由兩種或兩種以上的固相至少在一維以納米級大小（1~100nm）復合而成的復合材料。在復合材料中，通常有一相為連續相，稱為基體；另一相為分散相，稱為增強材料。分散相是以獨立的相態分布在整個連續相中，兩相之間存在著相界面。復合材料中各個組分雖然保持其相對獨立性，但復合材料的性質卻不是各個組分性能的簡單加和，而是在保持各個組分材料的某些特點基礎上，具有組分間協同作用所產生的綜合性能。由于復合材料各組分間“取長補短”，充分彌補了單一材料的缺點，產生了單一材料所不具備的新性能，開創了材料設計方面的新局面。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供環保型干粉勾縫劑的制備方法，該方法可操作性強，可重復性高，工藝和設備簡單，取材少、成本低、效率高，便于推廣，所制干粉勾縫劑粘結能力強，具有高分散度、耐水好、殺菌抑菌和防腐蝕等優點，使用壽命長，和易性好。本專利技術針對
技術介紹
中提到的問題，采取的技術方案為：環保型干粉勾縫劑的制備方法，包括骨料制備、保水劑制備、抗菌劑制備、勾縫劑制備，具體步驟如下：骨粉制備：先將濕的拋光廢渣充分烘干至含水率﹤0.5%，然后將粉料團聚顆粒充分碾碎，將粉煤灰和瓷磚拋光廢渣按照重量比為5~7:4混合，即得骨料，瓷磚拋光廢渣主要是在瓷磚的研磨、拋光的過程中產生的，其成分主要是磨塊中的碳化硅、氧化鎂、氯化鎂和磚細粉等，具有火山灰活性，顆粒粒徑細小，比表面積高，還含有少量玻璃相，將其作為輔助膠凝材料，以提高勾縫劑強度活性指數；保水劑制備：按重量份取羧丙基甲基纖維素醚4~5份，溶于2~3倍量的水中，調節pH至3~4后，加熱至50~60℃，加入占羧丙基甲基纖維素醚重量0.08~0.09%的乙二醛和紅沒藥醇，再繼續攪拌20~30min后，溶液粘度明顯降低，再在溫度45~55℃下烘干，含水量控制在3~5%，可得改性羧丙基甲基纖維素醚，即為保水劑，上述乙二醛和紅沒藥醇的重量比為3~5:2，乙二醛和紅沒藥醇在酸性條件下，利用其穿透性，使纖維素醚分子中烷基取代基與纖維素鏈間距離增大，對鏈間氫鍵破壞效應增大大，使纖維素晶格進一步膨化后，將纖維素支鏈上的羥基暫時保護起來，使纖維素醚內部的三維網狀結構轉變，形成環狀結構，使纖維素醚可以在水中快速分散，而不會立刻產生溶脹使粘度增加，起到了延遲溶脹的作用，改善了纖維素醚遇水結塊凝團的現象，使得勾縫劑和易性能更加優良，同時利用自身的抗菌抑菌活性，使改性后的纖維素醚不易被微生物降解，避免使用勾縫劑后永久性微孔的產生，增加勾縫劑的使用壽命；抗菌劑制備：按重量份取殼聚糖4~6份、丙烯酸2~4份，溶于8~10倍量的蒸餾水中，加熱至70~85℃后，加入重量份為1~2份的引發劑過硫酸鉀，保溫并不斷攪拌，當體系出現乳白色時，再加入占殼聚糖重量0.07~0.09%的糖酐（平均分子量1~2萬），攪拌5~10min后，在溫度為85~95℃條件下烘干，可得殼聚糖-聚丙烯酸復合納米微粒，即為抗菌劑，上述糖酐中含有重量占比4.5~5.5%的左旋糖酐，該特殊配比的糖酐一方面利用自身分子表面的羥基與殼聚糖表面的部分游離氨基縮合，并附著于殼聚糖表面，進一步增加微粒分子的空間和比表面積，增加納米微粒對其他組分的負載能力，同時實現分子表面疏基化，使復合納米微粒在勾縫劑拌合物中獲得更好的分散度，以增強勾縫劑的流平性和抗張強度，另一方面使納米微粒的防腐效果有所增益，在與勾縫劑其他組分混合時，可以在高分子納米微粒表面形成附著，通過納米微粒自身的天然驅蟲、抑菌的功能，使得勾縫劑被微生物降解的速度得到延緩，使得勾縫劑的使用壽命增長；勾縫劑制備：將水泥、骨料、膨脹劑、減水劑、保水劑、可再分散乳膠粉、憎水劑、抗菌劑、消泡劑依次加入攪拌機，攪拌10~15min后，即得環保型干粉勾縫劑。