ACM高抗沖PVC異型材配方及其制備方法組成比例

本發明專利技術提供ACM高抗沖PVC異型材配方及其制備方法。其技術方案為：該配方配比為：PVC樹脂100份、ACM?6?10份、加工型ACR1.5份，粘度8?10、活性碳酸鈣5份、內潤滑硬質脂酸鈣0.7份、外潤滑AC6A1.2份、有機錫熱穩定劑1.5份、金紅石型鈦白粉11份。本發明專利技術的有益效果：配方配比合理實用，高抗沖低成本，省時省力，提高了企業經濟效率和效益，適合普遍推廣使用。

Formulation and preparation of ACM high impact PVC profiles

The invention provides the formulation of ACM high impact PVC profiles and a preparation method thereof. The technical scheme is as follows: the formulation ratio is 100 phr of PVC resin, 6 phr of ACM, 10 phr of processed ACR 1.5 phr, 8 phr of viscosity, 5 phr of active calcium carbonate, 0.7 phr of internal lubrication calcium stearate, 1.5 phr of organic tin heat stabilizer and 11 phr of rutile titanium dioxide. The invention has the advantages of reasonable and practical formulation ratio, high impact resistance and low cost, time saving and labor saving, improved economic efficiency and benefit of enterprises, and is suitable for popularization and use.

