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    一種灌封線圈氣壓式模具制造技術

    技術編號:20007933 閱讀:103 留言:0更新日期:2019-01-05 19:05
    本發明專利技術公開了一種灌封線圈氣壓式模具,包括線圈模具和底座,所述線圈模具內部設有孔模,所述孔模外側套有鐵圈,所述孔模外側設有灌封槽,所述線圈模具底部安裝有底座,所述底座內部設有密封槽,所述底座底部安裝有振動板,所述振動板內部安裝有振動扇,所述底座一側安裝有出氣管,所述出氣管貫穿所述底座側壁部分,所述出氣管內側安裝有逆止氣閥,所述出氣管外側安裝有氣泵。該種灌封線圈氣壓式模具,通過線圈模具能夠便于灌封線圈成型,通過振動板的設計便于在灌封后進行消泡操作,提高灌封線圈的生產質量,通過氣泵和皮膚處的配合便于在底座內部產生負壓,使線圈模具產生形變,借助氣壓的調節簡化脫模操作且提高脫模質量。

    A Pneumatic Die for Filling Coil

    The invention discloses a pneumatic mould for filling coil, which comprises a coil mould and a base. The inner part of the coil mould is provided with a hole mould, the outer side of the hole mould is covered with an iron ring, the outer side of the hole mould is provided with a filling groove, the bottom of the coil mould is provided with a base, the inner part of the base is provided with a sealing groove, the bottom part of the base is equipped with a vibration plate, and the inner part of the vibration plate is equipped with a vibration fan. An outlet pipe is installed on one side of the base, and the outlet pipe runs through the side wall part of the base. The inner side of the outlet pipe is equipped with a backstop valve, and the outer side of the outlet pipe is equipped with an air pump. The pneumatic mould of the filling coil can be easily formed by the coil mould, defoaming operation can be carried out after filling through the design of the vibration plate, and the production quality of the filling coil can be improved. The negative pressure can be generated inside the base through the cooperation of the air pump and the skin, so that the coil mould can be deformed, and the operation of the stripping can be simplified and the quality of the stripping can be improved by the adjustment of the pneumatic pressure.

