一種電容器接線端子制造技術

本發明專利技術公開了一種電容器接線端子，所述接線端子包括接線柱接線端子和電容器芯子接線端子，所述接線柱接線端子包括內接線柱、外接線柱、支架、橡圈，絕緣套，所述接線柱接線端子對稱開設在電容器蓋體上，內接線柱為底部窄，上端寬的錐體，內接線柱卡接在防爆塊的插孔內，插孔右邊相同位置設有散熱孔，內接線柱上方固定連接有支架，支架與內接線柱的剖面呈十字形，支架通過橡圈卡接有防爆片，支架上端穿過蓋體固定連接外接線柱，所述絕緣套套接在所述外接線柱上，所述內接線柱與引線以及引線與電容器芯子接線端子均通過錫點焊的方法固定連接；該發明專利技術具有焊接時發熱小，沖擊小的特點，引線通過錫點焊的方法焊接到接線端子上。

A Capacitor Terminal

The invention discloses a capacitor terminal, which comprises a terminal of a terminal post and a terminal of a capacitor core. The terminal of a terminal post comprises an inner terminal post, an outer terminal post, a bracket, an rubber ring and an insulating sleeve. The terminal of the terminal post is symmetrically arranged on the capacitor cover, and the inner terminal post is a cone with narrow bottom and wide upper end, and the inner terminal post is clamped. In the jack of the explosion-proof block, the right side of the jack is provided with a heat dissipation hole, the upper part of the jack is fixedly connected with a bracket, the section of the bracket and the inner wiring column is cross-shaped, the bracket is clamped with explosion-proof sheets through the rubber ring, the upper end of the bracket is fixed through the cover body to connect the outer wiring column, and the insulating sleeve is connected with the outer wiring column, the inner wiring column and the lead and the capacitor core. Subwiring terminals are fixed by tin spot welding method; the invention has the characteristics of small heat and small impact when welding, and leads are welded to the wiring terminals by tin spot welding method.

