一種直線導軌制造技術

本發明專利技術提供了一種直線導軌，包括潤滑油盒，潤滑油盒的一側設置有防塵片，潤滑油盒的另一側的中部上方設置有支架，潤滑油盒的另一側兩端套接有套管，支架和套管的另一端設置有滑塊，滑塊的一側設置有潤滑件，滑塊的內部設置有珠鏈和導軌，珠鏈設置有4條，且4條珠鏈均插入滑塊的內部，滑塊的另一側設置有儲油盒。通過珠鏈使滑塊具備鋼球通過由珠鏈保持從而進行循環，因此消除了鋼球之間的摩擦，使鋼球得以均勻間隔排列進行循環運動，并且在鋼球循環部分和珠鏈之間的空間中，通過潤滑油盒和潤滑件儲存的潤滑脂會隨著鋼球的旋轉施加到鋼球的表面，從而使鋼球表面一直存在油膜進行潤滑，適用于機械自動化領域，具有良好的發展前景。

【技術實現步驟摘要】
一種直線導軌
本專利技術涉及機械自動化
，具體為一種直線導軌。
技術介紹
機械自動化是指機器或裝置在無人干預的情況下按預定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，而機械自動化就是機器或者裝置通過機械方式來實現自動化控制的過程，而在各種機械自動化設備中就包含了直線導軌。直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上,直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質，而用滾動鋼球，但現有的直線導軌在鋼球進行運作時，會摩擦產生噪音，并相互間的摩擦進行發熱，造成磨損嚴重，導致需要不斷的進行維護，因此，在現有的直線導軌的基礎上進行升級和改造，以解決以上的不足和問題，為此提供了一種直線導軌。
技術實現思路
本專利技術的目的于解決現在直線導軌噪音大和頻繁維護的技術問題，提供一種直線導軌，通過設置珠鏈部件，能夠長時間免維護，具有廣泛的實用性，以解決上述
技術介紹
中提出的現有的直線導軌，軌噪音大和頻繁維護的問題。為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種直線導軌，包括潤滑油盒，其特征在于：潤滑油盒的一側設置有防塵片，潤滑油盒的另一側的中部上方設置有支架，潤滑油盒的另一側兩端套接有套管，支架和套管的另一端設置有滑塊，滑塊的一側設置有潤滑件，滑塊的內部設置有珠鏈和導軌，且珠鏈嵌入在導軌的凹槽內，滑塊的另一側設置有儲油盒，儲油盒的另一側設置有外循環和內循環，內循環的一側設置有導油件。優選的，所述支架設置為上支架、中支架和下支架，且將上支架、中支架和下支架均與內循環卡接。優選的，所述套管設置有4根，并貫穿滑塊和內循環榫卯定位。優選的，所述支架和套管的另一端外循環和內循環，且外循環和內循環和滑塊之間。優選的，所述外循環和內循環均設置有兩套，且外循環扣接在內循環上，并通過螺絲鎖緊。優選的，所述珠鏈設置有4條，且4條珠鏈均插入滑塊的內部。本專利技術的旨在于解決噪音大和頻繁維護的技術問題，提供一種直線導軌，其有益效果：1、該種通過珠鏈使滑塊具備鋼球通過由珠鏈保持從而進行循環，因此消除了鋼球之間的摩擦，使鋼球得以均勻間隔排列進行循環運動，并且在鋼球循環部分和珠鏈之間的空間中，通過潤滑油盒和潤滑件儲存的潤滑脂會隨著鋼球的旋轉施加到鋼球的表面，從而使鋼球表面一直存在油膜進行潤滑，使得鋼球之間無相互摩擦，以及潤滑保持性提高，從而實現長時間的免維護，并有效的降低噪音和發熱量，內循環的結構與套管、上、中、下支架的定位原理及結構，保證裝配便利結構可靠，內外循環潤滑油路，防塵片防塵結構，自潤滑油箱結構存油、導油、潤滑結構。附圖說明圖1為本專利技術的整體結構分解示意圖。圖2為本專利技術的潤滑件局部圖。圖3為本專利技術的防塵條局部圖。圖1-3中：1-潤滑油盒，2-防塵片，3-支架，4-套管，5-潤滑件，6-滑塊，7-導軌，8-導油件，9-珠鏈，10-儲油盒，11-外循環，12-內循環，13-防塵條。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。