一種高阻燃低釋放電力電纜制造技術

本發明專利技術公開了一種高阻燃低釋放電力電纜，其中導體的數量為三個且相緊靠在一起；導體的外壁上包裹有半導電內屏蔽層；半導電內屏蔽層外部依次設置有絕緣層和半導電外屏蔽層；半導電外屏蔽層的外壁上纏繞有銅帶屏蔽層；第一包帶層與銅帶屏蔽層之間設置有阻燃高溫填充層；第一包帶層的外部通過一層擠包隔氧層后設置有第二包帶層；第二包帶層的外部通過一層擠包防火泥后設置有第三包帶層；第三包帶層的外壁上設置有鋼帶鎧裝層；鋼帶鎧裝的外部包裹有擠包外護套。本發明專利技術能夠提供一種結構合理、抗干擾能力強、火焰蔓延指標低、熱釋放速率慢且產煙量小的高阻燃低釋放電力電纜。

A High Flame Retardant Low Release Power Cable

The invention discloses a high flame retardant and low release power cable, in which the number of conductors is three and close together; the outer wall of the conductor is wrapped with a semi-conductive inner shield layer; the outer wall of the semi-conductive inner shield layer is arranged with an insulating layer and a semi-conductive outer shield layer in turn; the outer wall of the semi-conductive outer shield layer is wound with a copper band shield layer; and the first cladding layer is arranged with a copper band shield Flame retardant high temperature filling layer; the outer part of the first cladding layer is provided with a second cladding layer after passing through an extruding oxygen barrier layer; the outer part of the second cladding layer is provided with a third cladding layer after extruding fire mud; the outer wall of the third cladding layer is provided with a steel belt armor layer; and the outer part of the steel belt armor is wrapped with an extruding sheath. The invention can provide a high flame retardant low release power cable with reasonable structure, strong anti-interference ability, low flame spread index, slow heat release rate and low smoke production.