【技術實現步驟摘要】
一種電容器接線端子
本專利技術涉及一種接線結構，更具體涉及一種電容器接線端子。
技術介紹
目前市場上電容器特別繁多，但是其存在的缺點以及安全隱患也很多，比如焊接時溫度過高，沖擊強度高，導致電容器溫度升高，損壞電容器，影響電容器使用壽命。機器焊接時大幅度震動容易損壞電容器，同時機器傳導熱能給電容器，增加電容器發熱量，影響電容器性能。因此需要一種發熱小，震動幅度小，沖擊波小的電容器接線端子的焊接方法。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題在于現有電容器容量小，焊接時發熱量大，沖擊波強，容易對電容器造成損害的問題。本專利技術是通過以下技術方案解決上述技術問題的：一種電容器接線端子，所述接線端子包括接線柱接線端子和電容器芯子接線端子，所述接線柱接線端子包括內接線柱、外接線柱、支架、橡圈、絕緣套，所述接線柱接線端子對稱開設在電容器蓋體上，內接線柱為底部窄，上端寬的錐體，內接線柱卡接在電容器的防爆塊的插孔內，插孔右邊相同位置設有散熱孔，內接線柱上方固定連接有支架，支架與內接線柱剖面呈十字形，支架通過橡圈卡接有防爆片，支架上端穿過蓋體固定連接外接線柱，所述絕緣套套接在所述外接線柱上，所述內接線柱與引線以及引線與電容器芯子接線端子固定連接。優選的，所述內接線柱與引線以及引線與電容器芯子接線端子均通過錫點焊的方法固定連接。優選的，所述內接線柱下端面附著有一層金屬，通過金屬可以提高錫的附著，焊接時有助于將引線與內接線柱連接。優選的，所述內接線柱、外接線柱及支架均導電。優選的，所述外接線柱是環形陣列設置的有接線孔的金屬片組成的。一種電容器接線端子的焊接方法，包括：①將需要與接線端子連接的引線離端部3-10cm處外殼用刀刮去，漏出里面的金屬絲，將金屬絲平均擰成多股；②每股金屬絲靠近中間的相同位置用小刀刮除蝕層，盡量將其刮成較平滑的面，此為焊點；③用電烙鐵熔化一股錫絲，將熔化的錫均勻滴在每一小股金屬絲的焊點上；④待上述焊點上的錫冷卻，將一小股金屬絲放到接線端子面上，金屬絲的焊點與接線端子面緊密接觸，留1-5mm的待焊縫隙，用電烙鐵熔化焊點處的錫，錫將金屬絲與接線端子面之間的待焊縫隙填滿，此時保持金屬絲不動，待錫冷卻凝固，，若錫凝固后不能包滿焊點處的金屬絲，則再滴適當的錫到焊點處，待焊點處金屬絲被錫完全覆蓋，停止滴錫，待錫冷卻，第一股金屬絲即焊接到接線端子面上；⑤第一股金屬絲焊接完成后，第二股金屬絲以及第二股以后的金屬絲依次并排放置在接線端子面上并用上述同樣的方法焊接，直到所有金屬絲焊接完成；⑥焊接完成后，所有金屬絲并排焊接在接線端子上，此時檢查伸出接線端子面的金屬絲尾部是否過長，如果過長，則剪去多余的部分。優選的，所述金屬絲至少擰成兩股。優選的，所述金屬絲為銅、鐵、鋁等導電金屬。本專利技術相比現有技術具有以下優點：(1)通過對內接線柱形狀的設計(底部窄，上端寬的錐體)減小焊接的接觸面，從而降低焊接時的發熱量，減少對電容器芯子以及電容器蓋體的損害；(2)內接線柱通過錫點焊與引線連接，由于錫的熔點為兩百多度，當電容器內部溫度急劇升高，達到錫的熔點時，錫脫落，引線與內接線柱脫離，斷開電路，使電路安全，同時當電容器正常工作時，不會達到兩百多度的溫度，電容器引線不會脫離接線端子，電路穩定。(3)通過將引線分成若干小股再用錫點焊的方法焊接，每小股引線焊接時接觸面小，發熱量小，通過人工焊接減少焊接沖擊，減少對電容器的沖擊，同時避免機器大批量焊接導致機器發熱傳導給電容器，降低了電容器總的發熱量。附圖說明圖1是本專利技術實施例所公開的一種電容器接線端子焊接方法的平面示意圖；圖2是本專利技術實施例所公開的一種電容器的接線柱接線端子的整體結構圖；圖3是本專利技術實施例所公開的一種電容器的電容器芯子接線端子結構圖；圖中數字和字母所表示的相應部件名稱：1.接線端子2.引線3.電容器蓋體4.防爆塊5.防爆片6.焊點101.接線柱接線端子102.電容器芯子接線端子201.金屬絲1011.內接線柱1012.外接線柱1013.支架1014.橡圈1015.絕緣套401.插孔402.散熱孔具體實施方式下面對本專利技術的實施例作詳細說明，本實施例在以本專利技術技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本專利技術的保護范圍不限于下述的實施例。如圖1、2、3所示，一種電容器接線端子1，接線端子1包括接線柱接線端子101和電容器芯子接線端子102，接線柱接線端子101包括內接線柱1011、外接線柱1012、支架1013、橡圈1014，絕緣套1015。接線柱接線端子101對稱開設在電容器蓋體3上。內接線柱1011為底部窄，上端寬的錐體，內接線柱1011卡接在防爆塊4的插孔401內，插孔401右邊相同位置設有散熱孔402，內接線柱1011上方固定連接有支架1013。支架1013與內接線柱1011剖面呈十字形，支架1013通過橡圈1014卡接有防爆片5，支架1013上端穿過蓋體固定連接外接線柱1012，絕緣套1015套接在外接線柱1012上，內接線柱1011與引線2以及引線2與電容器芯子接線端子102均通過錫點焊的方法固定連接。優選的，內接線柱1011下端面附著有一層薄薄的金屬，通過金屬可以提高錫的附著，焊接時有助于將引線2與內接線柱1011連接。優選的，內接線柱1011、外接線柱1012及支架1013均導電。優選的，外接線柱1012是環形陣列設置的有接線孔的金屬片組成。一種電容器接線端子1的焊接方法，包括：①將需要與接線端子1連接的引線2離端部3-10cm處外殼用刀刮去，漏出里面的金屬絲201，將金屬絲201平均擰成多股；②每股金屬絲201靠近中間的相同位置用小刀刮除蝕層，盡量將其刮成較平滑的面，此為焊點6；③用電烙鐵熔化一股錫絲，將熔化的錫均勻滴在每一小股金屬絲201的焊點6上；④待上述焊點6上的錫冷卻，將一小股金屬絲201放到接線端子1面上，金屬絲201的焊點6與接線端子1面緊密接觸，留1-5mm的待焊縫隙，用電烙鐵熔化焊點6處的錫，錫將金屬絲201與接線端子1面之間的待焊縫隙填滿，此時保持金屬絲201不動，待錫冷卻凝固，，若錫凝固后不能包滿焊點6處的金屬絲201，則再滴適當的錫到焊點6處，待焊點6處金屬絲201被錫完全覆蓋，停止滴錫，待錫冷卻，第一股金屬絲201即焊接到接線端子1面上；⑤第一股金屬絲201焊接完成后，第二股金屬絲201以及第二股以后的金屬絲201依次并排放置在接線端子1面上并用上述同樣的方法焊接，直到所有金屬絲201焊接完成；⑥焊接完成后，所有金屬絲201并排焊接在接線端子1上，此時檢查伸出接線端子1面的金屬絲201尾部是否過長，如果過長，則剪去多余的部分。優選的，金屬絲201至少擰成兩股。優選的，金屬絲201為銅、鐵、鋁等導電金屬。通過上述技術方案，本專利技術提出的一種電容器接線端子，具有容量大、發熱量小、能夠保障電路安全等特點；它將引線分成若干小股依次焊接，每次焊接的接觸面較小，從而降低焊接時的發熱量，減少對電容器芯子以及電容器蓋體的損害；通過錫點焊的方法將引線與接線端子連接，當電容器內部溫度急劇升高，達到錫的熔點，錫脫落，引線與接線端子脫離，斷開電路，使電路安全。人工焊接減少對電容器的沖擊力，并且有效避免機器大批量焊接時機器本身發熱傳導給電容器。實施例本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種電容器接線端子，其特征在于，所述接線端子包括接線柱接線端子和電容器芯子接線端子，所述接線柱接線端子包括內接線柱、外接線柱、支架、橡圈、絕緣套，所述接線柱接線端子對稱開設在電容器蓋體上，內接線柱為底部窄，上端寬的錐體，內接線柱卡接在電容器的防爆塊的插孔內，插孔右邊相同位置設有散熱孔，內接線柱上方固定連接有支架，支架與內接線柱剖面呈十字形，支架通過橡圈卡接有防爆片，支架上端穿過蓋體固定連接外接線柱，所述絕緣套套接在所述外接線柱上，所述內接線柱與引線以及引線與電容器芯子接線端子固定連接。