本專利技術中使用的潤滑油盒1、防塵片2和支架3均可以通過市場購買或私人訂制所得。請參閱圖1至3，本專利技術提供一種技術方案：一種直線導軌,包括潤潤滑油盒1、防塵片2、支架3、套管4、潤滑件5、滑塊6、導軌7、導油件8、珠鏈9、儲油盒10、外循環11、內循環12和防塵條13，潤滑油盒1的一側設置有防塵片2，潤滑油盒1的另一側的中部上方設置有支架3，支架3設置為上支架3、中支架3和下支架3，且將上支架3、中支架3和下支架3均與內循環12卡接，潤滑油盒1的另一側兩端套接有套管4，套管4設置有4根，并貫穿滑塊6和內循環12榫卯定位，支架3和套管4的另一端設置有滑塊6，支架3和套管4的另一端外循環11和內循環12，且外循環11和內循環12介于支架3和滑塊6之間，滑塊6的一側設置有潤滑件5，滑塊的內部設置有珠鏈9和導軌7，且珠鏈9嵌入在導軌7的凹槽內，通過珠鏈9使滑塊6具備鋼球通過由珠鏈9保持從而進行循環，因此消除了鋼球之間的摩擦，使鋼球得以均勻間隔排列進行循環運動，并且在鋼球循環部分和珠鏈9之間的空間中，通過潤滑油盒1和潤滑件5儲存的潤滑脂會隨著鋼球的旋轉施加到鋼球的表面，從而使鋼球表面一直存在油膜進行潤滑，使得鋼球之間無相互摩擦，以及潤滑保持性提高，從而實現長時間的免維護，并有效的降低噪音和發熱量，珠鏈9設置有4條，且4條珠鏈9均插入滑塊6的內部，滑塊6的另一側設置有儲油盒10，儲油盒10的另一側設置有外循環11和內循環12，內循環12的一側設置有導油件8，外循環11和內循環12均設置有兩套，且外循環11扣接在內循環12上，并通過螺絲鎖緊。在使用本專利技術一種直線導軌時，先將各個部件進行組裝，并按在設備中，隨后珠鏈9使滑塊6具備鋼球通過由珠鏈9保持，從而進行循環，因此消除了鋼球之間的摩擦，使鋼球得以均勻間隔排列進行循環運動，并且在鋼球循環部分和珠鏈9之間的空間中，通過潤滑油盒1和潤滑件儲存的潤滑脂會隨著鋼球的旋轉施加到鋼球的表面。盡管已經示出和描述了本專利技術的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本專利技術的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本專利技術的范圍由所附權利要求及其等同物限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種直線導軌，包括潤滑油盒(1)，其特征在于：潤滑油盒(1)的一側設置有防塵片(2)，潤滑油盒(1)的另一側的中部上方設置有支架(3)，潤滑油盒(1)的另一側兩端套接有套管(4)，支架(3)和套管(4)的另一端設置有滑塊(6)，滑塊(6)的一側設置有潤滑件(5)，滑塊(6)的內部設置有珠鏈(9)和導軌(7)，且珠鏈(9)嵌入在導軌(7)的凹槽內，滑塊(6)的另一側設置有儲油盒(10)，儲油盒(10)的另一側設置有外循環(11)和內循環(12)，內循環(12)的一側設置有導油件(8)。

【技術特征摘要】
1.一種直線導軌，包括潤滑油盒(1)，其特征在于：潤滑油盒(1)的一側設置有防塵片(2)，潤滑油盒(1)的另一側的中部上方設置有支架(3)，潤滑油盒(1)的另一側兩端套接有套管(4)，支架(3)和套管(4)的另一端設置有滑塊(6)，滑塊(6)的一側設置有潤滑件(5)，滑塊(6)的內部設置有珠鏈(9)和導軌(7)，且珠鏈(9)嵌入在導軌(7)的凹槽內，滑塊(6)的另一側設置有儲油盒(10)，儲油盒(10)的另一側設置有外循環(11)和內循環(12)，內循環(12)的一側設置有導油件(8)。2.根據權利要求1所述的一種直線導軌，其特征在于：所述支架(3)設置為上支架(3)、中支架(3)和下支架(3)，且將上支架(3)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳俊，
申請(專利權)人：浙江凱晨工貿有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江,33