【技術實現步驟摘要】
一種高阻燃低釋放電力電纜
本專利技術涉及特種電線電纜
，具體為一種高阻燃低釋放電力電纜。
技術介紹
電纜燃燒時所釋放出的煙霧和毒性氣體是造成電纜火災事故“二次災害”的直接原因，為此必須要降低這些電纜的阻燃混合物在受熱和燃燒條件中所釋放出的煙霧和毒性氣體總量，在國標GB/T31247-2014《電纜及光纜燃燒性能分級》對電纜的燃燒性能等級進行了分類，燃燒供火時間20min，噴燈輸出功率20.5kW或30kW，分為A級、B1級、B2級和B3級，考核指標為火焰蔓延、熱釋放速率峰值HRR峰值、受火1200s內的熱釋放總量THR1200、燃燒增長速率指數FIGRA、產煙速率峰值SPR峰值以及受火1200s內的產煙總量TSP1200、煙密度和垂直火焰蔓延H。常規6-35kV中壓電力電纜，由于絕緣厚度較常規低壓電纜厚，絕緣厚度3.4-10.5mm，在進行燃燒試驗時，不能滿足燃燒低煙低釋放的要求。
技術實現思路
針對現有技術的不足，本專利技術提供了一種結構合理、抗干擾能力強、火焰蔓延指標低、熱釋放速率慢且產煙量小的高阻燃低釋放電力電纜。為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種高阻燃低釋放電力電纜，包括導體、半導電內屏蔽層、絕緣層、半導電外屏蔽層、銅帶屏蔽層、阻燃高溫填充層、第一包帶層、擠包隔氧層、第二包帶層、擠包防火泥、第三包帶層、鋼帶鎧裝層、擠包外護套，所述導體的數量為三個且相緊靠在一起；所述導體的外壁上包裹有半導電內屏蔽層；所述半導電內屏蔽層外部依次設置有絕緣層和半導電外屏蔽層；所述半導電外屏蔽層的外壁上纏繞有銅帶屏蔽層；所述第一包帶層與銅帶屏蔽層之間設置有阻燃高溫填充層；所述第一包帶層的外部通過一層擠包隔氧層后設置有第二包帶層；所述第二包帶層的外部通過一層擠包防火泥后設置有第三包帶層；所述第三包帶層的外壁上設置有鋼帶鎧裝層；所述鋼帶鎧裝的外部包裹有擠包外護套；所述半導電內屏蔽層的厚度為0.7-0.8mm，所述絕緣層厚度為3.4-10.5mm；所述半導電外屏蔽層的厚度為0.7-0.8mm，所述銅帶屏蔽層采用厚度為0.1mm的銅帶重疊繞包且繞包搭蓋率≥15%；所述阻燃高溫填充層采用的是氧指數≥50％、熔點≥260℃的阻燃高溫填充繩；擠包防火泥采用的是氫氧化鎂與硅酸鈉按質量比4:3的混合物。優選的，所述第一包帶層、第二包帶層和第三包帶層均采用的是網狀高阻燃玻璃纖維包帶。優選的，所述導體為采用高導電率的電工用銅先拉絲后在絞線機上絞制成緊壓圓形導體。優選的，所述鋼帶鎧裝層采用的是雙層鍍鋅鋼帶間隙繞包且間隙率≤50%；所述擠包外護套采用的是在擠塑機上擠出的低煙無鹵阻燃聚烯烴材料，且該低煙無鹵阻燃聚烯烴材料的氧指數≥36％。本專利技術提供了一種高阻燃低釋放電力電纜，具備以下有益效果：本技術方案通過在纜芯導體上設置了半導電內屏蔽層、絕緣層、半導電外屏蔽層和銅帶屏蔽層，具有多層級屏蔽干擾、屏蔽性能優越的有益技術效果；本技術方案還在外部設置了阻燃高溫填充層、第一包帶層、擠包隔氧層、第二包帶層、擠包防火泥和第三包帶層，通過采用本技術方案制造的電力電纜，其燃燒性能已完全能夠達到B1級高阻燃低釋放要求，具有火焰蔓延FS≤2.5m、熱釋放速率峰值≤60kW、受火1200s內的熱釋放總量≤30MJ、燃燒增長速率指數≤300W/s、產煙速率峰值≤1.5m2/s、受火1200s內的產煙總量≤400m2、煙密度（最小透光率）≥20%、垂直火焰蔓延高度≤425mm的諸多有益技術效果；本技術方案還采用了鋼帶鎧裝層和擠包外護套，具有可以有效抵抗外部沖擊、提高線纜工作穩定性和延長使用壽命的有益技術效果。附圖說明圖1為本專利技術的整體剖面結構示意圖；圖中：1、導體；2、半導電內屏蔽層；3、絕緣層；4、半導電外屏蔽層；5、銅帶屏蔽層；6、阻燃高溫填充層；7、第一包帶層；8、擠包隔氧層；9、第二包帶層；10、擠包防火泥；11、第三包帶層；12、鋼帶鎧裝層；13、擠包外護套。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。如圖1所示，本專利技術提供一種技術方案：一種高阻燃低釋放電力電纜，包括導體1、半導電內屏蔽層2、絕緣層3、半導電外屏蔽層4、銅帶屏蔽層5、阻燃高溫填充層6、第一包帶層7、擠包隔氧層8、第二包帶層9、擠包防火泥10、第三包帶層11、鋼帶鎧裝層12、擠包外護套13，所述導體1的數量為三個且相緊靠在一起；所述導體1的外壁上包裹有半導電內屏蔽層2；所述半導電內屏蔽層2外部依次設置有絕緣層3和半導電外屏蔽層4；所述半導電外屏蔽層4的外壁上纏繞有銅帶屏蔽層5；所述第一包帶層7與銅帶屏蔽層5之間設置有阻燃高溫填充層6；所述第一包帶層7的外部通過一層擠包隔氧層8后設置有第二包帶層9；所述第二包帶層9的外部通過一層擠包防火泥10后設置有第三包帶層11；所述第三包帶層11的外壁上設置有鋼帶鎧裝層12；所述鋼帶鎧裝12的外部包裹有擠包外護套13；所述半導電內屏蔽層2的厚度為0.7-0.8mm，所述絕緣層3厚度為3.4-10.5mm；所述半導電外屏蔽層4的厚度為0.7-0.8mm，所述銅帶屏蔽層5采用厚度為0.1mm的銅帶重疊繞包且繞包搭蓋率≥15%；所述阻燃高溫填充層6采用的是氧指數≥50％、熔點≥260℃的阻燃高溫填充繩；擠包防火泥10采用的是氫氧化鎂與硅酸鈉按質量比4:3的混合物；所述第一包帶層7、第二包帶層9和第三包帶層11均采用的是網狀高阻燃玻璃纖維包帶；所述導體1為采用高導電率的電工用銅先拉絲后在絞線機上絞制成緊壓圓形導體；所述鋼帶鎧裝層12采用的是雙層鍍鋅鋼帶間隙繞包且間隙率≤50%；所述擠包外護套13采用的是在擠塑機上擠出的低煙無鹵阻燃聚烯烴材料，且該低煙無鹵阻燃聚烯烴材料的氧指數≥36％。需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。盡管已經示出和描述了本專利技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本專利技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本專利技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種高阻燃低釋放電力電纜，其特征在于：包括導體（1）、半導電內屏蔽層（2）、絕緣層（3）、半導電外屏蔽層（4）、銅帶屏蔽層（5）、阻燃高溫填充層（6）、第一包帶層（7）、?擠包隔氧層（8）、第二包帶層（9）、擠包防火泥（10）、第三包帶層（11）、鋼帶鎧裝層（12）、擠包外護套（13），所述導體（1）的數量為三個且相緊靠在一起；所述導體（1）的外壁上包裹有半導電內屏蔽層（2）；所述半導電內屏蔽層（2）外部依次設置有絕緣層（3）和半導電外屏蔽層（4）；所述半導電外屏蔽層（4）的外壁上纏繞有銅帶屏蔽層（5）；所述第一包帶層（7）與銅帶屏蔽層（5）之間設置有阻燃高溫填充層（6）；所述第一包帶層（7）的外部通過一層擠包隔氧層（8）后設置有第二包帶層（9）；所述第二包帶層（9）的外部通過一層擠包防火泥（10）后設置有第三包帶層（11）；所述第三包帶層（11）的外壁上設置有鋼帶鎧裝層（12）；所述鋼帶鎧裝（12）的外部包裹有擠包外護套（13）；所述半導電內屏蔽層（2）的厚度為0.7?0.8mm，所述絕緣層(3)厚度為3.4?10.5mm；所述半導電外屏蔽層（4）的厚度為0.7?0.8mm，所述銅帶屏蔽層（5）采用厚度為0.1mm的銅帶重疊繞包且繞包搭蓋率≥15%；所述阻燃高溫填充層（6）采用的是氧指數≥50％、熔點≥260℃的阻燃高溫填充繩；擠包防火泥（10）采用的是氫氧化鎂與硅酸鈉按質量比4:3的混合物。...