【技術特征摘要】
1.一種電容器接線端子，其特征在于，所述接線端子包括接線柱接線端子和電容器芯子接線端子，所述接線柱接線端子包括內接線柱、外接線柱、支架、橡圈、絕緣套，所述接線柱接線端子對稱開設在電容器蓋體上，內接線柱為底部窄，上端寬的錐體，內接線柱卡接在電容器的防爆塊的插孔內，插孔右邊相同位置設有散熱孔，內接線柱上方固定連接有支架，支架與內接線柱剖面呈十字形，支架通過橡圈卡接有防爆片，支架上端穿過蓋體固定連接外接線柱，所述絕緣套套接在所述外接線柱上，所述內接線柱與引線以及引線與電容器芯子接線端子固定連接。2.根據權利要求1所述的一種電容器接線端子，其特征在于，所述內接線柱與引線以及引線與電容器芯子接線端子均通過錫點焊的方法固定連接。3.根據權利要求1所述的一種電容器接線端子，其特征在于，所述內接線柱下端面附著有一層金屬。4.根據權利要求1所述的一種電容器接線端子，其特征在于，所述內接線柱、外接線柱及支架均導電。5.根據權利要求1所述的一種電容器接線端子，其特征在于，所述外接線柱是環形陣列設置的有接線孔的金屬片組成。6.根據權利要求1所述的一種電容器接線端子，其特征在于，所述錫點焊的方法包括：①將需要與接...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳學平，
申請(專利權)人：寧國市佳明電容器制造有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽,34