作為優選，上述勾縫劑制備步驟中包含以下重量份的原料：水泥40~50份、骨料50~60份、膨脹劑5~10份、減水劑4~6份、保水劑3~4份、可再分散乳膠粉20~30份、憎水劑3~5份、抗菌劑1~2份、消泡劑2~4份，所制勾縫劑為干粉狀，粘結強度和拉伸強度高，收縮性能和分散度好，具有良好的流平性和抗張強度，抗開裂、抗滲性能優良，無泛堿現象，兼具有防水防潮、防腐驅蟲、殺菌抑菌的功效，其使用壽命長，配料和施工操作簡單，和易性好，具有良好的綠色環保效益。進一步優選，水泥為普通硅酸鹽水泥。進一步優選，骨料為粉煤灰和瓷磚拋光廢渣，添加骨料不僅能充填勾縫劑中的孔隙，改善孔隙結構，同時也具有一定的增強作用，增加有益的水化產物數量，從而提高勾縫劑的強度與密實性，減少勾縫劑的收縮與開裂，可以使得勾縫劑與水拌合后進行填縫時，具有良好的流平性。進一步優選，膨脹劑為氧化鈣-硫鋁酸鈣復合膨脹劑，當勾縫劑拌合物凝結硬化時，膨脹劑體積會隨之膨脹，起到補償收縮和張拉瓷磚時產生的應力的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.環保型干粉勾縫劑的制備方法，包括骨料制備、保水劑制備、抗菌劑制備、勾縫劑制備，其特征在于：所述保水劑制備的步驟為：取羧丙基甲基纖維素醚溶于水中，調節pH后，加熱，再加入乙二醛和紅沒藥醇，攪拌后，烘干，可得改性羧丙基甲基纖維素醚，即為保水劑。

【技術特征摘要】
1.環保型干粉勾縫劑的制備方法，包括骨料制備、保水劑制備、抗菌劑制備、勾縫劑制備，其特征在于：所述保水劑制備的步驟為：取羧丙基甲基纖維素醚溶于水中，調節pH后，加熱，再加入乙二醛和紅沒藥醇，攪拌后，烘干，可得改性羧丙基甲基纖維素醚，即為保水劑。2.根據權利要求1所述的環保型干粉勾縫劑的制備方法，其特征在于：所述乙二醛和紅沒藥醇的添加量為羧丙基甲基纖維素醚重量的0.08~0.09%。3.根據權利要求1所述的環保型干粉勾縫劑的制備方法，其特征在于：所述乙二醛和紅沒藥醇的重量比為3~5:2。4.根據權利要求1所述的環保型干粉勾縫劑的制備方法，其特征在于：所述保水劑制備的具體步驟為：按重量份取羧丙基甲基纖維素醚4~5份，溶于水中，調節pH至3~4后，加熱至50~60℃，再加入乙二醛和紅沒藥醇，繼續攪拌20~30min后，在45~55℃下烘干，可得改性羧丙基甲基纖維素醚，即為保水劑。5.根據權利要求1所述的環保型干粉勾縫劑的制備方法，其特征在于：所述骨粉制備的步驟為：先將濕的拋光廢渣充分烘干至含水率﹤0.5%，然后將粉料團聚顆粒充分碾碎，將粉煤灰和瓷磚拋光廢渣按照重量比為5~7:4混合，即得骨料。6.根據權利要求1所述的環保型干粉勾縫劑的制備方法，其特征在于：所述抗菌劑制備步驟為：按重量份取殼聚糖4~6份、丙烯酸2~4份，溶于蒸餾水中，加熱至70~85℃后，加入重量份為1~2份的引發劑過硫酸鉀，保溫并不斷攪拌，然后添加占殼聚糖重量...

【專利技術屬性】
技術研發人員：潘旭輝，
申請(專利權)人：新昌縣天姥園藝發展有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江,33