【技術特征摘要】
1.一種高阻燃低釋放電力電纜，其特征在于：包括導體（1）、半導電內屏蔽層（2）、絕緣層（3）、半導電外屏蔽層（4）、銅帶屏蔽層（5）、阻燃高溫填充層（6）、第一包帶層（7）、擠包隔氧層（8）、第二包帶層（9）、擠包防火泥（10）、第三包帶層（11）、鋼帶鎧裝層（12）、擠包外護套（13），所述導體（1）的數量為三個且相緊靠在一起；所述導體（1）的外壁上包裹有半導電內屏蔽層（2）；所述半導電內屏蔽層（2）外部依次設置有絕緣層（3）和半導電外屏蔽層（4）；所述半導電外屏蔽層（4）的外壁上纏繞有銅帶屏蔽層（5）；所述第一包帶層（7）與銅帶屏蔽層（5）之間設置有阻燃高溫填充層（6）；所述第一包帶層（7）的外部通過一層擠包隔氧層（8）后設置有第二包帶層（9）；所述第二包帶層（9）的外部通過一層擠包防火泥（10）后設置有第三包帶層（11）；所述第三包帶層（11）的外壁上設置有鋼帶鎧裝層（12）；所述鋼帶鎧裝（12）的外部包裹有擠包外護套（13）；所述半導電內屏蔽層（2）的厚度...

【專利技術屬性】
技術研發人員：余靜成，
申請(專利權)人：安徽明星電纜有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽,34