    【技術實現步驟摘要】
    一種灌封線圈氣壓式模具
    本專利技術涉及灌封線圈
    ,具體為一種灌封線圈氣壓式模具。
    技術介紹
    線圈通常指呈環形的導線繞組,最常見的線圈應用有馬達、電感、變壓器和環形天線等。電路中的線圈作為電感器,是由一根一根繞起來且彼此互相絕緣導線構成的。絕緣管可以是空心的,也可以包含鐵芯或磁粉芯,簡稱電感,電感線圈是電路中常用的電器元件。目前人們對于電感線圈的阻燃性和安全性等要求越來越高,因此出現了大量的環氧灌封電感線圈,然而灌封線圈在生產過程中的脫模階段耗時耗力,且常因脫模問題出現模具損毀或產品損毀的現象,雖單次消耗成本不高,但殘次品數量的疊加造成了難以避免的資源浪費。所以,如何設計一種灌封線圈氣壓式模具,成為我們當前要解決的問題。
    技術實現思路
    本專利技術的目的在于提供一種灌封線圈氣壓式模具,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。為實現上述目的,本專利技術提供如下技術方案:一種灌封線圈氣壓式模具,包括線圈模具和底座,所述線圈模具內部設有孔模,所述孔模與線圈模具固定連接,所述孔模外側套有鐵圈,所述鐵圈與孔模通過摩擦力固定連接,所述孔模外側設有灌封槽,所述灌封槽內部設有環氧樹脂,所述環氧樹脂與鐵圈緊密連接,所述線圈模具底部安裝有底座,所述底座內部設有密封槽,所述底座底部安裝有振動板,所述振動板與底座膠粘連接,所述振動板內部安裝有振動扇,所述振動扇與底座通過振動板固定連接,所述底座一側安裝有出氣管,所述出氣管貫穿所述底座側壁部分,所述出氣管內側安裝有逆止氣閥,所述出氣管外側安裝有氣泵,所述氣泵與底座固定連接。進一步的,所述線圈模具外側設有安裝沿,所述線圈模具與底座通過安裝沿固定連接。進一步的,所述氣泵頂端安裝有開關,所述氣泵與開關電性連接。進一步的,所述振動扇與開關信號連接。進一步的,所述線圈模具一側設有卡線孔,所述卡線孔貫穿所述線圈模具側壁部分,所述卡線孔外側安裝有加固圈,所述加固圈與卡線孔固定連接。進一步的,所述氣泵外側設有出風口,所述出風口表面安裝有紗網。與現有技術相比,本專利技術的有益效果是:該種灌封線圈氣壓式模具,安裝沿的設計有助于線圈模具的安裝固定,同時保證了密封槽的氣密性,加固圈能夠在留有卡線孔的同時防止環氧樹脂由卡線孔處溢出,通過線圈模具能夠便于灌封線圈成型,通過振動板的設計便于在灌封后進行消泡操作,提高灌封線圈的生產質量,通過氣泵和皮膚處的配合便于在底座內部產生負壓,使線圈模具產生形變,借助氣壓的調節簡化脫模操作且提高脫模質量。附圖說明圖1是本專利技術的整體結構示意圖;圖2是本專利技術的線圈模具局部結構示意圖;圖中:1-線圈模具;2-環氧樹脂;3-鐵圈;4-卡線孔;5-底座;6-振動板;7-振動扇;8-密封槽;9-逆止氣閥;10-出氣管;11-氣泵;12-出風口;13-開關;14-加固圈;15-安裝沿;16-灌封槽;17-孔模。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖,對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本專利技術保護的范圍。請參閱圖1-2,本專利技術提供一種技術方案:一種灌封線圈氣壓式模具,包括線圈模具1和底座5,所述線圈模具1內部設有孔模17,所述孔模17與線圈模具1固定連接,所述孔模17外側套有鐵圈3,所述鐵圈3與孔模17通過摩擦力固定連接,所述孔模17外側設有灌封槽16,所述灌封槽16內部設有環氧樹脂2,所述環氧樹脂2與鐵圈3緊密連接,所述線圈模具1底部安裝有底座5,所述底座5內部設有密封槽8,所述底座5底部安裝有振動板6,所述振動板6與底座5膠粘連接,所述振動板6內部安裝有振動扇7,所述振動扇7與底座5通過振動板6固定連接,所述底座5一側安裝有出氣管10,所述出氣管10貫穿所述底座5側壁部分,所述出氣管10內側安裝有逆止氣閥9,所述出氣管10外側安裝有氣泵11,所述氣泵11與底座5固定連接。進一步的,所述線圈模具1外側設有安裝沿15,所述線圈模具1與底座5通過安裝沿15固定連接,提高裝置整體的穩定性。進一步的,所述氣泵11頂端安裝有開關13,所述氣泵11與開關13電性連接,便于開關氣泵11進行脫模操作。進一步的,所述振動扇7與開關13信號連接,便于開關振動扇7進行消泡操作。進一步的,所述線圈模具1一側設有卡線孔4,所述卡線孔4貫穿所述線圈模具1側壁部分,所述卡線孔4外側安裝有加固圈14,所述加固圈14與卡線孔4固定連接,防止環氧樹脂未凝固時由卡線孔4處溢出。進一步的,所述氣泵11外側設有出風口12,所述出風口12表面安裝有紗網,防止異物阻塞出風口12。工作原理:首先在鐵圈3外側纏繞導線,做成基礎的線圈,在灌封槽內部刷涂一層脫模劑,隨后將鐵圈3連帶線圈安裝在孔模17外側,調整至合適高度,并將導線的兩個接頭之一向上伸出灌封槽16高度5cm以上,另一接頭由卡線孔4處穿出5cm以上,并由加固圈14夾緊。鐵圈3安裝完畢后,將線圈模具1安裝在底座5頂部,使用較寬的安裝沿15固定線圈模具1,防止其滑落,開始使用環氧樹脂2灌封線圈,將環氧樹脂2勻速加入灌封槽16中,逐漸浸沒整個線圈即可停止,此時使用開關13啟動振動板6內部的振動扇7,使底座5帶動線圈模具1進行小幅度且快速的振動消泡,促進環氧樹脂2中的氣泡上升排出。消泡結束后,待環氧樹脂2凝固成型,開始脫模。使用開關13啟動氣泵11,抽取密封槽8內的空氣,造成負壓環境,此時線圈模具1在負壓作用下產生彈性形變,使線圈模具1與環氧樹脂2的接觸面分離開,從而輕易取出已灌封完畢的線圈。若線圈模具1意外損毀,可直接更替新的線圈模具1,不影響底座5的使用,而底座5部直接接觸線圈的灌封,可提高使用壽命,從而節省了生產成本。盡管已經示出和描述了本專利技術的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本專利技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本專利技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    1.一種灌封線圈氣壓式模具,包括線圈模具(1)和底座(5),其特征在于:所述線圈模具(1)內部設有孔模(17),所述孔模(17)與線圈模具(1)固定連接,所述孔模(17)外側套有鐵圈(3),所述鐵圈(3)與孔模(17)通過摩擦力固定連接,所述孔模(17)外側設有灌封槽(16),所述灌封槽(16)內部設有環氧樹脂(2),所述環氧樹脂(2)與鐵圈(3)緊密連接,所述線圈模具(1)底部安裝有底座(5),所述底座(5)內部設有密封槽(8),所述底座(5)底部安裝有振動板(6),所述振動板(6)與底座(5)膠粘連接,所述振動板(6)內部安裝有振動扇(7),所述振動扇(7)與底座(5)通過振動板(6)固定連接,所述底座(5)一側安裝有出氣管(10),所述出氣管(10)貫穿所述底座(5)側壁部分,所述出氣管(10)內側安裝有逆止氣閥(9),所述出氣管(10)外側安裝有氣泵(11),所述氣泵(11)與底座(5)固定連接。

    【技術特征摘要】
    1.一種灌封線圈氣壓式模具,包括線圈模具(1)和底座(5),其特征在于:所述線圈模具(1)內部設有孔模(17),所述孔模(17)與線圈模具(1)固定連接,所述孔模(17)外側套有鐵圈(3),所述鐵圈(3)與孔模(17)通過摩擦力固定連接,所述孔模(17)外側設有灌封槽(16),所述灌封槽(16)內部設有環氧樹脂(2),所述環氧樹脂(2)與鐵圈(3)緊密連接,所述線圈模具(1)底部安裝有底座(5),所述底座(5)內部設有密封槽(8),所述底座(5)底部安裝有振動板(6),所述振動板(6)與底座(5)膠粘連接,所述振動板(6)內部安裝有振動扇(7),所述振動扇(7)與底座(5)通過振動板(6)固定連接,所述底座(5)一側安裝有出氣管(10),所述出氣管(10)貫穿所述底座(5)側壁部分,所述出氣管(10)內側安裝有逆止氣閥(9),所述出氣管(10)外側安裝有氣泵(11),所述氣泵(1...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:顏歡,
    申請(專利權)人:蘇州歡顏電氣有限公司,
    類型:發明
    國別省市:江蘇,32

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