【技術實現步驟摘要】
ACM高抗沖PVC異型材配方及其制備方法
本專利技術涉及塑料門窗
，尤其是ACM高抗沖PVC異型材配方及其制備方法。
技術介紹
在我國PVC型材生產中，主要使用CPE作為改性劑用來改性PVC，其次使用抗沖ACR作為改性劑用來改性PVC；由于CPE樹脂的玻璃化溫度大于-10℃，并且樹脂本身中含有氯原子，因此制品的熱穩定性也較差，即使在改性過程中加入熱穩定劑，由于不能與CPE相溶，只能與PVC較好的相溶，因此只能有效的防止PVC的脫氯化氫分解，卻不能阻止CPE的分解，故通過CPE改性制得的PVC制品在低溫條件下的抗沖擊性能較差，在熱和紫外線的作用下極易分解，使得制品的力學性能下降，出現表面變色現象。抗沖ACR此類改性劑改性的機理是，將苯乙烯、甲基丙烯酸烷基酯、丙烯腈等單體的混合物接枝到輕度交聯的丙烯酸酯類彈性體上而制的丙烯酸酯類核-殼接枝共聚物。此類改性劑的有效抗沖擊成分為丙烯酸酯類彈性體，彈性體本身不含有氯原子酯類聚合物所以具有良好的耐候性。這種丙烯酸酯類核-殼接枝共聚物類改性劑改性的PVC制品，較CPE類改性劑改性的PVC制品來說，制品低溫條件下的抗沖擊性能和耐候性都有明顯的改善，但傳統的ACR改性的PVC制品易發脆破裂，常溫條件下韌性較差。由于傳統抗沖改性劑，都有其自身的缺陷，因此本文引進一種新型的沖擊改性劑ACM，在克服其傳統沖擊增韌改性劑的一些缺陷的同時還要有產生較高的經濟效益。
技術實現思路
本專利技術的目的就是針對現有技術存在的缺陷，提供一種高抗沖，低成本的PVC異型材配方及其制備方法，來解決傳統沖擊增韌改性劑的一些缺陷，并實現經濟性的ACM高抗沖PVC異型材配方及其制備方法。其技術方案為：該配方配比為：PVC樹脂100份、ACM6-10份、加工型ACR1.5份、粘度8-10活性碳酸鈣5份、內潤滑硬質脂酸鈣0.7份、外潤滑AC6A1.2份、有機錫熱穩定劑1.5份、金紅石型鈦白粉11份。該制備方法包括如下步驟：（一）、常溫添加PVC樹脂、熱穩定劑，混合至60℃，加ACR、添加抗沖改性劑、潤滑劑；（二）、混合至100℃，添加CaCO3、TiO2；（三）、混合至120℃放入冷混降至40℃放料，混合料靜放48小時后備用；（四）、將PVC混合料至于雙輥開煉機，在185℃下，開煉3min，制得4mm厚的片材；（五）、將片材在65型錐雙擠出機加工出樣品；（六）、將制備好的樣品，進行力學性能、流變性能、加工性、電鏡掃描，光學性能檢測、經濟性分析。本專利技術的有益效果：配方配比合理實用，高抗沖低成本，省時省力，提高了企業經濟效率和效益，適合普遍推廣使用。附圖說明圖1為本專利技術對ACM不同添加量時的流變性能示意圖；圖2為本專利技術ACM含量對缺口沖擊強度的影響示意圖；圖3為本專利技術ACM含量對拉伸強度的影響示意圖；圖4為本專利技術ACM含量對斷裂伸長率的影響示意圖；圖5為本專利技術光老化及熱老化性能實驗結果示意圖；圖6為本專利技術加工性能實驗檢測結果示意圖；圖7為本專利技術8份ACM配方體系和傳統CPE、ACR配方的經濟性比較示意圖。具體實施方式實施例1PVC樹脂100份；有機錫穩定劑1.5份；ACM6份；鈦白粉11份；活性碳酸鈣5份；AC6A1.2份；硬脂酸鈣0.7份；ACR1.5份。常溫添加PVC樹脂、熱穩定劑，混合至60℃時，加工助劑（ACR）、添加抗沖改性劑、潤滑劑，再混合至100℃時添加CaCO3、TiO2，混合至120℃，放入冷混到40℃放料。混合料靜放48小時后備用。將PVC混合料至于雙輥開煉機，在185℃下，開煉3min，制得4mm厚的片材，將PVC混合料在65型錐雙擠出機加工。實施例2PVC樹脂100份；有機錫穩定劑1.5份；ACM8份；鈦白粉11份；活性碳酸鈣5份；AC6A1.2份；硬脂酸鈣0.7份；ACR1.5份。常溫添加PVC樹脂、熱穩定劑混合至60℃時，加工助劑（ACR）、添加抗沖改性劑、潤滑劑，再混合至100℃時添加CaCO3、TiO2混合至120℃，放入冷混到40℃放料，混合料靜放48小時后備用。將PVC混合料至于雙輥開煉機，在185℃下，開煉3min，制得4mm厚的片材，將PVC混合料在65型錐雙擠出機加工實施例3PVC樹脂100份；有機錫穩定劑1.5份；ACM10份；鈦白粉11份；活性碳酸鈣5份；AC6A1.2份；硬脂酸鈣0.7份；ACR1.5份。常溫添加PVC樹脂、熱穩定劑混合至60℃時，加工助劑（ACR）、添加抗沖改性劑、潤滑劑，再混合至100℃時添加CaCO3、TiO2混合至120℃，放入冷混到40℃放料，混合料靜放48小時后備用。將PVC混合料至于雙輥開煉機，在185℃下，開煉3min，制得4mm厚的片材將PVC混合料在65型錐雙擠出機加工。通過上面的實施例,得到一種高抗沖，低成本型PVC配方,檢測結果如下：對ACM不同添加量時的流變性能（見圖1）；ACM含量對缺口沖擊強度的影響（見圖2）；ACM含量對拉伸強度的影響（見圖3）；ACM含量對斷裂伸長率的影響（見圖4）；光老化及熱老化性能實驗結果（見圖5）；加工性能實驗檢測結果（見圖6）；加工性能實驗檢測結果（見圖7）.盡管上面已經示出和描述了本專利技術的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本專利技術的限制，本領域的普通技術人員在本專利技術的范圍內對上述實施例進行變化、修改、替換和變型均應落入本專利技術專利的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.ACM高抗沖PVC異型材配方及其制備方法，其特征在于：該配方配比為：PVC樹脂100份、ACM?6?10份、加工型ACR1.5份、粘度8?10活性碳酸鈣5份、內潤滑硬質脂酸鈣0.7份、外潤滑AC6A1.2份、有機錫熱穩定劑1.5份、金紅石型鈦白粉11份。

【技術特征摘要】
1.ACM高抗沖PVC異型材配方及其制備方法，其特征在于：該配方配比為：PVC樹脂100份、ACM6-10份、加工型ACR1.5份、粘度8-10活性碳酸鈣5份、內潤滑硬質脂酸鈣0.7份、外潤滑AC6A1.2份、有機錫熱穩定劑1.5份、金紅石型鈦白粉11份。2.根據權利要求1所述的ACM高抗沖PVC異型材配方及其制備方法，其特征在于：該制備方法包括如下步驟：（一）、常溫添加PVC樹脂、熱穩定劑...

【專利技術屬性】
技術研發人員：常春娜，傅桂云，王思淇，陳燕，
申請(專利權)人：東營大明新型建材有限責任公司，
類型：發明
國別省市：山東,37